矩形抗滑樁施工方案

矩形抗滑樁施工方案總述我之前作為現場技術負責人參與了西南山區一處公路邊坡治理項目，原邊坡開挖后出現了淺層滑移跡象，設計最終選用矩形抗滑樁作為支擋結構——對比圓形抗滑樁，矩形截面的抗彎抗剪截面積更大，同等耗材下阻滑效果提升超過15%，更適配這個項目邊坡推力大的特點。我牽頭編制并落地執行了這套矩形抗滑樁施工方案，全程跟進了24根樁從準備到驗收的全流程，最終所有樁檢測全部合格，邊坡監測多年位移始終穩定在允許范圍內，方案可操作性強，質量安全都有保障，下面就把完整方案詳細整理出來。1施工前期準備工作前期準備是整個施工順利推進的基礎，我當時要求所有準備工作必須逐項落實，沒驗收合格絕對不準開工。1.1技術準備我拿到設計圖紙后，第一件事就是帶著測量員、施工班組長一起做圖紙會審，核對每一根樁的樁位坐標、截面尺寸、樁長和錨固深度，我們這個項目設計的矩形抗滑樁統一是2m×3m的截面，樁長從18米到28米不等。會審的時候發現有2根樁的設計樁位剛好壓在原有鄉村輸水管道上方，要是直接開挖大概率會挖斷管線，影響周邊村民用水，我們第一時間跟設計單位溝通，在不改變整體抗滑布局的前提下，把兩個樁位各向外側偏移了80公分，既避開了管線，也滿足抗滑要求，這個小調整避免了后期很多麻煩。圖紙核對完就是測量放線，我們用GPS先放出每個樁位的四個角點，然后在樁位外側3米位置釘了四個控制樁，拉好十字控制線，方便施工過程中隨時復核位置，避免偏位。我給班組定了死規矩：每向下開挖2米，必須復核一次樁位和垂直度，有偏差馬上調整，絕對不能攢到最后再改。最后就是技術交底，我做了兩級交底，先是給項目管理人員和班組長講清楚設計要求、施工流程和注意事項，再由班組長給每個工人講清楚崗位上的操作要點和安全要求，所有人簽字確認，沒人能蒙混過關。1.2現場資源準備1.2.1場地平整整理因為項目在山區，原地形起伏大，還有不少浮石危石，我們先把每個樁位周邊至少5米范圍內的浮土危石全部清走，整平了場地，修了能走吊車和運輸車的施工便道，每個樁孔旁邊預留了至少20平米的空地，用來臨時堆材料和放加工好的鋼筋籠，還順著場地坡度挖了周邊的排水溝，把地表水引走，防止下雨的時候雨水泡孔口，或者流進樁孔里增加施工難度。1.2.2材料和機械設備準備鋼筋我們提前按設計規格分批進場，每一批都取樣送檢，合格了才敢用，水泥、砂石也提前堆到了料場，我們大部分用商品混凝土，提前跟當地攪拌站談好了供應計劃，要求隨時能發車，保證混凝土澆筑能連續進行，不能斷料。機械設備方面，因為山區大型機械進不去，我們主要用人工挖孔配小型機具，每個樁配一臺卷揚機用來吊土，挖深超過10米的樁必須配通風機，還有鋼模板做護壁，我特意要求用鋼模板，不要木模板，因為矩形樁對截面尺寸要求嚴，木模板容易變形，鋼模板拼出來尺寸準，平整度好，周轉次數也多，更劃算。另外還備了風鎬、潛水泵、氣體檢測儀這些，遇到巖層能破，有水能抽，能檢測有毒氣體，一應俱全。1.2.3人員準備我們找的挖孔樁班組是有十多年施工經驗的老班組，工人都干過類似的活，上手快，所有要下孔的工人都提前做了體檢，有高血壓、心臟病、恐高癥的一律不安排下孔，特種作業人員比如卷揚機操作手都持證上崗。