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文檔簡(jiǎn)介

1設(shè)備的保養(yǎng)制度

1.1按照“養(yǎng)修并重、防止為主”日勺原則,設(shè)備部根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、行駛里程和使用闡

明書(shū)H勺規(guī)定制定設(shè)備檢修保養(yǎng)計(jì)劃。合理安排設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間,妥善處理施工生產(chǎn)與檢修保

養(yǎng)之間的矛盾。保養(yǎng)實(shí)行狀況要及時(shí)記入《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(交接班)記錄》和《檢修保養(yǎng)記錄》。

1.2機(jī)械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)一般分為:平常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。

平常保養(yǎng):指機(jī)械設(shè)備使用中FI勺檢查和使用后日勺保養(yǎng)。平常保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)完畢。

1.2.2定期保養(yǎng):指機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的間隔周期進(jìn)行的保養(yǎng)。保養(yǎng)項(xiàng)目應(yīng)按月度保養(yǎng)

實(shí)行與檢查登記表中內(nèi)容進(jìn)行。由操作和維修人員共同完畢。

特殊保養(yǎng);包括機(jī)械設(shè)名日勺磨合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng),特殊保養(yǎng)山操

作和維修人員共同完畢。

(D磨合保養(yǎng):指新設(shè)備或大修后的設(shè)備在磨合期滿(mǎn)后日勺保養(yǎng)。

(2)換季保養(yǎng):指氣溫在攝氏零度如下地區(qū),入夏和入冬前進(jìn)行日勺季節(jié)性保養(yǎng)。

(3)停用保養(yǎng):指機(jī)械設(shè)備使用后,停放一段時(shí)間進(jìn)行的整頓維修性保養(yǎng)。

(4)封存保養(yǎng):指機(jī)械設(shè)備在封存前、封存期和啟封后進(jìn)行H勺保養(yǎng)。

2設(shè)備的維修制度

2.1一般故障的維修由設(shè)飴部安排維修班和操作人員完畢。重大故障和疑難故障的修理由

設(shè)備部提供技術(shù)指導(dǎo),制定經(jīng)濟(jì)合理的維修方案,并全程參與和監(jiān)督維修過(guò)程C

2.2生產(chǎn)廠家人員到場(chǎng)修理設(shè)備時(shí),維修班應(yīng)派人在旁協(xié)助,對(duì)需更換口勺零配件負(fù)責(zé)到倉(cāng)

庫(kù)領(lǐng)取(包括自己維修的狀況),倉(cāng)庫(kù)無(wú)庫(kù)存時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《材料購(gòu)置申請(qǐng)單》,送經(jīng)理審

批后交物資部采購(gòu)。

2.3外委修理:需要外委修理日勺設(shè)備或者設(shè)備零部件,必須經(jīng)設(shè)備部同意,原則上盡量由

設(shè)備部購(gòu)置配件自行修理C需要出場(chǎng)修理日勺,必須到設(shè)備部開(kāi)出門(mén)證,出門(mén)證上詳細(xì)記錄

出場(chǎng)物品和時(shí)間以及隨車(chē)物品等。返場(chǎng)記錄要與出場(chǎng)記錄對(duì)應(yīng)。

設(shè)備日勺外委修理要填寫(xiě)《設(shè)備修理申請(qǐng)與驗(yàn)收單》,由軌枕場(chǎng)經(jīng)理審批,修理結(jié)束后

由設(shè)備部進(jìn)行驗(yàn)收,外委修理費(fèi)用單次超過(guò)10000元口勺要組織軌枕場(chǎng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行評(píng)審。

2.4計(jì)劃維修與事后維修

對(duì)于A類(lèi)、B類(lèi)設(shè)備根據(jù)設(shè)備操作人員的《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(交接班)記錄》和設(shè)冬部的《設(shè)

備狀態(tài)巡檢記錄》對(duì)設(shè)備內(nèi)磨損等狀況作出評(píng)估,每月中旬編制檢修保養(yǎng)計(jì),劃,盡量運(yùn)用

