地下礦山檢修員日常檢查安全操作規程

地下礦山檢修員日常檢查安全操作規程一、總則與適用范圍1.1目的與依據為規范地下礦山檢修員的日常檢查與維修作業行為，有效預防和控制生產安全事故，保障作業人員生命安全及礦山設備設施穩定運行，依據《中華人民共和國安全生產法》、《金屬非金屬礦山安全規程》、《礦山安全法》等相關法律法規及行業標準，結合本礦山實際生產特性與地質條件，特制定本操作規程。本規程旨在通過標準化的作業流程，明確安全職責，強化風險管控，確保每一項檢修作業都在受控狀態下進行。1.2適用范圍本規程適用于本礦山企業所有從事地下礦山設備設施日常檢查、維護、保養、檢修及故障處理作業的檢修人員。包括但不限于主提升機、通風機、排水泵、空壓機、電機車、破碎機、皮帶輸送機、供電系統及安全防護設施等的操作與維護人員。所有檢修人員必須嚴格遵守本規程，任何未經授權的偏離規程行為均被視為嚴重違章。1.3基本原則堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。檢修作業必須貫徹“停電、掛牌、上鎖”原則，嚴格執行“敲幫問頂”制度，堅持“不安全不作業、隱患未排除不作業、措施未落實不作業”。在日常檢查中，堅持“誰檢查、誰簽字、誰負責”的責任追溯體系，確保檢查無死角、隱患無遺漏。二、基本安全規定與準入條件2.1人員素質要求2.1.1身體條件：檢修員必須年滿18周歲，且不超過法定退休年齡。經縣級以上醫療機構體檢合格，無妨礙從事井下作業的生理缺陷（如高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥、色盲及聽力障礙等）。2.1.2心理素質：檢修員應具備良好的心理素質，情緒穩定，精力充沛，嚴禁在疲勞、醉酒或情緒異常狀態下下井作業。2.1.3禁止條款：嚴禁患有精神疾病、職業禁忌癥的人員從事檢修作業。2.2資質與培訓2.2.1持證上崗：檢修員必須經過專門的安全技術培訓，考核合格，取得《特種作業操作證》或相應的職業技能等級證書后，方可上崗作業。嚴禁無證上崗或證件過期作業。2.2.2崗前培訓：新入職、轉崗或復工人員必須經過不少于72學時的崗前安全培訓，熟悉井下避災路線、安全出口、通風系統及本崗位的操作規程，考試合格后方可獨立操作。2.2.3繼續教育：每年必須接受不少于20學時的再培訓，及時掌握新的安全法規、技術標準及工藝流程。2.3勞動防護用品（PPE）穿戴規范2.3.1基本配置：檢修員下井時必須穿戴整齊的工作服、安全帽、礦燈、自救器，并隨身攜帶防塵口罩。工作服必須袖口、領口、下擺扎緊，防止被卷入轉動設備。2.3.2安全帽：必須佩戴符合國家標準的安全帽，并系好帽帶，嚴禁隨意晃動或摘下。2.3.3礦燈與自救器：礦燈必須完好有效，嚴禁拆卸或敲打；自救器應佩戴在腰部右側，便于快速取用，嚴禁過期或失效自救器入井。2.3.4防護鞋：必須穿著防刺穿、防滑的礦用安全靴，不得穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業。2.3.5特種防護：進行電氣作業時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套；進行焊接作業時，必須佩戴防護面罩和阻燃手套；進行噪聲超標區域作業時，必須佩戴耳塞或耳罩。三、班前準備與交接班制度3.1班前會與精神狀態確認3.1.1班前會：每日開工前，必須參加班前會，認真聽取班組長或安全員對當班工作任務、安全重點、防范措施及上一班遺留問題的通報。