我每天早上開工前都開10分鐘早會，頭一天出了什么問題，當天要注意什么，都講清楚，夏天太熱的時候我們還調整了作息，早早就開工，中午最熱的時候休息，避開高溫，給工人準備了涼茶和防暑藥，干戶外山區活，得把人照顧好才行，這不是什么額外要求，是我們該做的。2核心施工工藝流程前期準備都做好，驗收合格了就可以正式開工，我們按部就班，一節一節往下推進，絕不能為了搶進度跳步驟。2.1樁孔開挖與護壁施工2.1.1第一節開挖與鎖口施工第一節我們一般挖1米深，嚴格按放線的矩形輪廓修邊，四個角都修得方方正正，不能偷工做成圓角，不然截面尺寸不夠，抗滑效果就打折扣了。挖完就支模板做第一節護壁，護壁厚度是20公分，配了構造鋼筋，第一節護壁做好之后我們做了鎖口，鎖口比原地面高出20公分，一來防止地表水、雜物滾進孔里，二來也能防止孔口坍塌，我要求每個鎖口做好之后都抹平，寫上樁的編號，一眼就能分清，方便日常檢查。2.1.2循環開挖施工第一節護壁的混凝土強度達到75%以上，才能挖下一節，一般等一天多就夠了。正常土層每節挖1米，遇到軟土或者松散層，我們就把每段開挖深度縮到50公分，防止塌孔，挖出來的土渣裝桶用卷揚機吊上來，絕對不能堆在孔口旁邊，必須馬上運走，堆載太重會增加邊坡荷載，容易引發滑移，這個是紅線，我發現一次罰一次，沒人敢違反。挖到中風化巖層的時候，因為靠近公路不能爆破，我們就用風鎬一點點鑿，遇到地下水的時候，水量小就用桶提上來，水量大就在孔底挖個小集水井，用潛水泵往外抽，邊抽邊挖。我記得當時有一根樁遇到了地下滲流，水量比預想的大，我們抽了兩天水，等滲流穩定了才繼續往下挖，沒出什么問題。每挖完一節都要檢查尺寸和垂直度，有小的偏差馬上修，沒問題再做下一節護壁。2.1.3終孔驗收挖到設計標高之后，我先自己帶人下孔檢查，檢查樁長夠不夠，樁底有沒有軟弱夾層，巖層強度是不是符合設計要求，樁位偏差、垂直度偏差、截面尺寸是不是符合要求，都沒問題了再請監理單位過來驗孔，簽字確認之后才清孔，把孔底的浮渣、積水都清干凈，準備下一道工序。2.2鋼筋籠制作與安裝我們的樁最長28米，整體做鋼筋籠太長，吊起來容易變形，所以我們在孔外的場地上分節制作，每節大概9米長。矩形鋼筋籠的四個角都用加粗主筋，箍筋按設計間距綁扎，每隔2米加一道加強箍筋，焊牢在主筋上，防止鋼筋籠變形，鋼筋連接用的是滾軋直螺紋連接，質量穩定，安裝的時候分節吊下孔，對接好之后再焊接牢固。下籠的時候慢慢放，對準中心，不能硬撞護壁，防止把護壁撞塌了，鋼筋籠放到設計位置之后，我們把它固定在孔口的鎖口上，防止澆筑混凝土的時候鋼筋籠上浮，鋼筋籠底部我要求留5到10公分的空隙，保證混凝土能把底部包住，防止鋼筋生銹。2.3混凝土澆筑我們清孔之后大部分樁都能抽干積水，所以用串筒下料澆筑，串筒的底部離澆筑面不超過2米，防止混凝土離析。澆筑必須連續進行，不能中途停，分層澆筑分層振搗，每層厚度不超過50公分，用插入式振搗器搗密實，我特別跟振搗工強調，四個角的位置一定要多插幾遍，那里最容易漏振，要是四個角沒搗實，樁的強度就不夠。