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文檔簡介
坡道抹灰專項施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備水泥:采用42.5級普通硅酸鹽水泥,進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告,進場后按每200噸為一批次進行抽樣復(fù)試,主要檢測安定性、凝結(jié)時間及抗壓強度。水泥存儲需架空離地30cm,覆蓋防雨布,存儲期不超過3個月。砂子:選用中粗砂,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%,通過5mm篩孔篩除雜質(zhì)。使用前需提前灑水濕潤,控制含水率在5%-7%(手握成團、落地即散),避免過干吸收砂漿水分或過濕導(dǎo)致砂漿流淌。摻和料:根據(jù)設(shè)計要求摻入粉煤灰(Ⅰ級灰,摻量≤水泥用量的15%)或石灰膏(熟化時間≥15天,細(xì)度通過10mm篩),改善砂漿和易性。外加劑:夏季施工摻加緩凝劑(木質(zhì)素磺酸鈣,摻量0.2%-0.3%),冬季施工摻加早強防凍劑(亞硝酸鈉,摻量≤3%),所有外加劑需提供產(chǎn)品說明書并經(jīng)試配驗證。1.2機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明強制式攪拌機JZC3502臺砂漿攪拌(每臺班校驗計量系統(tǒng))激光投線儀精度±1mm/10m3臺標(biāo)高及坡度控制線投放混凝土振搗器φ50插入式4臺基層混凝土振搗抹光機電動圓盤式2臺大面積面層收光鋁合金刮尺2m/3m10根找平層刮平防滑槽成型器DN32鍍鋅鋼管6根壓制成型防滑凹槽濕度計量程0-100%RH5個環(huán)境溫濕度監(jiān)測1.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:重點核對坡道設(shè)計坡度(一般1:6-1:12)、防滑構(gòu)造形式(凹槽/防滑條)、變形縫設(shè)置位置(間距≤6m)及與主體結(jié)構(gòu)連接方式(預(yù)留20mm變形縫)。測量放線:使用全站儀放出坡道邊線,每隔5m設(shè)置高程控制點,用水準(zhǔn)儀測設(shè)+50cm控制線,并用紅漆標(biāo)注于側(cè)邊模板。坡道起點、終點及變坡點需設(shè)置三角高程標(biāo)志。樣板施工:在現(xiàn)場選取2m×3m區(qū)域制作樣板段,重點驗證:砂漿配合比(試塊強度≥設(shè)計值的1.15倍)防滑凹槽尺寸(寬10mm×深7mm,間距100mm)表面平整度(≤3mm/2m)坡度偏差(≤±5%設(shè)計值)樣板驗收合格后形成《樣板驗收記錄》,作為后續(xù)施工依據(jù)。二、施工工藝2.1基層處理混凝土基層:表面鑿毛:使用電鎬鑿除浮漿,露出粗骨料,鑿毛深度3-5mm,每㎡鑿點≥50個。裂縫處理:寬度<0.3mm裂縫涂刷環(huán)氧樹脂膠;≥0.3mm裂縫采用壓力注漿(水泥漿水灰比0.4)處理。界面處理:涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑(用量≥0.3kg/㎡),涂刷后30分鐘內(nèi)進行下道工序。土基基層:素土夯實:采用蛙式打夯機分層夯實(虛鋪厚度≤250mm),壓實系數(shù)≥0.95,環(huán)刀取樣檢測密度(每500㎡一組)。碎石墊層:鋪設(shè)200mm厚級配碎石(粒徑5-31.5mm),壓路機碾壓6-8遍,表面平整度≤15mm/2m。2.2砂漿制備配合比控制:找平層:M15水泥砂漿(水泥:砂=1:5.09,水灰比0.55)面層:M20水泥砂漿(水泥:砂=1:4.2,水灰比0.50,摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3)每盤砂漿攪拌時間≥2分鐘,出機溫度控制在5-35℃,砂漿稠度50-70mm(用稠度儀每臺班檢測3次)。