3.1.2狀態確認：在班前會上，檢修員應主動匯報自身身體及精神狀態。如有身體不適或家庭瑣事導致情緒波動，應主動申請暫停下井，班組長應根據實際情況合理調整人員。3.1.3安全宣誓：班前會結束后，應進行簡短的安全宣誓或安全確認，強化安全意識。3.2入井檢身與物資清點3.2.1檢身制度：入井前必須通過井口檢身站，嚴禁攜帶煙草、點火物品、易燃易爆品及其他違禁品入井。3.2.2工具清點：攜帶入井的檢修工具、備件、材料必須進行登記清點，特別是小型工具（如扳手、螺絲刀、量具）必須裝入工具包，防止作業時遺落在設備內部或巷道中造成隱患。3.2.3乘坐罐籠：乘坐罐籠時必須遵守乘罐制度，聽從把鉤人員指揮，人員不得擁擠，所帶工具不得超出罐籠邊緣，長柄工具必須手持平放。3.3交接班規范3.3.1現場“五不交”：當班任務未完成不交；隱患未處理不交；設備故障未排除不交；現場衛生未清理不交；記錄填寫不完整不交。3.3.2實物交接：交接班必須在作業現場進行。交接雙方必須共同對設備運行狀態、安全防護設施、工具儀表、備品備件數量進行清點核對。3.3.3問題確認：接班者發現設備運行異常或安全設施缺失，有權拒絕接班，并立即向調度室或上級領導匯報。雙方確認無誤后，在交接班記錄本上簽字確認，責任界線清晰。四、作業環境安全確認4.1“敲幫問頂”制度4.1.1執行主體：進入作業地點前，檢修員必須在有經驗的老工人或班組長監護下，使用長柄工具進行“敲幫問頂”。4.1.2操作方法：由外向里、由頂板向兩幫依次進行。敲擊時發出“咚咚”清脆聲表明巖層整體性好，發出“空空”悶響或嗡嗡聲則表明頂板或幫部有離層、浮石，必須立即處理。4.1.3處理原則：處理浮石時，人員必須站在安全地點，嚴禁站在浮石下方或正對浮石滑落方向。若浮石過大、過難處理，必須采取臨時支護措施，報告有關部門制定專門方案處理，嚴禁強行冒險作業。4.2通風與氣體檢測4.2.1通風檢查：作業地點的風量必須充足，風速必須符合規程要求。嚴禁在停風區域或微風區域進行檢修作業。4.2.2氣體檢測：進入獨頭巷道、舊巷或通風不良區域檢修前，必須攜帶便攜式氣體檢測儀。必須檢測氧氣（O?）濃度不低于20%，一氧化碳（CO）濃度不超過24ppm，二氧化碳（CO?）濃度不超過1.5%。若氣體超限，必須立即撤離，加強通風，待氣體濃度達標后方可進入。4.2.3粉塵治理：作業過程中必須開啟噴霧降塵裝置或采取濕式作業，防止粉塵濃度超標。4.3照明與安全通道4.3.1照明要求：作業地點必須有良好的照明，檢修員應確保隨身攜帶的礦燈始終明亮。在檢修大型設備內部或暗處時，必須增設臨時照明裝置，且電壓應符合安全電壓（36V或12V）要求。4.3.2通道確認：作業前必須確認安全出口暢通無阻，逃生路線清晰，避災路路標完好無損。嚴禁堵塞消防通道和逃生通道。五、通用檢修作業安全操作規程5.1停電、掛牌、上鎖（LOTO）程序5.1.1停電范圍：檢修任何電氣設備或機械傳動設備時，必須切斷該設備的電源，并切斷可能反送電的電源。若檢修涉及多系統聯動，必須切斷所有相關電源。5.1.2驗電放電：停電后，必須使用與電壓等級相符的驗電器進行驗電，確認無電壓后，對高壓設備進行充分放電，對可能產生感應電壓的設備必須掛接地線。5.1.3掛牌上鎖：必須在開關柜或操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。檢修員必須使用個人專用的安全鎖進行上鎖，實行“一人一鎖”管理。鑰匙由檢修員本人保管，嚴禁他人代鎖或解鎖。