《皮革鞣制廢水預處理管控導則(試行)》

《皮革鞣制廢水預處理管控導則(試行)》1范圍本導則規定了皮革鞣制廢水預處理過程中的管控要求，包括廢水來源與特性、預處理工藝選擇、運行管理、監測與評估等方面，適用于皮革鞣制企業對其產生的廢水進行預處理的管控。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB89781996污水綜合排放標準GB/T161571996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法HJ/T912002地表水和污水監測技術規范HJ/T3992007水質化學需氧量的測定快速消解分光光度法HJ5352009水質氨氮的測定納氏試劑分光光度法HJ6362012水質總氮的測定堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法HJ6652013水質氨氮的測定連續流動水楊酸分光光度法HJ6662013水質總磷的測定連續流動鉬酸銨分光光度法HJ8282017水質化學需氧量的測定重鉻酸鹽法3術語和定義皮革鞣制廢水：指皮革鞣制過程中產生的含有多種污染物的廢水，主要來源于浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、浸酸、鞣制等工序。預處理：是指在皮革鞣制廢水進入后續處理工藝之前，采用物理、化學或生物的方法，對廢水進行初步處理，以降低廢水的污染物濃度，改善廢水的可生化性，減輕后續處理工藝的負荷。污泥：指在皮革鞣制廢水預處理過程中產生的固體廢棄物，主要包括物理處理過程中產生的沉砂、浮渣，化學處理過程中產生的沉淀物等。4廢水來源與特性4.1廢水來源皮革鞣制廢水主要來自以下幾個工序：浸水工序：該工序的目的是使原料皮恢復鮮皮狀態，除去部分可溶性蛋白質、血污、泥沙等雜質。廢水主要含有大量的懸浮物、有機物、硫化物等。脫毛工序：通常采用硫化鈉等脫毛劑去除原料皮上的毛和表皮。廢水中含有高濃度的硫化物、蛋白質、油脂等污染物。浸灰工序：利用石灰等堿性物質使皮纖維松散，進一步去除皮內的非膠原蛋白。廢水呈強堿性，含有大量的鈣鹽、蛋白質、油脂等。脫灰工序：去除皮內的石灰，使皮的pH值降低。廢水中含有鈣鹽、氨氮等污染物。軟化工序：使用酶制劑去除皮內的殘余蛋白質和非膠原蛋白，提高皮革的柔軟度。廢水含有蛋白質、酶等有機物。浸酸工序：使皮的pH值進一步降低，為鞣制做準備。廢水中含有硫酸、鹽酸等酸類物質和鹽類。鞣制工序：采用鉻鹽等鞣劑使生皮變成革。廢水中含有高濃度的鉻離子、有機物等。4.2廢水特性皮革鞣制廢水具有以下特性：水質復雜：含有多種污染物，如有機物、懸浮物、硫化物、鉻離子、氨氮、鹽類等。污染物濃度高：化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD?）、懸浮物（SS）、硫化物、鉻離子等污染物的濃度較高。pH值變化大：不同工序產生的廢水pH值差異較大，從強堿性到強酸性都有。水溫較高：部分工序產生的廢水水溫較高，如浸灰、鞣制等工序。5預處理工藝選擇5.1工藝選擇原則根據廢水特性選擇：應根據皮革鞣制廢水的水質、水量、污染物濃度等特性，選擇合適的預處理工藝。考慮后續處理要求：預處理工藝應能滿足后續處理工藝的要求，如降低廢水的污染物濃度、改善廢水的可生化性等。經濟可行：選擇的預處理工藝應具有經濟可行性，包括建設成本、運行成本等。