標準解讀
《GB/T 9944-2025 不銹鋼絲繩》是一項國家標準,主要規定了不銹鋼絲繩的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等方面的內容。該標準適用于由奧氏體或馬氏體不銹鋼材料制成的圓形股及異形股不銹鋼絲繩。根據其內容,以下是對幾個關鍵點的說明:
-
技術要求:標準詳細描述了不銹鋼絲繩在制造過程中需要遵循的具體參數,包括但不限于直徑偏差、最小破斷拉力等性能指標。此外,還對不同用途下的特殊要求進行了規定,比如用于高溫環境時應考慮材料耐熱性。
-
試驗方法:為了確保產品質量符合既定標準,《GB/T 9944-2025》列出了多種測試項目及其執行方式,如抗拉強度測試、彎曲次數測定等,用以評估不銹鋼絲繩的實際性能是否達到預期水平。
-
檢驗規則:這部分內容明確了產品出廠前必須經過哪些類型的檢查(例如全數檢驗與抽樣檢驗),以及如何處理不合格品。同時,也給出了關于型式檢驗的具體指導原則,幫助企業更好地控制生產過程中的質量穩定性。
-
標志、包裝、運輸和貯存:為保證從工廠到最終用戶手中的每一步都能妥善保管好產品,《GB/T 9944-2025》還特別強調了有關標識信息清晰度的要求,并提供了合理的包裝建議來防止物理損傷;另外,在搬運及存放階段也有相應指導,旨在減少外界因素對不銹鋼絲繩造成的影響。
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....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2025-08-29 頒布
- 2026-03-01 實施
文檔簡介
ICS7714065
CCSH.49.
中華人民共和國國家標準
GB/T9944—2025
代替GB/T9944—2015
不銹鋼絲繩
Stainless-steelwireropes
ISO34442023MOD
(:,)
2025-08-29發布2026-03-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T9944—2025
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替不銹鋼絲繩與相比除結構調整和編輯性改
GB/T9944—2015《》,GB/T9944—2015,
動外主要技術變化如下
,:
更改了鋼絲繩的適用范圍見第章年版的第章
———(1,20151);
更改了鋼絲繩的公稱直徑范圍增加了鋼絲繩結構
———,1×12M、1×13、1×37M、6×36WS、
和見表年版的表
6×37M、8×7、8×36WS18×7(1,20151);
增加了鋼絲繩按鋼的牌號分為類和類的規定見
———SASB(4.1.2);
增加了按鋼絲繩級別的分類見
———(4.1.3);
更改了鋼絲繩的標記見年版的
———(4.2,20154.2);
增加了訂貨內容見第章
———(5);
增加了涂透明尼龍用鋼絲繩的表面要求見
———(6.1);
更改了鋼絲的接頭規定見年版的
———(6.2,20156.2.3);
更改了潤滑的要求增加了電氣化鐵路接觸網滑輪補償裝置用鋼絲繩油脂規定見年版
———,(6.3,2015
的
6.2.6);
增加了不銹鋼化學成分和盤條的規定見
———(7.1.1、7.1.2);
更改了鋼絲的規定增加了鋼絲繩的所有鋼絲應是同一個牌號的規定見年版的
———,(7.1.3,2015
6.1.1);
增加了繩芯的種類見
———(7.1.4);
更改了破斷拉力的規定將鋼絲繩最小破斷拉力值按類和鋼絲繩級別分檔增加了退
———,SA、SB,
火熱處理后最小破斷拉力的規定見年版的
(7.2.1,20156.3.1);
增加了單股鋼絲繩伸長率的要求見
———(7.2.2.3);
增加了電氣化鐵路接觸網滑輪補償裝置用鋼絲繩疲勞性能的規定見
———(7.2.3.2);
更改了鋼絲纏繞性能要求將制繩鋼絲纏繞更改為拆股鋼絲纏繞見年版的
———,(7.2.4,2015
6.1.1.3);
增加了拆股鋼絲打結率的規定見
———(7.2.5);
增加了鋼絲繩耐腐蝕性能的要求見
———(7.3);
更改了鋼絲公稱直徑范圍及直徑允許偏差的規定見表年版的表
———(5,20152);
更改了鋼絲繩直徑允許偏差的規定見年版的
———(7.4.2.1,20155.2.1);
更改了鋼絲繩捻距倍數的規定見年版的
———(7.4.2.3,20156.2.4);
更改了組批規則見年版的
———(8.1.2,20158.2);
增加了單股鋼絲繩的中心鋼絲單層股和多層股鋼絲繩的股的中心鋼絲和鋼芯的鋼絲均不做
———、
直徑纏繞和打結拉伸檢驗的規定見
、(8.1.3);