5.1.4解鎖恢復：檢修工作結束，確認所有人員撤離、工具清理完畢、具備送電條件后，由檢修員本人摘牌、解鎖。嚴禁其他人員隨意摘牌送電。5.2設備試車與驗收5.2.1試車前檢查：試車前必須盤動設備，檢查轉動部位有無卡阻、異物，防護罩是否牢固，潤滑是否良好，人員是否處于安全區域。5.2.2試車信號：試車必須發出清晰的聲光信號，待點動無誤后方可進行長時試車。5.2.3運行監測：試車過程中，檢修員應密切監聽設備聲音，監測振動、溫度、電流等參數，發現異常立即停機檢查。5.2.4驗收簽字：設備檢修完畢并試車合格后，檢修員與使用崗位工共同驗收，填寫檢修記錄，雙方簽字確認。5.3工具與物料使用規范5.3.1工具選用：必須選用規格相符、質量合格的工具。嚴禁使用變形、裂紋、手柄松動或無絕緣層的工具。5.3.2手持電動工具：使用手持電動工具（如電鉆、砂輪機）必須安裝漏電保護器，且絕緣良好。使用時應握緊手柄，不得用力過猛，防止工具脫手傷人。5.3.3物料搬運：搬運重物時，應量力而行，配合默契。若超過50公斤，必須使用起重工具或多人抬運，嚴禁單人盲目蠻干。搬運物料時注意防滑、防絆倒，不得遮擋視線。六、電氣設備檢修專項安全規程6.1通用電氣安全6.1.1電壓等級：檢修員必須清楚作業區域的電壓等級。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。6.1.2絕緣防護：操作千伏級電氣設備時，必須穿戴絕緣靴、絕緣手套，并站在絕緣臺上。6.1.3電纜管理：嚴禁損壞電纜絕緣層，電纜接頭必須密封良好，杜絕“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”等失爆現象。6.1.4保護裝置：嚴禁擅自甩掉或短接電氣設備的保護裝置（如過流、漏電、接地保護）。檢修后必須測試保護裝置的靈敏度及可靠性。6.2變電所與配電裝置檢修6.2.1巡檢內容：檢查變電所高壓開關柜、變壓器、低壓饋電開關的運行聲音、溫度、儀表指示是否正常。6.2.2防護措施：打開電氣設備檢修門時，頭部不得正對開門方向，防止電弧灼傷。6.2.3緊固作業：緊固接線端子時，必須確認電源已斷開。用力要適中，防止螺栓滑絲或接線柱斷裂。6.2.4防潮防塵：檢修完畢必須將設備內部灰塵清掃干凈，關閉好防水門，防止滴水、受潮。6.3電纜線路檢修6.3.1懸掛檢查：檢查電纜懸掛是否整齊，有無墜落、受擠壓、受炮崩的危險。電纜與風筒、水管應分別懸掛在巷道兩側。6.3.2接頭處理：發現電纜接頭過熱、冒煙或絕緣破損，必須立即停電處理。制作電纜接頭時，必須遵守工藝標準，確保絕緣強度。6.3.3接地系統：定期檢查局部接地極和主接地極的連接情況，接地電阻必須符合規定（井下不大于2歐姆）。七、機械傳動設備檢修專項規程7.1提升絞車與鋼絲繩檢查7.1.1日檢項目：每日必須檢查提升絞車的深度指示器、制動系統（工作閘、安全閘）、減速機、聯軸器及電機運行情況。7.1.2制動測試：每班必須測試制動系統的可靠性，確保閘瓦間隙符合要求，閘瓦磨損不超限。7.1.3鋼絲繩檢查：必須專人每日檢查鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕及變形情況。使用游標卡尺測量直徑，斷絲數或直徑減小量達到報廢標準時，必須立即更換。7.1.4連接裝置：檢查鉤頭、桃形環、主拉桿等連接裝置的銷軸、開口銷是否齊全、牢固，嚴禁使用不合格的連接件。7.2通風與排水設備檢修7.2.1主扇風機：檢查風機軸承溫度、振動、潤滑情況。