T-ZZB 2449-2021 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

T/ZZB2449—2021預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管Prestressed-concretepressurepipe,steel-cylindertype2021-09-06發(fā)布浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2449—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 1 25基本要求 26技術(shù)要求 47試驗(yàn)方法 78檢驗(yàn)規(guī)則 89標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和使用 附錄A（規(guī)范性）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管基本尺寸 T/ZZB2449—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件由金華市計(jì)量質(zhì)量科學(xué)研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：金華巨龍管道有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后浙江巨通管業(yè)有限公司、金華市化工建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本文件主要起草人：黃雪玲、朱中舉、薛海霞、朱竹森、楊衛(wèi)東、陳祖興、張?zhí)鞂殹⒗拙S翔、朱志航、毛家彪、羅國禮。本文件評審專家組長：陸品。本文件由金華市計(jì)量質(zhì)量科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2449—20211預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（以下簡稱鋼筒管）的術(shù)語、定義和符號、分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存、使用及質(zhì)量承諾。本文件適用于公稱內(nèi)徑為400mm～4000mm，管線運(yùn)行工作壓力或靜水頭不超過2.0MPa，一般用于城市給水排水干管、工業(yè)輸水管線和農(nóng)田灌溉等工程的鋼筒管。其它同類產(chǎn)品可參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T14684建筑用砂GB/T15345-2017混凝土輸水管試驗(yàn)方法GB/T19685-2017預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HJ/T412-2007環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求預(yù)拌混凝土JC/T748預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈JGJ63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義GB/T19685—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋼筒管內(nèi)壁表面存在的伸入混凝土內(nèi)壁的縫隙，不包括水紋。3.2水泥砂漿保護(hù)層裂縫cementmortarcovercrack水泥砂漿保護(hù)層表面存在的伸入保護(hù)層內(nèi)部的的縫隙，不包括龜裂。3.3內(nèi)壓抗裂internalpressurecrackingresistance抵抗管道內(nèi)部流體產(chǎn)生的壓力以達(dá)到防止破裂的效果。3.4T/ZZB2449—20212保護(hù)層水泥砂漿吸水率waterabsorptionofcementmortarinprotectivelayer水泥砂漿保護(hù)層在正常大氣壓下吸水程度的物理量。4分類4.1產(chǎn)品分類4.1.1鋼筒管（英文縮寫：PCCP）按其結(jié)構(gòu)分為內(nèi)襯式鋼筒管（英文縮寫：PCCPL）和埋置式鋼筒管（英文縮寫：PCCPE）。4.1.2鋼筒管（英文縮寫：PCCP）按接頭密封類型又分為單膠圈鋼筒管（英文縮寫：PCCPSL、PCCPSE）和雙膠圈鋼筒管（英文縮寫：PCCPDL、PCCPDE）。4.1.3鋼筒管結(jié)構(gòu)形式應(yīng)分別符合附錄A中表A.1、表A.2、表A.3和圖A.1、圖A.2、圖A.3的規(guī)定。4.1.4產(chǎn)品標(biāo)記應(yīng)由鋼筒管代號、公稱內(nèi)徑、有效長度、工作壓力（P）、覆土深度（H）和標(biāo)準(zhǔn)號組PCCPDE4000×6000/P1.6/H6T/ZZB25基本要求5.1設(shè)計(jì)研發(fā)5.1.1具備鋼筒管設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件，有預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和驗(yàn)證的能力。5.1.2具備鋼筒管設(shè)計(jì)系統(tǒng)軟件，有管芯厚度、鋼筒厚度或混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級進(jìn)行分析設(shè)計(jì)的能力。5.2材料和零部件5.2.1水泥鋼筒管用水泥優(yōu)選普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5MPa。5.2.2細(xì)集料管芯混凝土優(yōu)先采用天然中砂,其含泥量不宜大于2%。保護(hù)層水泥砂漿優(yōu)先采用天然細(xì)砂，其含泥量不應(yīng)大于1%。