墩柱作業指導書

大沽南路立交二期工程C、D線主線橋，北起地鐵一號線陳全年平均氣溫為13.10C，全年最冷為1月份，月平均氣溫為CC份，平均氣溫為25.60C~26.40C，最熱高達39.60C。的大塊定型鋼模板組拼，方木加固。分段平行施工，計劃10月為保證墩身及蓋梁混凝土表面質量，墩身采用自行設計的大墩身均采用模板一次支立成型，混凝土整體澆筑的施工方法。蓋混凝土采用商品混凝土，罐車運送，墩身及蓋梁混凝土采用(1)墩柱鋼筋綁扎計規定預埋定位。墩柱施工前，應對墩柱范圍內的承臺混凝土面(2)模板支立墩身采用自行設計的定型模板，一次拼裝成型，然后用汽車模板接縫夾雙面膠密封條。小錯臺打膩子刮平，刷清漆兩道，防止漏漿、粘結。規定拼裝成型的模板無錯臺、接縫緊密、裝飾縫模型按放設好的位置，一次支立到位，并調整好位置、垂直度。墩柱加固底部用方木使模板與承臺預埋筋間形成頂撐，圓形墩采用抱箍加固，矩形墩采用角鋼、方木肋加固，墩柱模板四角用纜風繩加固。施工前，模板內采用方木進行內撐，混凝土灌注(3)混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，罐車運送，吊車配合串筒或溜槽的固。振搗時要仔細、快插慢拔，不得過振、漏振、欠振，并避免墩身混凝土一次澆注，不留任何施工接縫；當灌注高度大于澆筑混凝土時，設專人檢查模板及墩頂預埋鋼筋、預留孔洞墩身混凝土施工完畢后，要及時覆蓋塑料布，并灑水保證其定，且其表面及棱角不因拆模而受損時方可進行拆模。拆模時要墩柱結構允許偏差值(mm)項目允許偏差(mm)1混凝土抗壓強度2斷面尺寸長：0、＋10；寬、高：＋5、-84縱橫軸線8.15%H且≯106間距±107平整度5整度、錯臺、漲模，蜂窩麻面、缺棱吊角、露筋、裂紋等質量缺為了保證墩柱的外觀質量，使工程結構物達成內實外美，采(1)、墩柱所有采用大塊定型鋼模板，保證模板的整體剛度(4)、模板采用在地面組裝，整體吊裝，一次到位的方法支(5)、模板每次使用前須對內部進行打磨、除銹，由于采用避免模板與混凝土表面的粘連，以保證混凝土結構表面的光潔(6)、模板支立前應在內部涂脫模劑，涂刷要均勻，由一側(7)、模板支立好后應立即進行混凝土的澆筑工作，如有推(8)、模板支立要保證其垂直度滿足規范規定，在四角采用(9)、嚴格保證鋼筋的保護層厚度。(10)、嚴格控制混凝土的坍落度，一般控制在7—10之間，(11)、混凝土采用商品混凝土，罐車運送，一次澆注，不留任何施工接縫；當灌注高度大于2m時，采用漏斗串筒或其它(12)、混凝土分層厚度不得大于30cm，采用插入式振動器搗固。振搗時要仔細、快插慢拔，不得過振、漏振、欠振，并避(13)、澆筑混凝土時，設專人檢查模板及墩柱頂預埋鋼筋、。、墩身混凝土施工完畢后，要及時進行養護，覆蓋，(15)、當混凝土的強度達成規范規定，且其表面及棱角不(16)、拆除模板時要加強對混凝土面的保護，防止碰壞、(17)、拆模后立即采用塑料布包裹并灑水養護，保證混凝土養護時間不得小于7天。(18)、模板每次用完均須進行表面平整度的檢查、拼裝密(19)、混凝土施工完畢后，對接縫處進行清理，清除掉多墩身混凝土施工完畢后，要及時進行覆蓋和灑水養護，覆計的規定，且表面及棱角不因拆模時而受損時方可進行拆模。拆模時要輕吊輕放，以防模板變形。拆模后對墩身立即采用塑料薄膜包裹養護，保證混凝土質墩柱施工完畢后，回填基坑至原地面，回填方法及規定同承臺基坑回填規定一致，回填填料采用石灰土(12％)進行。本橋部分矩形墩上帶牛角墩帽，墩帽采用與墩身分兩次施墩柱混凝土強度達成設計規范和設計規定后即可進行蓋梁的施工，蓋梁施工前先對地基進行解決。基坑回填完畢后對蓋梁采用石灰土進行填筑，填筑厚度30cm左右，壓實直到滿足規定蓋梁、墩帽模板采用大塊鋼模板或竹膠板組合而成，支撐采用可，由于竹膠板有易劃傷、易燃燒等缺陷，因此綁扎鋼筋時底部應先用小方木墊高，避免拖拉鋼筋時劃傷板面；鋼筋焊接時，應在局灌注時采用斜向分段,水平分層的方法一次連續灌筑，灌注順序為從一端向另一端依次推動。工藝斜度以30°~45°度為宜,水平分層厚度不得大于30cm,先后兩層混凝土的間隔時間不得超過澆筑混凝土時，設專人檢查模板及墩頂預埋鋼筋、預留孔洞模板拆除遵循先拆非承重部分，再拆承重部分的原則，承重的防止措施混凝土在運送過程中變性；混凝土自由傾落高度過大；混凝土坍落度不符合設計拌，并保證足夠的拌制時間，拌好的混凝土應均勻，顏色一致；混凝土運送車運送混凝土時，運筒或通過模板上預留孔洞解決。人工翻運混凝土時，應用鐵锨反扣在模板上，不能隨意拋灑；混凝土按照設計規定的坍落度進行拌制，混凝土在現場使用前，需做坍落度實驗，不滿足設計規定混凝土機械振搗時不應過振，每一振點的延續時間以20—漿塊等雜物；混凝土過須進行打磨、刨光，不能粘有硬性水泥漿塊等雜物，并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不得漏混凝土必須按操作規程振搗密實，不應過振、漏振、欠振，振搗凝土的振動深度宜為5—10cm，每一振點的延續時間以20—30s混凝土拆模時的強度應符合設計規定，且其表面及棱角不因拌和料計量不準規定進行打磨、刨光，并涂刷脫模劑，保證模板表面干凈，不污染混凝土面；混凝土攪拌時，嚴格控制配合比，保證拌合料計量準確，并采用同批號或同廠家的水泥；混凝土應充足攪拌，保證足夠的拌制時間，拌好的混凝土應均勻，顏色一致；混凝土在養護等情況下，要注意對混凝土的保護，防止污染；混凝土振搗時，振動棒不能碰觸模板，以防止4.混凝土露筋度不夠；施逐步彎向兩端，鋼筋的下料尺寸要準確，在焊接時要保證焊縫有足夠的長度，結構的模板安裝尺寸應準確，鋼筋的安裝位置對