反風裝置必須靈活可靠，能在規定時間內完成反風。7.2.2局扇：局扇必須安裝“三專兩閉鎖”裝置，風電閉鎖必須靈敏可靠。風筒必須吊掛平直，接頭嚴密，無破口、無漏風。7.2.3水泵：檢查水泵盤根滴水情況、軸承溫度、底座螺栓緊固情況。真空表、壓力表指示必須準確。吸水井內的淤泥積存不得超過吸水口高度。7.3運輸設備（皮帶、電機車）檢修7.3.1皮帶輸送機：檢查皮帶接頭是否完好，有無跑偏、撕裂現象。托輥轉動靈活，無異響。清煤器、擋煤板齊全有效。嚴禁在皮帶運行時清理滾筒粘煤。7.3.2刮板輸送機：檢查刮板鏈松緊度，連接環無變形，螺栓無松動。機頭、機尾壓柱牢固。7.3.3電機車：檢查撒砂裝置、制動裝置、警鈴、照明燈是否完好。受電器（弓子）升降靈活，接觸滑板無嚴重磨損。架線無漏電，吊掛整齊。八、提升與運輸設備檢修安全規程8.1井筒與天輪檢修8.1.1作業許可：進入井筒或天輪平臺作業前，必須編制專項施工措施，報總工程師批準后方可實施。8.1.2防墜措施：井筒作業時，檢修員必須佩戴合格的安全帶，并將安全帶系掛在牢固的構件上。使用的工具必須拴防墜繩，防止墜落傷人。8.1.3信號聯絡：井筒作業必須設專職信號工，信號系統必須聲光兼備，清晰可靠。檢修期間，井口必須設專人警戒，嚴禁無關人員靠近。8.1.4封閉井口：作業時，井口必須鋪設堅固的封口盤，預留孔洞必須加蓋蓋板或設護欄。8.2平巷與斜巷運輸檢修8.2.1警戒設置：在運輸線路（特別是斜巷）檢修時，必須在作業地點上方設置阻車器，并在顯眼處懸掛“正在檢修，禁止行車”的警示牌，嚴禁行車。8.2.2“一坡三擋”：檢修斜巷阻車器、擋車欄時，必須確保其動作靈活，位置準確，能夠有效阻車。8.2.3礦車連接：檢修礦車碰頭、插銷時，必須確認礦車已停穩，并采取防止車輛自溜的措施。九、特殊作業環境與高危作業規程9.1高處作業安全9.1.1定義與防護：凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行作業，必須佩戴安全帶。9.1.2掛點要求：安全帶必須高掛低用，掛在牢固可靠的結構上，嚴禁掛在移動或不牢固的物體上。嚴禁將安全帶的繩打結使用。9.1.3腳手架：登高作業使用的梯子、腳手架必須穩固。梯子要有防滑措施，腳手架板要鋪滿扎牢，不得有探頭板。9.2動火作業（焊接與切割）9.2.1審批制度：井下動火作業必須嚴格執行動火審批制度，辦理《動火作業許可證》。9.2.2環境清理：作業點前后10米范圍內的易燃易爆物品必須清理干凈。若在電纜、管路附近動火，必須采取隔離、遮擋措施。9.2.3消防器材：作業現場必須配備不少于2個滅火器和足夠的水。9.2.4氣瓶管理：氧氣瓶與乙炔瓶必須保持5米以上距離，距明火點10米以上。氣瓶必須有防震圈、防護帽，直立放置并有防傾倒措施。嚴禁在井下泄漏氣體。9.2.5監護制度：動火作業必須設專職監護人，監護人不得離開現場，作業完畢后必須留守觀察至少1小時，確認無火源隱患后方可撤離。9.3起重吊裝作業9.3.1設備檢查：使用手拉葫蘆（倒鏈）、千斤頂、起重絞車等起重設備前，必須檢查其制動器、限位器、鋼絲繩、吊鉤是否完好。9.3.2試吊：起吊前必須進行試吊，將重物吊離地面100-200mm，檢查制動是否可靠，捆綁是否牢固，重心是否穩定。9.3.3禁止事項：嚴禁超載起吊，嚴禁斜拉斜吊，嚴禁在重物上或重物下站人。嚴禁用手直接校正被重物張緊的鋼絲繩。9.3.4指揮信號：起重作業必須由專人統一指揮，信號必須統一、清晰。