生產(chǎn)空余時(shí)間來(lái)完畢設(shè)備內(nèi)維修,減少維修對(duì)生產(chǎn)時(shí)間的J占用。

對(duì)于C類(lèi)設(shè)備一般采用設(shè)備發(fā)生故障后維修,也可以根據(jù)平常檢查出現(xiàn)日勺問(wèn)題,合理日勺

安排維修計(jì)劃。

2.5維修完畢后,操作人員及時(shí)將維修狀況填寫(xiě)在《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(交接班)記錄》上,設(shè)備

部將維修方案及過(guò)程填寫(xiě)在《設(shè)備維修記錄》上。

3起重機(jī)械平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

3.1檢查大、小車(chē)兩端行程開(kāi)關(guān)齊全、可靠,緩沖裝置與否完好,尤其注意上升限位與否

可靠。

3.2制動(dòng)器與否制動(dòng)可靠;制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)輪接觸良好、平穩(wěn);松開(kāi)閘瓦時(shí)制動(dòng)器的閘

瓦間隙均勻;制動(dòng)輪無(wú)裂紋無(wú)破損,無(wú)磨擦墊片固定斜釘引起n勺劃痕。

3.3檢查鋼絲繩的磨損狀況,與否有斷絲等現(xiàn)象,檢查并潤(rùn)滑鋼絲繩口勺潤(rùn)滑狀況。

3.4檢查軌道上與否有阻礙運(yùn)行日勺異物。

3.5吊鉤固定可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、無(wú)裂紋、無(wú)剝離,吊鉤螺母的防松裝置與否完整,吊

鉤危險(xiǎn)斷面磨損不不小于原高度日勺5%。

3.6滑輪有防止鋼絲繩子猊槽裝置、罩殼完好尢損壞,滑輪尢裂紋、輪緣尢缺損。

3.7集電器托架及軟線有無(wú)掛卡碰饒現(xiàn)象。

3.8駕駛室上大車(chē)平臺(tái)艙口、端梁門(mén)、駕駛室平臺(tái)欄桿門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)正常有效。

3.9錨錠、夾軌器與否良好。

3.10行車(chē)上無(wú)懸浮物。

3.11駕駛室內(nèi)無(wú)積灰、無(wú)煙頭,玻璃無(wú)損壞。

3.12每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃起重設(shè)備區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

4叉車(chē)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

4.1清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、

蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

4.2檢查各部位日勺緊固狀況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固

定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

4.3檢查轉(zhuǎn)向器H勺可靠性、靈活性。

4.4檢查滲漏狀況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、

水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油

缸。

4.5輪胎氣壓檢查:局限性應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值,確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無(wú)破

損,輪輛I與否變形。

4.6制動(dòng)液、水量檢查:查看制動(dòng)液與否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動(dòng)管路內(nèi)與否混入空氣。

添加制動(dòng)液時(shí),防止灰塵、水混入。向水箱加水時(shí),就使用清潔自來(lái)水,若使用了防凍液,

應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70C時(shí),不要打開(kāi)水箱蓋,打開(kāi)蓋子時(shí),墊一塊薄布,不

要帶手套擰水箱蓋。

4.7發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機(jī)油標(biāo)尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查

油位與否在兩刻度線之間c工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會(huì)混入

空氣,太多會(huì)從蓋板溢出c電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,局限性則要加蒸儲(chǔ)

水到頂線。

4.8制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查:踩下各踏板,檢查與否有異常遲鈍

或卡阻。手制動(dòng)手柄H勺作用力應(yīng)不不小于300N,確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。

4.9皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度與否符合規(guī)定,沒(méi)有調(diào)整余量或破

損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

4.10每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃叉車(chē)寄存區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

5蒸汽鍋爐平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

5.1鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭,定期檢查除垢;

5.2開(kāi)水爐需定期硫通爐體開(kāi)水出水口及出水管道及水嘴八

5.3每天必須至少進(jìn)行一次排污。排污措施:排污前鍋爐水位處在正常高水位,鍋爐壓力

在0.1-0.2MPA時(shí)進(jìn)行,本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天至少一次),短促間斷

進(jìn)行,即排污閥開(kāi)后即關(guān),關(guān)后再開(kāi)、如此反復(fù)多次,待水位處在正常低水位即可。牢記

不得將鍋爐排空。

5.4鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件與否在檢查有效期內(nèi)并檢查其可靠性。

5.5每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃鍋爐區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