我那時候澆筑混凝土基本都守在現場，盯著他們振搗，就怕工人偷懶省事。澆到樁頂的時候，我們比設計標高多澆了50公分，等混凝土凝固之后再把上面的浮漿鑿掉，保證樁頭的強度符合要求，澆筑完12小時之后就蓋上麻袋澆水養護，至少養護7天，夏天溫度高的時候還多澆幾次，防止開裂。3質量管控核心要點矩形抗滑樁是邊坡治理的核心受力構件，質量一點都不能差，我們把管控貫穿到了每一步，絕不留隱患。3.1關鍵尺寸參數管控我定的管控標準是，樁位偏差不能超過5厘米，垂直度偏差不能超過0.5%，矩形截面的邊長不能小于設計尺寸，負偏差最多5厘米，每挖一節都量，不合格馬上調整，絕對不往后拖。護壁混凝土的強度必須符合設計要求，每5根樁留一組試塊，檢測強度，不夠的必須返工，不能將就。3.2原材料質量管控所有進場的鋼筋必須有質量合格證，每一批都要取樣送檢，不合格的鋼筋馬上清出現場，絕不能用到工程里，商品混凝土到場之后，我們每車都測坍落度，不合格的直接退回去，配合比不對的堅決不能用，不能因為怕麻煩就將就用了，最后出問題還是我們擔著。3.3成品保護混凝土澆筑完之后，強度沒到100%，絕對不能在樁上堆東西，也不能碰撞，鑿樁頭的時候要求工人用人工輕鑿，不能用大錘猛砸，防止把樁身震裂，鑿到設計標高，露出新鮮密實的混凝土就可以了，不用鑿得太深，白費功夫還傷樁。4安全文明施工與應急保障干這種深樁施工，安全是頭等大事，我們一點都不敢放松，畢竟出事就是大事，對誰都不好交代。4.1日常安全管理所有孔口每天開工都要檢查防護欄桿，1.2米高的防護欄桿必須圍嚴，每天下班之后都要把孔口蓋牢，防止人或者牲畜掉進去。工人下孔之前，必須先通風15分鐘以上，用氣體檢測儀測一下孔里有沒有有毒有害氣體，濃度合格才能下去，挖深超過10米的樁，施工過程中一直通風，絕對不抱僥幸心理。孔里的照明全部用12伏的安全電壓，電纜都做了絕緣保護，每個用電設備都裝漏電保護器，每天都檢查，卷揚機的鋼絲繩每天都查，有斷絲或者磨損超標的馬上換，吊桶的掛鉤都有保險裝置，防止掉東西砸人。4.2文明施工管理挖出來的土渣當天就運到指定的棄土場，不亂堆亂放，現場的材料分類堆整齊，掛好標識，施工便道經常灑水降塵，下雨天排水溝隨時疏通，不讓現場積水。我們還給工人安排了帶遮雨棚的休息室，夏天有涼水，冬天有熱水，干工程的都是出來掙錢辛苦干活，得讓人家干得舒服點，這都是應該的。4.3突發情況應急預案我們提前針對可能出現的問題做了預案，比如挖的時候遇到塌孔，小范圍塌孔就馬上把人撤出來，用砂袋回填塌孔位置，穩定之后再重新開挖做護壁，大范圍塌孔就注入水泥漿，等凝固了再挖。如果有人在孔里遇險，絕對不能盲目下孔救援，先加大通風，救援人員系好安全繩、戴好呼吸器再下去，我們提前跟就近的醫院留了急救熱線，能保證半小時內救護車到現場。施工期間我們每天早晚各測一次邊坡位移，下雨天加測一次，如果位移超過預警值，馬上停工，所有人撤到安全區域，跟設計監理溝通調整方案，處理完沒問題再復工，絕對不硬扛。方案總結這套矩形抗滑樁施工方案是我們實際干出來的，不是紙上談兵，整個項目24根樁，最后檢測全部合格，抗滑效果達到了設計