《木吉他拾音器》

ICS97.200.99

CCSY58

團體標準

T/HYGIXXXX—2021

木吉他拾音器

Guitarattenuator

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

惠州市惠陽區吉他行業協會??發布

T/HYGIXXXX—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

本文件由惠州市德尚樂器有限公司提出。

本文件由惠州市惠陽區吉他行業協會歸口。

本文件起草單位：惠州市德尚樂器有限公司、廣東省惠州市質量技術監督標準與編碼所。

本文件主要起草人：楊國歡、鐘文輝、朱彬。

I

T/HYGIXXXX—2021

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1范圍

本標準規定了LGYQ型木吉他拾音器的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和儲存。

本標準適用于本協會成員生產的木吉他拾音器產品。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.1-2008電工電子產品環境試驗第1部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2-2008電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3-2016電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器

GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB8898音頻、視頻及類似電子設備安全要求

GB/T26125電子電氣產品六種限用物質（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚）的測定

GB/T26572電子電氣產品中限用物質的限量要求

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4技術要求

4.1外觀與結構

4.1.1產品各配件應按照經程序批準的圖紙或者技術文件的要求制造。

4.1.2產品應完好無缺，不得有毛刺、銳邊、銳角、色斑、留痕、油污、異物等影響產品使用的缺陷。

4.1.3產品表面應光滑、涂飾應光亮、色澤應均勻，涂膜應牢固。

4.1.4產品底殼與面殼合殼縫應平整無缺損，塑膠外殼不應有裂痕、變形、縮印。

4.1.5產品拾音夾與音頻傳輸線不應有脫膠、露線、線頭彎曲等不良情況。

4.2異味

產品應無異味。

4.3尺寸偏差

產品的外形尺寸應與設計圖紙或實樣響符合，長度、寬度和高度允許偏差為±0.5mm。

4.4電池要求

電池符合GB/T8897.2的規定。

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4.5性能要求

產品具有高保真原聲拾音效果。

4.6音頻接口

音頻接口應能經受每5秒1次的拔插試驗，總次數10000次，試驗后，音頻口無接觸不良現象，

音頻輸入與輸出功能正常。

4.7安全性能

產品的整機性能應符合GB8898的有關規定要求。

4.8環境適應性

4.8.1高溫貯存

不運行狀態產品試驗溫度60℃±3℃，試驗持續時間8h。恢復到常溫后進行測試，外觀應無明顯

變化，功能應能正常工作。

4.8.2恒定濕熱試驗

產品應能承受規定溫度的恒定濕熱為40℃±2℃，濕度90%～95%RH條件下持續工作48h，恢復到

正常的試驗大氣條件后，外觀應無明顯變化，功能應能正常工作。

4.8.3低溫貯存

不運行狀態產品試驗溫度-20℃±2℃，試驗持續時間8h。恢復到常溫后進行測試，外觀應無明顯

變化，功能應能正常工作。

4.9耐腐蝕性

產品的耐腐蝕性級別應不低于5級。

4.10跌落可靠性

產品經1m高度跌落試驗后，外觀應無明顯變化，功能應正常工作。

4.11安全

產品有害物質應符合GB/T26572的要求。

5試驗方法

5.1外觀與結構

在正常光線下，以目視手感法檢驗產品的外觀與結構,應符合3.1要求。

5.2異味

以鼻嗅其氣味。

5.3尺寸偏差

以精度為0.1mm的專用或通用量具檢測產品的實際尺寸，并與標稱尺寸的差值即為產品的尺寸偏

差。

5.4電源試驗

產品提供符合GB/T8897.2的干電池、紐扣電池進行產品功能測試。

5.5使用性能

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在安靜的環境下，以視聽法檢驗對比用產品拾音后的聲音與未用產品拾音前的聲音，兩者聲音是否

有區別。

5.6音頻接口試驗

使用插拔測試儀測試，試驗后目視檢查試驗。

5.7安全性能

產品的整機性能按GB8898的有關規定進行試驗。

5.8環境適應性試驗

5.8.1高溫貯存試驗

不運行狀態：試驗方法按GB/T2423.2-2008中“試驗Bb”進行，產品不包裝，試驗溫度60℃±

3℃，試驗持續時間8h，恢復到常溫后進行測試。

5.8.2恒定濕熱試驗

不運行狀態：試驗方法按GB/T2423.3-2016中“試驗Ab”進行，產品不包裝，試驗溫度-20℃±

2℃，試驗持續時間24h，恢復常溫后進行測試。

5.8.3低溫貯存試驗

不運行狀態：試驗方法按GB/T2423.2-2008中“試驗Ab”進行，產品不包裝，試驗溫度-20℃

±3℃，試驗持續時間8h，恢復到常溫后進行測試。

5.9耐腐蝕性

按照QB/T3826規定試驗6h，并按照QB/T3832進行評級。

5.10跌落可靠性

將產品置于1m的位置自由跌落，地面為水泥地面，重復3次，觀察產品外觀。

5.11有毒有害物質

按照GB/T26125的規定進行試驗。

6檢驗規則

6.1組批

以同一工藝、同一原輔材料生產的同一規格產品為一組批。

6.2檢驗分類

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.3出廠檢驗

6.3.1出廠檢驗規定

產品出廠需經企業檢驗部門逐批檢驗合格，附產品合格證方能出廠。

6.3.2出廠檢驗項目

出廠檢驗項目為本標準規定的外觀與結構、尺寸偏差，異味、使用性能、跌落可靠性。

6.3.3抽樣方法和抽樣數量

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6.3.3.1抽樣方法

出廠檢驗應進行全數檢驗，因批量大，進行全數檢驗有困難時可實行抽樣檢驗，抽樣檢驗方法GB/T

2828.1計數抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規定進行，檢驗水平為Ⅱ。接收質量限(AQL)取6.5；根據

表1抽取樣本。

6.3.3.2抽樣數量

抽樣數量及判定組如表1所列示。

表1抽樣數量及判定組

本批次產品總數樣本大小接收數Ac拒收數Re

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

≥32012002122

注：26件以下應全數檢查。

6.3.4判定規則

樣本中發現不合格數小于等于表1規定的合格判定數(Ac)，則判定該批產品合格；若樣本中發現

的不合格數大于等于表1規定的不合格判定數(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進行復

檢，復檢結果合格的，該批次判為合格，復檢結果仍不合格的，該批次判為不合格。

6.4型式檢驗

6.4.1正常生產時每年進行一次型式檢驗；有下列情況時也應進行型式檢驗：

a)新產品試制鑒定；

b)正式生產時，如原料、工藝有較大改變可能影響到產品的質量；

c)出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；

d)產品停產12個月以上重新恢復生產時；

e)國家質量監督機構提出要求時。

6.4.2型式檢驗項目包括要求中的全部項目。

6.4.3型式檢驗應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽取數量應滿足檢測要求。

6.4.4當型式檢驗結果全部符合本標準要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現任何一項不符合，允

許加倍重新抽取樣品進行復檢，復檢后，若全部符合本標準要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。

7標志、包裝、運輸和貯存

7.1標志

產品的標志應包含以下內容：

a)產品名稱；

b)制造商及地址；

c)執行標準；

d)主要原材料名稱；

e)使用說明：符合GB/T5296.2的規定。