抗浮錨桿工程監理實施細則

抗浮錨桿工程監理實施細則審核(總監):編制單位：XXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXX項目監理部一、工程概況 1二、編制說明 2三、監理工作流程 2 3五、監理工作的主要方法、措施 61二、編制說明2.1編制目的2.2編制依據序號1國家和地方政府有關工程的法律，法規及其234本項目的建設監理合同，施工承包合同，招投標文件及其它與工程建設相52施工單位編制《分部分項工程專項施工施工單位編制《分部分項工程專項施工補充修改→方案》施工單位進行內部審批，手續齊金應當組織專家論證的，施工單位應組織對專項施工方紊進行專家論證施工單位進行工程技術文件報審一批準、形成→《工程技術文件報審表》施工單位依據批復息見與技術文件進行技術交底1.專項施工方案技術交底2.分項工程施工技術交底項目監理部指派專人負責對分部分項工程的施工過程進行監理一形成專業監理工程師、監理員應在《監理日記》中詳細記錄檢查過程監理人員對發現的事故隱患應及時發出監理指令并督促整改，必要時向總監理工程師報告專項施工方案(專家論證報位批復意見4.1監理工作控制目標：抗浮錨桿工程合格，符合圖紙設計及國家現行4.2監理工作控制要點：4.2.1孔位測放1、根據基礎平面布置圖進行測放，測放務必準確，要求測放過程中做好記錄。2、在抗浮設計范圍外設置固定點，并用紅油漆標注清晰，供測放、檢查使用，以保證在施工過程中能夠經常進行復測，確?？孜坏臏?、孔位放測完畢后保證偏差<20mm。4.2.2鉆機成孔31、在確定錨桿孔位后，即可移動鉆機就位，然后用木枋將鉆機墊平穩，保2、鉆孔前，用吊線法調整好鉆桿的垂直度，再適當調整鉆機的位置，使鉆4、在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握5、達到設計深度后，不得立即停鉆，穩鉆1min清空孔內浮土。4.2.3擴孔1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設計深度，再根據設計要求高壓水泥漿做3、用1:1的水泥漿(水泥為42.5普通硅酸鹽水泥)從孔底往孔口擴至設計的擴大頭處，水泥漿液壓力≥25Mpa,流量80~150L/min;提升速度0.2m/min。4.2.4鋼筋拉桿制作與安裝1、進場鋼筋應有出廠質量證明書，供貨商簽字蓋章并標明原件存放地、技時按爐罐(批號)及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標牌、外觀檢查，并按規2、焊條要有出廠質量證明書，型號要與鋼筋的性能相適應。3、按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上設置φ6.5對中支架，沿鋼筋桿體軸線方向每隔2.0m設置一個。隔離架應與桿體綁扎44、鋼筋拉桿應平直。因錨桿較長，鋼筋需要分段制作，鋼筋連接采用專用配套連接器聯接。錨桿底部接入對應規格的成品擴頭囊袋，擴頭囊袋接頭處嚴格密封防止漏漿。5、結合設計的桿體長度和現場實際，采用挖機配合人工將錨桿吊入孔中，安放時避免錨桿扭曲、彎折及部件特別是擴頭囊袋松脫。下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時，應將桿體拔出，查清原因，重新掃孔后再下錨。6、桿體下至孔位后，應測量頂部標高，到達設計位置后應采用吊筋固定，以防桿體在混凝土底板中的錨固長度不夠或影響混凝土底板受力鋼筋的安放。7、鋼筋插入時若發現孔壁坍塌，應重新透清孔，直至能順利送入錨桿為止。8、注漿管采用φ20~25軟管，囊內注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭，用于囊外錨固段注漿。9、桿體自由段用薄膜包裹，與錨固段相交處的應密封并用鐵絲綁扎。1、成孔及錨桿安置完成，經檢查合格后應盡快注漿。2、水泥均為P.0.42.5;漿液配合比：擴大頭囊內水灰比為0.45,囊外水灰3、水泥漿攪拌均勻，具有和易性、低泌水性和可注性。4、注漿前先檢查注漿管路，后采用壓力注漿方法進行連續注漿。5、注漿作業應連續，漿液應攪拌均勻，隨拌隨用。6、注漿時采用壓漿泵先在囊內注漿，當注漿壓力達到1.5～2.0MPa時，囊內漿體己注滿，可停止注漿。囊內注漿完成后上拉松開注漿管與囊袋的接頭，進行囊外錨固段注漿，方法同囊內注漿，當孔口看到水泥漿時，停止注漿。7、注漿完成6小時內對缺漿錨桿經行二次補漿，確保錨固體標高滿足設計要求。