溜煤眼放炮安全技術措施

溜煤眼放炮安全技術措施一、編制緣由：

由于天氣寒冷，煤中有水，導致1800巷道煤倉部分煤凍結，無法順當放煤，嚴峻影響生產，依據現場狀況，因除放炮以外無其它有效方法進行處理，經礦領導現場討論打算需在煤倉老虎嘴處放炮進行疏通。為確保放炮處理過程的施工平安1800煤倉順當放煤，故編制本平安技術措施。

二、編制目的：

明確施工工序，確保施工平安施工。

三、施工內容：

在1800煤倉老虎嘴由下而上進行放炮施工，保證煤炭順當下落，煤倉老虎嘴不被破壞，采納煤礦許用剛性被筒專用炸藥或不低于同等級別的炸藥。起爆時溜煤眼下方接有礦車，防止煤炭落下軌道上。

四、預備工作：

1.首先把巷道放炮范圍內設備（管線、電話）撤除至平安地點。

2.長柄工具（采納足夠長的工具或足夠長的竹竿）。

3.備好風鉆、軟高壓管、手鎬、鐵鍬、大錘等足夠的材料下井待用。

五、爆破工藝及平安留意事項：

1、全部爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必需熟識爆破材料性能及《煤礦平安規程》中有關條文的規定；按規定進行培訓，經考試合格取得合格證后方能上崗；并每年復訓一次，爆破工復訓時間不少于六天，其他人員不少于五天，復訓后要進行考試考核，考核成果記入合格證。

2．爆破作業必需根據《煤礦技術操作規程》執行。井下爆破工作必需由專職爆破工擔當。爆破工必需經過特地培訓，有2年以上采掘工齡的人員擔當，并持有爆破合格證。

3、嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度

4、“一炮三檢”就是裝藥前、爆破前、爆破后瓦檢員要仔細檢爆破地點四周20m以內的瓦斯濃度、煤塵狀況瓦斯達到1%不準爆破。

5、“三人聯鎖”就是每次放炮前放炮員將警戒牌交給班長由班長檢查放炮地點的煤塵、瓦斯、灑水等狀況符合要求后指派專人和攜帶警戒牌在能通過爆破地點放好警戒并在警戒位置設置警戒繩等明顯標志警戒放好后聯絡員回來通知班長，班長將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員由瓦斯檢查員再次檢查爆破地點的通風、煤塵、瓦斯狀況確認平安后全部人員全部撤出爆破地點至警戒線以外瓦斯檢查員將放炮牌交給放炮員，放炮員發出放炮信號后進行放炮。爆破15分鐘后待炮煙吹散，由放炮員、班長、瓦斯檢查員檢查放炮地點20米范圍內煤塵、瓦斯、瞎炮、殘爆、拒爆等特別狀況確認平安后三牌各歸原主由班長親自派聯絡員通知警戒員撤警戒警戒員方可按原路返回否則嚴禁警戒員私自離開警戒地點并由班長支配專人對放炮地點20m范圍內進行灑水滅塵。

6、放炮時必需采納煤礦許用剛性被筒炸藥或其它不低于該平安等級的煤礦許用炸藥。

7、放小炮每次爆破只準用一個煤礦許用電雷管且最大裝藥量不得超過200克采納長柄工具捆綁炸藥輸送到爆破地點操作人員嚴禁將身體探入煤庫內。

8、警戒地點應設在距放炮地點直巷不得低于100m，彎巷不得低于75m并有遮擋物的平安地點同時必需確保警戒線內工作人員全部撤至警戒線外當警戒放好后警戒線內嚴禁有人。

9、施工地點必需有灑水滅塵設備爆破前后對爆破地點20m范圍內的巷道進行灑水滅塵。

10、每次放炮前必需將放炮地點20m范圍內的工具、材料、纜線等移至平安地點對無法移動的電器設備和機械設備必需用舊皮帶進行遮蓋愛護。

11、裝藥時采納長柄工具將藥卷捆綁好人員站在放煤口側向放煤口上方輕輕往上頂藥卷送到位后將長柄工具下端放在地面底板或支在牢靠的地點全部人員撤離警戒以外平安地點方可進行放炮工作。

12、無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破；嚴禁暴露、短母線爆破。爆破必需使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填滿封實。

13、裝藥的炮眼必需當班放完。在特別狀況下，假如當班留下未起爆的裝藥炮眼，當班的班長、爆破工、安監員必需在現場和下一班的班長、爆破工、安監員進行交接，填寫交接報告單，并同時向安監處匯報。

14、爆破時消失拒爆、殘爆必需由當班的班長、爆破工、安監員處理完畢后，方可離開現場。

15、嚴禁在工作地點及其他爆破地點進行充放電和母線導通試驗。

16、封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分應用黏土炮泥或不燃性的、可塑性的材料制成的炮泥封實。嚴禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料做炮眼封泥、無封泥、封泥不足和不實的炮眼嚴禁放炮。炮眼封泥量的規定：

（1）炮眼深度小于0.6米時，需適量裝藥炮泥封實，放炮地點必需進行灑水滅塵、風量檢測、瓦斯檢查，但是必需保證煤層最小反抗線不低于0.5米，。

（2）炮眼深度為0.6-1.0米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。

（3）炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。

（4）炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1米。

（5）光面爆破時，周邊光爆眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3米。