CN117568679B 一種免熱處理高強韌Al-Zn-Si-Ce壓鑄鋁合金及其制備方法和用途 （佛山市營鑫新材料有限公司）

GB605282A,1948.07.20一種免熱處理高強韌Al-Zn-Si-Ce壓鑄鋁合本發(fā)明公開了一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金及其制備方法和用途，涉及壓鑄鋁合金領(lǐng)域。免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金由Si7.0%～12.5%、Zn6.5%～13%、請的免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金無率≥2.5%，高強韌特性帶來了更高的結(jié)構(gòu)安全22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金，其特征在于：3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金，其特征在于：4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金，其特征在于：所述Ti的重量百分比為0.02%～0.5.權(quán)利要求1_4任意一項所述的一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金的制備6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si38.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種免熱處理高強韌Al_述細化劑的添加量為合金熔體的總質(zhì)量的0.01_0.9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種免熱處理高強韌Al_Zn_S10.權(quán)利要求1_4任意一項所述的一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金的用4[0001]本發(fā)明涉及壓鑄鋁合金領(lǐng)域，尤其是涉及一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄[0005]為此，近年來，對于免熱處理高強韌合金的開發(fā)研究成為熱點。如，公開號為CN116121605A的專利申請中，公開了一種電動自行車用免熱處理壓鑄鋁合金及其制備方Sr：0.005_0.5wtZr0.1wtCr0.1wt其余雜質(zhì)的重量百分比之和控制在1.0wt％以下，余量為Al。上述壓鑄鋁合金在不需要熱處理厚變化的薄壁構(gòu)件的壓鑄成型要求的問題，本申請?zhí)峁┮环N免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce[0008]本申請?zhí)峁┑囊环N免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金采用如下的技術(shù)方案：一種免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金，由以下重量百分比的成分組成：Si：7.0％～12.5%;％～5％～％～％～[0021]本申請中的Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金能夠滿足具有壁厚變化的復雜薄壁構(gòu)件的壓較大區(qū)域的壁厚值與相鄰壁厚較小區(qū)域的壁厚值的厚度比范圍為％～％～6％～％～Mn和Fe兩個元素含量之和≥0.6％時合金的脫模性良好，同時，Mn元素可與Fe結(jié)合形成710.0所述Mg的重量百分比為1.31.7所述Cu的重量百分比為1.51.8所述％～[0046]優(yōu)選的，所述Mn的重量百分比為0.30.7所述Fe的重量[0050]第二方面，本申請?zhí)峁┑囊环N免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金的制備方[0059]在熔煉爐中將純Al錠熔化，在710_730℃保溫至純Al錠完全熔化后，得到第一熔[0062]與現(xiàn)有壓鑄鋁合金的制備方法不同，本申請中的高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金80.1_0.3所述細化劑的添加量為所述合金熔體的總質(zhì)量的0.01_0.05％。[0067]采用本申請中的免熱處理高強韌Al_Zn_Si_Ce壓鑄鋁合金的屈服強度達290MPa以9金熔體的總質(zhì)量的0.2所述細化劑的添加量為合金熔體的總質(zhì)量的0.03攪拌除氣，時，在實施例4的基礎(chǔ)上適當提升Zn和Mg元素含量以彌補強度損失，但延伸率仍不滿足≥[0102]從圖3可以看到對比例1中的金相組織可見明顯的枝晶結(jié)構(gòu)，該枝晶結(jié)構(gòu)尺寸粗