4.2.6養護錨桿施工完成后15天內為錨孔內的水泥漿的養護時間，在養護期內，不得碰撞錨桿。4.2.7成品保護：抗拔錨桿發揮有效作用的重點是錨桿在挖土過程中的保護，挖土必須嚴格按照以下措施實施，確保錨桿安全、完整、有效。51、錨桿施工完成，必須待其強度達到設計要求后，方可進行土方施工。2、整個挖土過程必須保證土方挖運施工負責人，測量工全過程現場值班，嚴格控制挖土，禁止超挖，特別是防止挖機對錨桿頭部碰撞產生絲扣破壞，導致無法進行錨頭錨具安裝。4.2.8錨桿張拉及錨具安裝1、本錨桿施工預應力鎖定值為特征值的0.5倍。2、墊層施工完畢，先用鋼絲刷清理錨桿鋼筋上的水泥漿，然后安放φ10@50螺旋鋼筋，再安裝鋼墊板，最后擰緊錨固螺母。3、錨固體與承壓面混凝土強度均達到設計強度的70%時方可進行，一般為10天后。五、監理工作方法及措施：5.1、施工準備階段5.1.1督促施工單位編寫施工方案，并對施工方案進行審查，提出審查意見，由施工單位修改完善后報監理單位審批通過后，按照審批通過后施工方案實施。5.1.2要求施工單位對進場施工機械、設備、工具等進行報驗，檢查其是否齊全、合格、完好，是否有設備維護保養計劃。要求施工單位現場的機械操作人員要有相關的培訓合格證才允許進行機械操作。5.1.3要求施工單位對所有進場材料進行報驗，所有進場材料必須有材質證明和復試報告(需要復試材料),不允許有不合格的材料或產品投入使用。5.2、施工過程檢查5.2.1施工中，監理人員必須嚴格按規范及設計圖紙要求，對施工質量進行檢驗。專業監理工程師必須認真填寫《施工監理日志》及成孔記錄，進行質量動態分析，及時匯總上報給總監代表和總監理工程師。5.2.2要求施工單位必須嚴格執行隱蔽工程的三級檢查制度，明確崗位責任制。5.2.3要求施工單位做好隱蔽工程相關材料的試驗，隱蔽工程材料必須為合格品。隱蔽工程的施工工藝必須先進、成熟，且嚴格按已審批的施工方案施工。5.2.4要求施工單位按竣工文件編制要求整理隱蔽工程記錄，記錄上必須詳細填寫明檢查項目名稱、部位名稱、技術質量要求、檢查方法，并各級簽字齊全，具有可追溯性，并進行分類歸檔保存。65.2.5加強過程巡檢，消除隱患。在質量檢查過程中，隱蔽工程需列為重點項目檢查，發現問題，及時解決。5.3檢查與驗收5.3.1定位與布置抗浮錨桿的位置時，要求施工單位應根據設計要求實施，同時注意規避地下設備及管線。5.3.2安裝前檢查抗浮錨桿的長度是否符合要求，錨固件是否齊全，預埋件是否牢固。5.3.3錨桿安裝時要求施工單位采用適當的技術措施，確保錨桿的垂直度、位置偏差等。5.3.4錨桿固結力試驗前對試驗設備進行檢查，確保其準確度和穩定性。5.3.5進行錨固力試驗時，要求施工單位應按照設計要求進行，試驗結果符合要求，固結力達到設計要求。5.3.6施工結束后，應進行驗收，對施工質量進行檢查，確保抗浮錨桿的安裝和固結效果滿足設計要求。5.4安全保證措施5.4.1開工前，要求施工單位針對抗浮錨桿施工的特點進行安全技術交底，并做好交底簽字記錄。5.4.2加強安全日常巡檢：專職和兼職安全監理工程師每天對施工現場進行巡視檢查，對檢查中發現的安全隱患和違章現象，開據通知單，根據具體情況定人、定時間、定措施予以解決。5.4.3潛孔錨桿機應有出廠合格證書。要求施工單位現場的機械操作人員要有相關的培訓合格證才允許進行機械操作。操作人員必須按照出廠使用說明書規定的技術措施、承載力和使用條件等要求，正確操作，合理使用。5.4.4由于基坑內部存在積水，要求施工單位注意安全用電。并且錨桿施工范圍小，施工工種牽涉到墊層、磚胎膜等工作，所有安全施工方面尤其需要注意施工工序的安排與協調。5.4.5在進行錨桿施工前，基坑支護結構及邊坡頂面等有墜落可能的物件時，要求施工單位應先行拆除或加以固定。5.4.6要求施工單位預留預埋的底板鋼筋，四周要采用圍擋等警示標志，防止發7生傷人、墜落事故。5.4.7嚴禁攀爬坡壁，嚴禁任何人員破壞基礎坑壁；5.4.8現場需要接電時，操作人員需聯系現場電工，嚴禁操作人員私自接電，每天開工前須先檢查防漏電開關有無失靈。5.4.9機械操作人員在開機操作時精神要集中，不能與閑人交頭接耳，不得打接電話和看手機，并且不得隨意離開工作崗位或將機械交給未經培訓和無操作證的人員操作。5.4.10機械設備應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置己失靈的機械設備不得使用。5.4.11因墊層先施工，不得有廢油污染，鉆出的土或泥漿應及時清運。若有污染，及時沖洗干凈。5.5雨季施工措施5.5.1要求施工單位若遇陰雨天氣，須暫停作業，以確保