增加了數值修約與檢測數值判定的規定見
———(8.1.4);
更改了化學成分檢驗要求及試驗方法見年版的
———(8.2,20157.1);
更改了表面質量檢驗的要求增加了可借助放大鏡的規定見年版的
———,(8.3,20157.3);
增加了電氣化鐵路接觸網滑輪補償裝置用鋼絲繩疲勞試驗方法的規定見
———(8.5);
更改了鋼絲繩其他性能試驗方法的規定見年版的第章
———(8.6,20157);
Ⅰ
GB/T9944—2025
更改了取樣要求見年版的
———(8.7,20158.3);
更改了包裝方法增加了脫件包裝方式見年版的第章
———,(9.2、9.3,20159);
增加了貯存和運輸的要求見
———(9.4、9.5);
增加了鋼絲繩驗收時限的規定見
———(9.6);
增加了鋼絲繩的仲裁規定見第章
———(10);
增加了鋼絲繩安全使用和維護的規定見第章
———、(11);
增加了鋼絲繩最小破斷拉力的計算公式和系數更改了最小破斷拉力和參考重量見附錄
———,(D,
年版的
20155.2.1)。
本文件修改采用不銹鋼絲繩
ISO3444:2023《》。
本文件與相比在結構上有較多調整兩個文件之間的結構編號變化對照一覽表見
ISO3444:2023,,
附錄
A。
本文件與相比存在較多技術差異在所涉及的條款的外側頁邊空白位置用垂直單
ISO3444:2023,,
線進行了標示這些技術差異及其原因一覽表見附錄
(|)。B。
本文件做了下列編輯性修改
:
更改了示例和一些鋼絲繩典型的結構示意圖見附錄
———(4.2、C)。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任
。。
本文件由中國鋼鐵工業協會提出
。
本文件由全國鋼標準化技術委員會歸口
(SAC/TC183)。
本文件起草單位江蘇亞盛金屬制品有限公司中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司鹽城
:、、
榮星制繩有限公司江蘇松誠實業發展有限公司江蘇鴻澤不銹鋼絲繩有限公司廣東堅朗五金制品股
、、、
份有限公司江蘇天利不銹鋼制品有限公司富佰新材料浙江有限公司泰州市蘇陽不銹鋼絲繩有限
、、()、
公司泰州市遠盛不銹鋼制品有限公司江蘇銳金鋼絲繩索具有限公司冶金工業信息標準研究院
、、、。
本文件主要起草人蔣紅兵張平萍蔣紅俊陳延菘任翠英周江徐華汪小竹陳光甫趙波
:、、、、、、、、、、
王亞明潘宜杰蔣宏進蔣東興沐東錄劉洪郡蘇頔瑤陶文明郭燕飛馬麗程焱王宏軍蔣丹萍
、、、、、、、、、、、、、
蔣東洋崔梅芳王德安王玲君冷明鑒
、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為
:
年首次發布為年第一次修訂年第二次修訂
———1988GB/T9944—1988,2002,2015;
本次為第三次修訂
———。
Ⅱ
GB/T9944—2025
不銹鋼絲繩
1范圍
本文件界定了不銹鋼絲繩的術語和定義給出了分類和標記規定了訂貨內容制造工藝技術要
,,、、
求檢驗包裝標志質量證明書貯存運輸和驗收時限仲裁安全使用和維護
、、、、、、、、、。
本文件適用于各種儀表和機械傳動拉索吊索減振器接觸網家居金剛線游艇建筑和結構等
、、、、、、、、
使用的不銹耐蝕鋼鋼絲繩以下簡稱鋼絲繩
()。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
所有部分鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T223()
鋼絲繩包裝標志及質量證明書的一般規定
GB/T2104、
不銹鋼盤條
GB/T4356
數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T8170
鋼絲繩術語標記和分類
GB/T8706、(GB/T8706—2017,ISO17893:2004,MOD)
鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T20066(GB/T20066—2006,ISO14284:
1996,IDT)
不銹鋼牌號及化學成分
GB/T20878
鋼絲繩安全使用和維護
GB/T29086
鋼絲繩一般性能試驗方法
GB/T43357
電氣化鐵路接觸網零部件技術條件
TB/T2073
電氣化鐵路接觸網零部件試驗方法
TB/T2074
電氣化鐵路接觸網零部件第部分滑輪補償裝置
TB/T2075.1212:
鋼鉬鈮和鎢含量的測定電感耦合等離子體原子發射光譜法
YB/T43
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