6混凝土攪拌站平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

6.1每天生產(chǎn)結(jié)束后,則應(yīng)對(duì)攪拌主機(jī)進(jìn)行全面的清洗,措施是:在清洗過(guò)程中,將水及

少許石子放進(jìn)攪拌主機(jī)內(nèi)攪拌5?10min,清洗后將機(jī)內(nèi)物料所有清除,小得有積水、積

料;停機(jī)后再?zèng)_洗管道,清除攪拌罐內(nèi)外灰塵和粘附內(nèi)混凝土。一般狀況下,JS1500型攪

拌主機(jī)加水約150?180kg左右,其他型號(hào)主機(jī)可據(jù)此增減,也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。

6.2正常生產(chǎn)期間,要定期檢查攪拌筒內(nèi)及攪拌軸上混凝土的凝固狀況,如有凝結(jié)應(yīng)及時(shí)

按規(guī)定進(jìn)行人工鏟除。人工清理攪拌筒前,必須切斷電源、氣路,放凈余氣、鎖好控制室;

人工清理攪拌筒時(shí),嚴(yán)禁劇烈敲擊攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片。

6.3開(kāi)機(jī)前須檢查各油位與否合理,通氣孔與否被污物堵塞;若通氣孔被堵塞,減速器工

作時(shí)由于內(nèi)腔壓力升高,易將密封圈擠出,導(dǎo)致減速器滲漏。

6.4減速器運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)后應(yīng)檢測(cè)殼體溫度(不應(yīng)超過(guò)70?75℃)以及減速機(jī)連接螺栓。

6.5攪拌主機(jī)工作時(shí)應(yīng)每天至少檢查2次油脂與否到達(dá)軸端。若自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障,

則需人工供油,每2h供油一次,直至拌筒內(nèi)側(cè)4個(gè)軸端有油脂溢出即可。

6.6每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃攪拌站區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7雙塊式軌枕生產(chǎn)線平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.1混凝土布料機(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.1.1每天生產(chǎn)結(jié)束后,則應(yīng)對(duì)混凝土布料機(jī)日勺料倉(cāng)內(nèi)壁周?chē)丈姿闅堅(jiān)M(jìn)行清理,要做到

料倉(cāng)無(wú)殘留碎。

7.1.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土布料機(jī)座安裝螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固可

靠。

7.1.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土布料機(jī)日勺支撐架連接螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠。

7.1.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土布料機(jī)日勺走行輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7.1.5每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土布料機(jī)日勺電機(jī)安裝螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢

固可靠。

7.1.6每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃混凝土布料機(jī)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.2混凝土供料小車(chē)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.2.1每天生產(chǎn)結(jié)束后,則應(yīng)對(duì)混凝土供料小車(chē)的料倉(cāng)內(nèi)壁周?chē)乃闅堅(jiān)M(jìn)行清理.,要做

到料倉(cāng)無(wú)殘留碎。

7.2.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土供料小車(chē)時(shí)間門(mén)側(cè)板的緊固螺栓進(jìn)行檢查并緊固,

保證其牢固可靠。

7.2.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土供料小車(chē)的走行輪日勺螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠。

7.2.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土供料小車(chē)的走行輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈

活。

7.2.5每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土供料小車(chē)的電機(jī)安裝螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠。

7.2.6每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃混凝土供料小車(chē)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.3混凝土振動(dòng)臺(tái)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.3.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土振動(dòng)臺(tái)的橡膠減振器進(jìn)行檢查,查看有無(wú)裂紋。

7.3.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土振動(dòng)臺(tái)口勺振動(dòng)電機(jī)安裝螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證

其牢固可靠。

7.3.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土振動(dòng)臺(tái)日勺地腳螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固可

靠。

7.3.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)混凝土振動(dòng)臺(tái)日勺根道軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7.3.5每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃混凝土振動(dòng)臺(tái)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.4傾斜輻道站平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.4.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送輯道口勺地腳螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固可

靠。

7.4.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送軌道的輯道軸承螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢

固可靠。

7.4.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送輯道的短道軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.4.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送輻道日勺根道傳動(dòng)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.4.5每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃模型運(yùn)送輻道區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.5模型橫向運(yùn)送車(chē)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.5.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型橫向運(yùn)送車(chē)的車(chē)輪軸承螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠Q

7.5.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型橫向運(yùn)送車(chē)的傳動(dòng)輻道進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固

可靠。

7.5.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型橫向運(yùn)送車(chē)的電機(jī)安裝螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠。

7.5.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型橫向運(yùn)送車(chē)的走行車(chē)輪進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固

可靠。

7.5.5每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型橫向運(yùn)送車(chē)的車(chē)輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.5.6每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型橫向運(yùn)送車(chē)的輻道軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.5.7每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型橫向運(yùn)送車(chē)的短道鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.5.8每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃模型橫向運(yùn)送車(chē)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.6脫模機(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.6.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)脫模機(jī)的平移走行輪連接螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢

固可靠。

7.6.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)脫模機(jī)的升降走行輪連接螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢

固可靠。

7.6.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)脫模機(jī)的電機(jī)安裝螺栓、圓螺母進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠。

7.6.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)脫模機(jī)的翻轉(zhuǎn)又安裝螺栓、圓螺母進(jìn)行檢查并緊固,保證

其牢固可靠。

7.6.5每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)脫模機(jī)的水平導(dǎo)槽進(jìn)行潤(rùn)滑,保證翻轉(zhuǎn)機(jī)前后平移靈活。

7.6.6每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)脫模機(jī)的豎直導(dǎo)槽進(jìn)行潤(rùn)滑,保證升降裝置升降靈活。

7.6.7每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)脫模機(jī)的脫模臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑,保證脫模升降靈活C

7.6.8每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃脫模機(jī)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.7多功能運(yùn)送車(chē)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.7.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)多功能運(yùn)送車(chē)口勺車(chē)輪軸承座螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠。

7.7.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)多功能運(yùn)送車(chē)日勺剪刀叉螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固

可靠。

7.7.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)多功能運(yùn)送車(chē)日勺電機(jī)安裝螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢

同可靠。

7.7.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)多功能運(yùn)送車(chē)的車(chē)輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7.7.5每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)多功能運(yùn)送車(chē)的齒輪齒條進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.7.6每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃多功能運(yùn)送車(chē)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.8鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.8.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈輪軸承螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固

可靠。

7.8.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的電機(jī)安裝螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固

可靠。

7.8.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的地腳螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固可靠。

7.8.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的支架連接螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固

可靠。

7.8.5每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.8.6每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的I鏈輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.8.7每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.8.8每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.9制枕控制系統(tǒng)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.9.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)制枕控制系統(tǒng)的儀器供電電源與否正常。

7.9.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)制枕控制系統(tǒng)的檢查傳感器與否完好。

7.9.4每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃制枕控制系統(tǒng)區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

7.10模型運(yùn)送限道平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

7.10.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送輯道日勺地腳螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其牢固

可靠。

7.10.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送短道的堤道軸承螺栓進(jìn)行檢查并緊固,保證其

牢固可靠。

7.10.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送短道的掘道軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.10.4每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)模型運(yùn)送輯道的輯道傳動(dòng)鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.10.5每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃模型運(yùn)送輻道區(qū)域附近雜物,搞好衛(wèi)生。

8軌枕養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

8.1每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)軌枕養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的儀器供電電源與否正常。

8.2每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)軌枕養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的I檢查傳感器與否完好。

8.3每天生產(chǎn)開(kāi)始前,則應(yīng)對(duì)軌枕養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的檢查各閥門(mén)與否正常以及漏氣狀況,如有

局限性及時(shí)調(diào)整。

8.4每天生產(chǎn)結(jié)束后,打掃軌枕養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)區(qū)域附近雜物,搞好干生°

9螺桿式空氣壓縮機(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

9.1檢查油罐中潤(rùn)滑油的容量,正常運(yùn)行后,油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。

9.2檢查供氣管路與否疏通,所有螺栓,接頭與否緊固。

9.3檢查多種儀表指示與否對(duì)的,電器接線與否完好,接地線與否符合原則。

9.4啟動(dòng)前,略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)也許存在的冷凝水,確定無(wú)