運輸與使用:采用密閉式砂漿罐車運輸,運輸時間≤30分鐘,落地砂漿使用時間≤2小時(夏季≤1.5小時),嚴(yán)禁加水二次攪拌。2.3分層施工2.3.1找平層施工(厚度15-20mm)沖筋打點:按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置灰餅,灰餅采用與找平層同配比砂漿,尺寸50mm×50mm,頂部標(biāo)高嚴(yán)格按坡度控制線施工。攤鋪砂漿:從下坡向上坡推進,用鐵鍬反扣攤鋪,厚度略高于灰餅2-3mm。刮平振搗:先用2m刮尺沿灰餅刮平,再用平板振搗器十字交叉振搗(振搗時間15-20s),直至表面泛漿。初抹收水:待砂漿初凝前(指壓痕跡3-5mm),用木抹子搓平2遍,邊角部位采用陰角抹子細(xì)致處理。2.3.2面層施工(厚度8-10mm)界面處理:在找平層施工完成24小時后,灑水濕潤并涂刷1:0.4水泥漿粘結(jié)層(隨刷隨抹面層)。砂漿攤鋪:分條帶施工(帶寬3m),采用"八字形"攤鋪法避免產(chǎn)生氣泡,攤鋪厚度高出設(shè)計標(biāo)高5mm。坡度控制:使用帶坡度儀的鋁合金刮尺,沿縱向(坡道長度方向)刮平,每3m檢測一次坡度(允許偏差±1%)。防滑構(gòu)造施工:凹槽式:當(dāng)砂漿處于初凝階段(手指輕壓無痕跡),用DN32鍍鋅鋼管(表面刻痕)沿橫向(垂直坡道方向)壓制成槽,槽深7mm、寬10mm,間距100mm,凹槽連續(xù)貫通不得間斷。防滑條式:采用20mm×5mm金剛砂防滑條,按設(shè)計間距嵌入面層,嵌入深度3mm,周邊砂漿壓實抹光。收光處理:分三次進行:初壓:去除表面浮漿,顯露砂粒復(fù)壓:砂漿終凝前(約4-6小時)用鐵抹子壓實精壓:終凝前1小時(表面略泛白)用抹光機收光,確保表面平整度≤2mm/2m2.3.3變形縫施工按設(shè)計位置設(shè)置貫通變形縫(寬20mm),采用瀝青木板分隔,深度同抹灰層厚度。抹灰層養(yǎng)護完成后,清除縫內(nèi)雜物,填入泡沫棒(直徑22mm),表面灌注硅酮耐候膠(寬度15mm,厚度8mm),膠面低于面層2mm。2.4養(yǎng)護養(yǎng)護方式:保濕:初凝后立即覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥100mm),薄膜上覆蓋阻燃草簾被。灑水:養(yǎng)護期≥7天,前3天每2小時灑水一次(保持表面濕潤),之后每天灑水3次。溫度控制:低于5℃時采用電熱毯加熱養(yǎng)護(溫度維持在10-20℃),高于35℃時搭設(shè)遮陽棚(環(huán)境溫度≤30℃)。強度要求:1天后:抗壓強度≥1.2MPa(可上人)3天后:抗壓強度≥5MPa(可進行后續(xù)工序)7天后:抗壓強度≥設(shè)計值的75%(可允許行人通行)三、質(zhì)量控制3.1主控項目項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率砂漿強度等級≥設(shè)計值試塊抗壓試驗(每50m3一組)每臺班至少1組表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每100㎡10點坡度±5%設(shè)計值坡度尺+水準(zhǔn)儀每5m測1點防滑槽深度7±1mm深度游標(biāo)卡尺每20m測3處空鼓面積≤2%小錘輕擊檢查全數(shù)檢查3.2一般項目外觀質(zhì)量:表面潔凈,顏色一致,無裂縫、脫皮、麻面;陰陽角方正(≤3mm),分格條順直(≤2mm)。變形縫:位置準(zhǔn)確,填縫飽滿,膠縫表面光滑,無氣泡、開裂。排水功能:雨后或潑水試驗無積水,排水坡度符合設(shè)計要求。3.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施空鼓開裂基層未處理或養(yǎng)護不當(dāng)1.基層鑿毛+界面劑處理