操作管理方便：預處理工藝應便于操作和管理，易于維護。5.2常用預處理工藝物理處理工藝格柵：用于去除廢水中的較大懸浮物和漂浮物，防止后續處理設備堵塞。格柵的間隙應根據廢水的水質和水量確定，一般為1050mm。沉砂池：主要去除廢水中的砂粒、石子等無機顆粒。沉砂池的形式有平流式、豎流式、曝氣式等，應根據廢水的水質和水量選擇合適的沉砂池形式。調節池：用于調節廢水的水量和水質，使廢水的流量和水質均勻化，為后續處理工藝提供穩定的進水條件。調節池的有效容積應根據廢水的日變化系數和處理規模確定，一般為日處理水量的10%30%。化學處理工藝中和：調節廢水的pH值，使其達到后續處理工藝的要求。對于酸性廢水，可采用石灰、氫氧化鈉等堿性物質進行中和；對于堿性廢水，可采用硫酸、鹽酸等酸性物質進行中和。硫化物去除：皮革鞣制廢水中的硫化物對后續處理工藝有較大的影響，需要進行去除。常用的硫化物去除方法有化學沉淀法、氧化法等。化學沉淀法是向廢水中加入鐵鹽、銅鹽等沉淀劑，使硫化物生成沉淀而去除；氧化法是向廢水中加入氧化劑，如過氧化氫、次氯酸鈉等，將硫化物氧化為硫酸鹽而去除。鉻離子去除：鉻離子是皮革鞣制廢水中的主要污染物之一，需要進行去除。常用的鉻離子去除方法有化學沉淀法、離子交換法等。化學沉淀法是向廢水中加入堿液，使鉻離子生成氫氧化鉻沉淀而去除；離子交換法是利用離子交換樹脂對鉻離子進行吸附和交換，從而達到去除鉻離子的目的。生物處理工藝水解酸化：將廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物，提高廢水的可生化性。水解酸化池的停留時間一般為48h。厭氧處理：在厭氧條件下，利用厭氧微生物將廢水中的有機物分解為甲烷和二氧化碳。厭氧處理工藝適用于處理高濃度有機廢水，如皮革鞣制廢水。常用的厭氧處理工藝有厭氧消化池、厭氧流化床等。6運行管理6.1設備運行管理定期檢查設備：對預處理設備進行定期檢查，包括格柵、沉砂池、調節池、水泵、風機等，確保設備正常運行。檢查內容包括設備的外觀、運行參數、潤滑情況等。維護保養設備：按照設備的使用說明書進行維護保養，定期更換設備的易損件，如皮帶、軸承、密封件等。記錄設備運行情況：建立設備運行記錄，記錄設備的運行時間、運行參數、故障情況等，以便及時發現設備問題并進行處理。6.2藥劑管理藥劑儲存：藥劑應儲存在干燥、通風的倉庫內，避免藥劑受潮、變質。不同類型的藥劑應分開儲存，并有明顯的標識。藥劑投加：根據廢水的水質和水量，準確計算藥劑的投加量，并按照規定的投加方式進行投加。藥劑投加應均勻、穩定，避免藥劑過量或不足。藥劑質量控制：定期對藥劑的質量進行檢測，確保藥劑的質量符合要求。6.3污泥管理污泥收集：及時收集預處理過程中產生的污泥，避免污泥在處理設備內堆積。污泥處理：對收集的污泥進行處理，常用的污泥處理方法有濃縮、脫水、干化等。污泥處理后的產物應按照相關規定進行處置，避免對環境造成污染。污泥監測：定期對污泥的含水率、重金屬含量等指標進行監測，確保污泥的處理和處置符合環保要求。7監測與評估7.1監測指標與頻率監測指標：包括化學需氧量（COD）、生化需氧量（BOD?）、懸浮物（SS）、硫化物、鉻離子、氨氮、pH值等。監測頻率：根據廢水的處理規模和水質變化情況確定監測頻率。一般情況下，每天至少監測一次COD、BOD?、SS、pH值；每周至少監測一次硫化物、鉻離子、氨氮。7.2監測方法按照相關標準和規范的要求，采用合適的監測方法進行監測。如COD的測定可采用重鉻酸鹽法（HJ8282017）；氨氮的測定