冷凝水后擰緊此閥。

9.5試車(chē)時(shí),應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右日勺潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以

防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,尤其注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。

9.6當(dāng)空氣壓縮機(jī)小用時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門(mén)。排放冷卻器、油水分離

器、排氣管路和存氣罐中內(nèi)積水。

9.7打掃空壓機(jī)周?chē)碾s物,搞好衛(wèi)生。

10儲(chǔ)氣罐平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

10.1檢查儲(chǔ)氣罐頂部安全閥與否正常。

10.2檢查儲(chǔ)氣罐壓力表與否正常。

10.3檢查儲(chǔ)氣罐底部閥門(mén)與否正關(guān)閉。

10.4把儲(chǔ)氣罐底部閥門(mén)打開(kāi),將儲(chǔ)氣罐底部積水放走,放完后要及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),且在打

開(kāi)閥門(mén)時(shí)附近不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員。

10.5打掃儲(chǔ)氣罐周?chē)丈纂s物,搞好衛(wèi)生。

11冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

11.1軸承部位應(yīng)定期清洗并涂敷鈣基潤(rùn)滑脂。

11.2排線機(jī)構(gòu)R37減速機(jī)應(yīng)按照減速機(jī)維護(hù)、潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)-

11.3排線絲桿、導(dǎo)向桿以及左頂頭滑套均涂敷潤(rùn)滑脂。

11.4檢查潤(rùn)滑、氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。

11.5檢查各聯(lián)接部分與否可靠,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固°

11.6檢查各軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)件與否靈活。

11.7打掃冷軋帶肋鋼筋周?chē)碾s物,搞好衛(wèi)生。

12數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

12.1在每個(gè)作業(yè)班結(jié)束或開(kāi)始時(shí),提議進(jìn)行一次一般性的清潔工作,清除氧化鐵皮及雜

物。

12.2隨時(shí)檢查切刀日勺完好性及壓緊輪的固定螺栓與否松動(dòng),并檢查牽引部分導(dǎo)線管日勺緊

固狀況,請(qǐng)及時(shí)緊固否則將會(huì)使下?tīng)恳啽浪?,鐵屑外濺發(fā)生危險(xiǎn)。

12.3在低于3c時(shí)規(guī)定每班結(jié)束工作時(shí)必須放水,否則由于水凍結(jié)將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)氣動(dòng)系

統(tǒng)無(wú)法工作。

12.4在低于3℃時(shí)規(guī)定每班結(jié)束工作時(shí)用棉紗蘸吸干消聲器口口勺水汽,否則將會(huì)使氣缸

口勺動(dòng)作緩慢或不能動(dòng)作。

12.5每天生產(chǎn)開(kāi)始前,見(jiàn)應(yīng)對(duì)放線架絲杠、中心軸和彎曲軸、中心軸軸承、牽引部分下

傳動(dòng)軸、牽引部分上傳動(dòng)軸、剪切支臂、彎曲導(dǎo)桿軸、彎曲主軸、彎曲限位絲杠、彎曲

限位螺母進(jìn)行澗滑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

13鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

13.1檢查有關(guān)電路有無(wú)異常,尤其PE線口勺連接狀況,確認(rèn)無(wú)異常后合上總電源開(kāi)關(guān)。

13.2閉合操作臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān),檢查有無(wú)報(bào)警顯示,假如有報(bào)警指示,按報(bào)警畫(huà)面的故障

提醒消除報(bào)警故障。

13.3設(shè)備在使用前應(yīng)檢查水冷裝置的進(jìn)出水與否暢通。

13.4檢查每一根鋼筋與否在矯直輪E內(nèi)溝槽內(nèi)。

13.5檢查矯直送絲機(jī)構(gòu)的送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)向與否和減速機(jī)上日勺箭頭方向一致。

13.6手動(dòng)壓緊氣缸動(dòng)作與否靈活。

13.7檢查送料機(jī)構(gòu)日勺移動(dòng)座與否在靠近焊接機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

13.8檢查剪切機(jī)構(gòu)與否在初始位置。

13.9設(shè)備在使用前應(yīng)檢有矯直送絲機(jī)構(gòu)、步進(jìn)牽引機(jī)構(gòu)和集料機(jī)構(gòu)H勺減速機(jī)與否有足夠

H勺潤(rùn)滑油.