2.分層抹灰(每層≤15mm)
3.養(yǎng)護期≥7天坡度偏差控制線設(shè)置不精確1.采用雙控線(中線+邊線)
2.每5m設(shè)置高程樁
3.攤鋪前復(fù)核坡度防滑槽不清晰壓槽時機掌握不準(zhǔn)1.采用初凝時間測定儀控制壓槽時間
2.壓槽后立即覆蓋養(yǎng)護表面起砂水灰比過大或收光過早1.嚴(yán)格控制水灰比≤0.55
2.終凝前完成三次收光四、安全文明施工4.1安全防護措施臨邊防護:坡道兩側(cè)設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿(立桿間距≤2m),底部設(shè)200mm高擋腳板,欄桿刷紅白警示漆(間距400mm)。用電安全:施工機具設(shè)置三級配電箱(含漏電保護器,動作電流≤30mA)電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地或埋入土中夜間施工照明采用36V安全電壓(潮濕環(huán)境12V)高空作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(高掛低用)腳手板滿鋪且固定牢固(探頭板≤150mm)遇6級以上大風(fēng)停止作業(yè)4.2文明施工管理材料管理:水泥、砂子分區(qū)堆放(設(shè)200mm高磚胎膜),掛牌標(biāo)識(名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài))攪拌機旁設(shè)置配合比標(biāo)牌(含每盤材料用量),配備計量磅秤落地灰及時回收(≤4小時內(nèi)重新攪拌使用)環(huán)境控制:施工道路硬化(100mm厚C20混凝土),設(shè)置洗車槽(含三級沉淀池)攪拌機搭設(shè)隔音棚(降噪≤55dB),粉塵排放點設(shè)置霧炮機施工污水經(jīng)沉淀后排放(pH值6-9),嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)4.3應(yīng)急管理應(yīng)急物資:消防器材:干粉滅火器(4kg)10個,消防砂2m3,消防桶10個急救用品:擔(dān)架2副,急救箱(含止血帶、繃帶等)5個防汛設(shè)備:潛水泵(5.5kW)3臺,雨衣雨鞋20套預(yù)案演練:每月組織一次觸電應(yīng)急演練,每季度組織一次火災(zāi)應(yīng)急演練,演練記錄存檔備查。五、成品保護5.1保護措施養(yǎng)護期保護:設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度1.2m),懸掛"嚴(yán)禁踩踏"警示牌,出入口設(shè)專人值守。交叉作業(yè)保護:后續(xù)工序施工時,坡道表面鋪設(shè)50mm厚木板(下墊土工布),嚴(yán)禁直接堆放材料。防污染保護:周邊施工時,用塑料薄膜覆蓋坡道表面,邊緣用膠帶密封。5.2修復(fù)方案小面積破損:清除破損部位(擴大至周邊50mm),涂刷界面劑后分層修補,養(yǎng)護3天。裂縫處理:寬度<0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂封閉;≥0.2mm裂縫切割V型槽(寬10mm深8mm),填充聚合物砂漿。防滑槽修復(fù):使用專用成型模具,重新壓制凹槽后,表面涂刷同色密封膠。六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點控制工序名稱工期(天)開始時間完成時間資源配置基層處理3第1天第3天普工15人,鑿毛機4臺找平層施工5第4天第8天抹灰工20人,攪拌機2臺面層施工4第9天第12天抹灰工25人,抹光機2臺養(yǎng)護7第13天第19天養(yǎng)護工5人,灑水車1輛驗收2第20天第21天技術(shù)人
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