廠區管線設計圖

廠區管線設計圖。

新建雨水管排入廠區現況雨水管內。

廠區污水管線:新建廠區污水管負責將再生水廠二期工程建、構筑物產生的生活、生產污水排入廠區現狀污水管。

廠區熱力管線:由熱泵機房供應,熱媒為5550熱水,冷媒為712冷水。

依據需要通過廠區熱力外線到達各單體。

再生水管:在現況配水泵房新增廠區自用水增壓—穩壓系統,與全廠再生水管網連通。

廠區除磷、加***、臭氧及碳源投加管線:新建2條25除磷加藥管、新建110二氧化***加藥管、新建,,次***酸鈉加藥管、新建,條,,臭氧管、碳源投加管采納甲醇都敷設于管溝內。

各個管線詳細平面位置依據廠區管線綜合圖確定;設計管線與各單體構筑物連接處,以單體設計管線確定。

三、、施工進度支配道路施工方案于2023年6月12日至2023年7月15日完成,工期24日歷天。

、道路工程領導小組組長:副組長:組員:四、、、熟識審查圖紙組織各部門人員和審查施工圖紙,領悟設計意圖,把握工程道路的形式和特點,復核各主要尺寸及管道高程。

預備好本工程所需主要規程、規范、標準、圖集和法規組織全部技術人員仔細,,,,,、,備注1-320275挖掘機臺2-50180裝載機臺3490自卸汽車解放-50輛480201平板車臺5853-、、廠區管線施工所需材料已制訂選購方案。

、廠區管線工程所需焊接材料已制訂選購方案,工程開工前先進30%,其他隨工程進度分批進場。

、管道各部位結構和構造形式、所用管節、管件及主要工程材料等符合設計要求。

、管節和管件裝卸時應輕裝輕放,運輸時應墊穩、綁牢,不得相互撞擊,接口及鋼管的內防腐層應實行愛護措施。

、管節堆放要選用平整、堅實的場地;堆放時必需墊穩,防止滾動,對方層高3,使用管節必需自上而下依次搬運。

,,,,,、管道工程所用的原材料、半成品、成品等產品的品種、規格、性能必需符合國家有關標準的規定和設計要求;嚴禁使用國家明令淘汰、禁用的產品。

、工程所用的管材、管道附件、構配件和主要原材料等產品進入施工現場時必需進行進場驗收并妥當保管。

進場驗收時應檢查每批產品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產品的商檢報告及證件等,并按國家有關標準規定進行復驗,驗收合格后方可使用。

五、、施工工藝流程圖紙審核及會審現場勘查編制施工作業指導書及報審機械、設備、材料、人工預備現場施工技術平安交底材料驗收、報驗測量放線溝槽開挖鑿巖驗槽地基處理管道焊接復合管安裝及閥門安裝檢查井、閥門井砌筑焊口抽檢水壓試驗沖洗驗收管道防腐回填。

、、測定管道中心線施工中按設計給定的中線掌握點,在現場測出各管涵的中心樁用木樁頂釘中心釘設定并在起、終點設置方向掌握樁,通過丈量確定樁號并驗線合格。

、建立臨時水準點在穩固且不易被碰撞處設置臨時水準點,水準點在四周設置2個。

、溝槽開挖1、溝槽開挖的關鍵是確定開挖深度。

依據槽深和土質狀況,按施工規范或技術規程要求,選取既不會造成溝槽塌方,又削減開挖量的最小需用要寬度,經過計算確定溝槽上口開挖邊線。

2、管道較深時,土方量較大采納一臺挖掘機挖土,3輛自卸汽車運土。

依據挖土區域土方量的不同,開挖時將土方堆放溝槽一側,留足夠回填用土,余土裝入自卸汽車運到指定的棄土場。

3、土方開挖過程中,采納水準儀及經緯儀進行檢查校正,避開超挖或挖偏現象。

4、遇有地下水的區域,為保證施工質量在溝槽外單側通長設排水溝5050且每20設置一個集水井111,每個集水井放一,,,,,臺污水泵抽水,設專人看管,確保把水準時排放到就近的臨時雨排管道內。