13.10檢查剪切裝置日勺上切刀、下活動(dòng)切刀與上下剪刀臂牢固連接,下固定切刀與切刀座、

切刀座與機(jī)架牢固連接。

13.11檢查上刀片之間的間隙,檢查下活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間隙。

13.12檢查高壓軟管接頭連接牢固。

13.13手動(dòng)操作落料角鋼翻轉(zhuǎn),檢查翻轉(zhuǎn)與否順暢,若阻力過(guò)大,將問(wèn)題處理后方可開(kāi)機(jī)。

13.14將移料架上的玲架打包調(diào)運(yùn)到指定地點(diǎn),清理好移料架。

13.15打掃鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線周?chē)碾s物,搞好衛(wèi)生。

14鋼筋對(duì)焊機(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

14.1在焊機(jī)使用過(guò)程時(shí)要查看壓力與否合適,如壓力范圍減少要重新進(jìn)行調(diào)整或更換。

14.2可調(diào)整部分能否在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行行程調(diào)整,各活動(dòng)部分日勺動(dòng)作配合與否協(xié)調(diào)。

14.3焊機(jī)運(yùn)行時(shí)注意與否有異常聲響。

14.4打掃鋼筋對(duì)焊機(jī)周?chē)丈纂s物,搞好衛(wèi)生。

15輪胎式裝載機(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

15.1出車(chē)前進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部均屬正常后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

15.2起動(dòng)前應(yīng)將變速桿置于空檔位置,操縱閥桿置于中佐,掛上手制動(dòng)式緊急制動(dòng)。

15.3接通電源總開(kāi)關(guān),微踏下油門(mén),轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)c

15.4檢查水箱水,燃油箱油量,油底殼的機(jī)油、油管、水管、氣管及各部件的密封性,

蓄電池的接線。

15.5檢查液壓工作油量,液壓系統(tǒng)管路,腳制動(dòng),緊急制動(dòng)。

15.6各操縱桿與否靈活并放在空位,輪胎氣壓與否正常。

15.7各儀表指示與否正常,照明、指示燈、喇叭、刮水器、制動(dòng)燈等的狀況。

15.8低速運(yùn)轉(zhuǎn)中傾聽(tīng)發(fā)電機(jī)工作與否正常。

15.9打掃輪胎式裝載機(jī)周?chē)碾s物,搞好衛(wèi)生。

16柴油發(fā)電機(jī)平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

16.1檢查水箱與否滿(mǎn)水。

16.2檢查機(jī)油與否在規(guī)定H勺油面位置。

16.3檢查柴油桶與否有充足柴油,供油閥門(mén)與否已打開(kāi),并確認(rèn)管道內(nèi)無(wú)空氣。

16.4檢查柴油機(jī)各部分與否正常,機(jī)械上有無(wú)阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)雜物。

16.5檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線與否正常、牢固,蓄電池液面高度與否正常,與否已充足

電。

16.6檢查高壓電房高壓開(kāi)關(guān)與否在分閘位置,低壓電房市電進(jìn)線開(kāi)關(guān)與否在分閘位置。

16.7低壓電房發(fā)電機(jī)進(jìn)線開(kāi)關(guān)以及由發(fā)電機(jī)供電的所有分路負(fù)荷與否都在分匣位置。

16.8檢查柴油發(fā)電機(jī)各儀表初始值與否正常,鎖匙開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回至“運(yùn)行”位置。

16.9打掃發(fā)電機(jī)周?chē)碾s物,搞好干生。

17配電設(shè)備平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

17.1低壓操作人員必須站在絕緣地毯上進(jìn)行作業(yè),高壓操作人員必須穿上絕緣靴,戴上

絕緣手套等防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。

17.2清除配電設(shè)備附近雜物,搞好衛(wèi)生。

18電子汽車(chē)衡平常維修保養(yǎng)內(nèi)容

18.1秤臺(tái)四面間隙內(nèi)不得卡有石子、煤塊等異物。

18.2檢查限位間隙與否合理、限位

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