十、日常檢查標準與隱患排查表10.1日常檢查執行標準檢修員在日常巡檢中，應依據下表所列關鍵點進行逐項排查，發現問題及時處理或上報。以下為地下礦山關鍵設備設施日常檢查標準表：檢查類別檢查項目檢查標準與要求檢查頻次常見隱患及處理方式提升系統減速機油位正常，油質清潔，無漏油；運行平穩，無異常振動和噪音；軸承溫度≤70℃。每班油位低：加油；異響：檢查齒輪嚙合及軸承磨損。提升系統制動閘系統閘瓦磨損余厚≥3mm；液壓站油壓正常，殘壓≤0.5MPa；閘瓦間隙符合規定。每班間隙過大：調整；油溫高：檢查冷卻系統。提升系統鋼絲繩無斷絲超限；無嚴重銹蝕；直徑減小量≤10%；潤滑良好。每日斷絲：截除或換繩；銹蝕：涂油。通風系統主扇電機電流、電壓在額定范圍內；電機溫升≤銘牌規定；地腳螺栓緊固。每班溫升高：檢查負荷及通風；螺栓松動：緊固。通風系統風門兩道風門不能同時打開；門框與門扇結合嚴密，不漏風；聯鎖裝置靈敏可靠。每日漏風：密封處理；聯鎖失效：檢修。排水系統水泵盤根滴水成滴（30-60滴/分）；軸承潤滑良好；吸水底閥無堵塞。每班盤根過熱：調整壓蓋；不上水：灌泵排氣。排水系統水倉水倉內無大量淤泥；箅子無雜物堵塞。每周淤泥多：清理水倉。供電系統高壓開關柜指示儀表準確；操作機構靈活；閉鎖裝置有效；柜內無放電、異味。每日儀表失靈：更換；放電：檢查絕緣。供電系統變壓器運行聲音均勻；油位、油色正常；絕緣套管無裂紋、無放電痕跡。每日油位低：補油；聲音異常：吊芯檢查。運輸系統皮帶輸送機膠帶無跑偏、撕裂；托輥轉動靈活；各種保護裝置（堆煤、跑偏、煙霧）靈敏。每班跑偏：調整調偏托輥；保護失靈：測試維修。運輸系統架線電機車撒砂裝置靈活；制動距離符合規定；受電器接觸良好；照明齊全。每班制動差：調整閘瓦；撒砂不動：疏通管路。安全支護巷道頂板無離層、無浮石；支護完整無變形；噴體無開裂脫落。作業前有浮石：敲幫問頂處理；支護變形：加固。安全支護避災路線路標清晰；路線暢通無阻；照明良好。每周路標不清：更新；障礙物：清理。10.2隱患排查與治理流程10.2.1發現隱患：檢修員在檢查中發現隱患，應立即進行風險評估。若為一般隱患，應現場利用工具和備件立即整改。10.2.2臨時措施：若現場無法立即整改，必須采取臨時應急措施（如設置警戒、停止運行、掛警示牌），防止事故發生。10.2.3匯報流程：隱患發現后，必須立即向班組長匯報，并在《隱患排查臺賬》上記錄。重大事故隱患必須立即停產撤人，并直接向調度室和礦領導匯報。10.2.4閉環管理：隱患整改完成后，檢修員必須進行復查驗收，確認隱患徹底消除后，方可銷號，實現隱患排查治理的閉環管理。十一、應急處置與事故報告11.1現場應急處置原則11.1.1自救互救：發生事故時，檢修員應保持冷靜，在確保自身安全的前提下，利用現場急救器材和知識進行自救和互救。11.1.2緊急撤離：若事故無法控制（如火災、瓦斯爆炸、透水），必須立即佩戴好自救器，按照避災路線牌指示，迅速撤離至安全地點或地面，嚴禁貪戀財物。11.1.3報告災情：撤離至安全區域后，應立即向調度室報告事故性質、地點、遇險人數及事故大致情況。11.2常見事故應急處置11.2.1觸電事故：發現有人觸電，首先應迅速切斷電源。若無法切斷電源，應用絕緣物體將觸電者挑離電源。將傷員平放在通風處，檢查呼吸心跳，若停止，立即進行心肺復蘇，并聯系醫療急救。11.2.2機械傷害：若發生卷入、擠壓等機械傷害，必須立即停機。在施救時，嚴禁強行拖拽傷員，防止二次傷害。應采取切割設備等手段解除壓迫，并進行止血包扎。11.2.3火災事故：若發生電氣火災，嚴禁用水滅火，應使用干粉滅火器或二氧化