5、依據測量放出的開挖界線,放坡系數開挖。

開挖時,溝底預留150-200厚原土層,用人工清理至設計標高。

6、溝槽開挖至設計高程后,由建設單位會同設計、勘察、施工、監理單位共同驗槽,有其他特別狀況時,由建設單位會同上述單位討論處理措施。

7、槽底土基要保證其強度和穩定,不能超挖,也不能擾動,如發生超挖和擾動,必需按規程進行地基處理后,方可進行管道平基或底板施工。

、地基處理1、管基不能落在雜填土、松軟土、淤泥土上,遇到此類土時應進行換填處理,詳細要依據現場狀況確定。

管基落在填土區時應將雜填土、淤泥土等清除后用碎石回填。

2、除給水管線、再生水管線下部換填200厚級配砂石或碎石外其它管線均換填600厚級配砂石或碎石,要求承載標準值120。

管線在路下時,地基處理應聽從道路標準。

3、地基處理閱歷收合格后鋪設粗砂墊層并平整、夯實。

4、甲醇加藥、臭氧、加***及除磷管溝槽在換填平整夯實后采納不含粘土燒牢固心磚砌筑加藥管溝,加藥管及加***管在穿越廠區道路時應加設套管愛護,套管的管基采納200砂墊層。

、管道的安裝與鋪設1、與管道有關的土建工程已驗收合格,滿意安裝要求,并已辦理交接手續;與管道連接的機械已找正合格,固定完畢;管道組成見機關導支撐件等已驗收合格;管子、管件、閥門等,內部已清理潔凈,無雜物。

對管內有特別要求的管道,其質量要符合設計文件的規定。

2、下管:在溝槽和管基已閱歷收合格后進行下管。

鋼管直線管段不宜采納長度小于800的短節拼接。

為防止將不合格或已經損壞的管材及管件下入溝槽,下管前應對管節的內外防腐層與修補、管材進行檢查,管子經過檢驗、發覺裂縫、愛護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷修補后并經鑒定合格后方可使用,在槽邊進行排管,經核對管節、管件無誤方可下管。

鋼筋混凝土雨水管不得截斷使用,承口、插口清洗潔凈方可下管。

吊管前應將所安管道一側邊線彈至墊層上以掌握管道安裝的平直度,清掃墊層后即可用吊車吊管。

管道接口縫在吊車落鉤時,,,,,盡量靠嚴,已做好防腐的管子不能在地上滾動,下管時要精確?????就位,避開摩擦,管道墊層中不得含有石塊、碎切塊等雜物。

安裝管口時,嚴禁用大錘強力敲打管口,并要非常留意愛護好鋼管的外層防腐,對閥門檢查井位置事先在墊層上做好標記預留,不夠整管處事先量好將整管按所量尺寸鑿斷備用。

下管方式采納人工下管和機械下管相結合。

當施工現場狹窄、不變與機械操作或重量不大的中小型管子,采納人工下管壓繩下管法或簡易塔架下管法;大直徑鑄鐵管和鋼筋混凝土管下管時采納汽車吊進行分段下管,鋼管下管時將鋼管節焊接連接成長串管段,用2~3臺起重機聯合起重下管。

機械下管時,汽車吊或起重機沿溝槽開行距溝邊應間隔1的距離,以避開溝壁坍塌;機械下管時應由專人指揮,駕駛員必需聽從信號進行操作;綁套管子應找好重心,平吊輕放,不得忽快忽慢和突然制動;在起吊作業區內,任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立,管節下入溝槽時,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,溝內運管不得擾動自然?地基。

一段管道吊完后,即可用人工按線用撬棍調管,將管調至中線后即穩管,用潔凈的石子或碎石從兩邊卡牢,防止管子移動。

再調整穩管的對口間隙。

管道的坡向、坡度應符合設計文件規定。

管道坐標、標高角度等需嚴格按設計要求施工。

安裝偏差見管道鋪設的允許偏差表。

管道鋪設的允許偏差檢查數量檢查項目允許偏差檢查方法范圍點數無壓管道15經緯儀測量或掛中線用1水平軸線壓力管道30鋼尺量測每無壓管道10管1000節1點壓力管道30底2管水準儀測量高無壓管道151000程壓力管道303、管道的安裝:1工藝管道:采納對焊接口,焊工必需按規定經相關部門考試合格后持證上崗,并應跟據經過評定的焊接工藝指導書進行施焊,焊條質量應符合現行國家標準《碳鋼管焊條》、《低合金焊條》的規定;溝槽內焊接時,應實行有效技術措施保證管道底部的焊縫質量;坡口形式和尺寸按《給排水管道工程施工及驗收規范》50268-2023標準,管節組對焊接時應先修口、清根,管端端面的坡口,,,,,角度、鈍邊、間隙,應符合設計要求,設計無要求時應符合電弧焊管道端倒角各部尺寸表的規定,不得在對口間隙加焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

焊口錯邊對口時應使內壁齊平,錯口的允許偏差為壁厚的20%,且不得大于2。

對口時縱、環向焊縫的位置應符合:縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45左右處;縱向焊縫應錯開,管徑小于600時,錯開的間距不得小于100;管徑大小或等于600時,錯開的間距不得小于300;有加固環的鋼管,加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開,期間距不應小于100;加固