5.2.3粗集料管芯混凝土用粗集料優(yōu)先采用人工碎石，石子的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm，且不得大于混凝土層厚度的2/5。5.2.4水管芯混凝土、水泥砂漿、水泥凈漿拌合用水及成品鋼筒管的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合混凝土拌合用水的規(guī)定。5.2.5混凝土外加劑T/ZZB2449—20213可使用外加劑，所使用的外加劑不應(yīng)對鋼筒管或水質(zhì)產(chǎn)生有害影響。5.2.6活性摻合料管芯混凝土配料時(shí)允許摻加符合要求的成品粉煤灰、磨細(xì)礦渣或硅灰。5.2.7鋼絲制管用預(yù)應(yīng)力鋼絲采用預(yù)應(yīng)力混凝土管道用冷拉鋼絲，推薦抗拉強(qiáng)度大于1570Rm/Mpa。5.2.8薄鋼板制造鋼筒用薄鋼板最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于215MPa。5.2.9承口鋼板和插口異型鋼制造承插口接頭鋼環(huán)所用的承口鋼板和插口異型鋼最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于215MPa。5.2.10配件用鋼材制造配件用鋼板屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于由設(shè)計(jì)工作壓力引起的管壁應(yīng)力的兩倍且鋼板的最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于215MPa。5.2.11鋼筋焊接網(wǎng)水泥砂漿保護(hù)層及配件加強(qiáng)用鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)采用機(jī)械制造，所用鋼筋或鋼絲直徑不得小于3.0mm，其最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于235MPa。5.2.12加強(qiáng)鋼筋加強(qiáng)用鋼筋最小屈服強(qiáng)度不應(yīng)低于335MPa。5.2.13膠圈5.2.13.1膠圈性能鋼筒管接頭用橡膠密封圈應(yīng)采用圓形截面的實(shí)心膠圈，膠圈的尺寸和體積應(yīng)與承插口鋼環(huán)的膠槽尺寸和配合間隙相匹配。5.2.13.2膠圈的拼接鋼筒管接頭用橡膠密封圈允許拼接。每根橡膠密封圈最多允許拼接兩處，兩處拼接點(diǎn)之間的距離不應(yīng)小于600mm。5.3工藝及裝備5.3.1鋼筒體制作、組裝、焊縫、表面處理、防護(hù)等采用規(guī)定的生產(chǎn)工藝，優(yōu)選參照美國amero公司制管工藝規(guī)定。5.3.2采用具備全自動(dòng)鋼筒螺旋卷焊機(jī)、承插口環(huán)漲圓機(jī)、立式差速纏絲機(jī)等環(huán)保生產(chǎn)設(shè)備。5.3.3采用微電腦數(shù)字化控制裝置，監(jiān)控混凝土混料、環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲纏絲、砂漿保護(hù)層輥射等關(guān)鍵5.4檢驗(yàn)檢測T/ZZB2449—202145.4.1應(yīng)配備震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)、水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、萬能試驗(yàn)機(jī)等對砂、石、水泥、鋼筋、螺旋筋、鋼板等原材料檢驗(yàn)設(shè)備。5.4.2應(yīng)配備裂縫寬度測定儀、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、壓力試驗(yàn)機(jī)、內(nèi)水壓力試驗(yàn)、外壓荷載試驗(yàn)機(jī)等試驗(yàn)設(shè)備儀器對管體裂縫、尺寸偏差、內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿吸水率等尺寸偏差、力學(xué)性能的檢測。5.4.3配備生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的焊縫無損探傷檢測設(shè)備。應(yīng)具備鋼材鐓頭、骨架、配合比、離心、養(yǎng)護(hù)及混凝土等過程檢測設(shè)備。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1鋼筒管外壁水泥砂漿保護(hù)層成品管外壁水泥砂漿保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)任何空鼓、分層及剝落現(xiàn)象。6.1.2管芯混凝土6.1.2.1成品管承插口端部管芯混凝土不應(yīng)有缺料、掉角、孔洞等瑕疵。6.1.2.2成品管內(nèi)壁管芯混凝土表面應(yīng)平整。內(nèi)襯式管內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)浮渣、露石和浮漿；埋置式管內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)直徑或深度大于10mm孔洞或凹坑以及蜂窩麻面等不密實(shí)現(xiàn)象。6.1.3承插口工作面成品管承插口工作面應(yīng)光潔，不應(yīng)粘有混凝土、水泥漿及其它臟物。6.1.4鋼筒管外保護(hù)層成品鋼筒管外保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)任何空鼓、分層及剝落現(xiàn)象。6.2管體裂縫6.2.1內(nèi)壁裂縫成品管內(nèi)壁出現(xiàn)的環(huán)向裂縫或螺旋狀裂縫寬度不應(yīng)大于0.3mm；距鋼筒管插口端300mm范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于1.2mm；成品管內(nèi)壁沿鋼筒管縱軸線的平行線成15°夾角范圍內(nèi)不得出現(xiàn)長度大于120mm的縱向可見裂縫。6.2.2水泥砂漿保護(hù)層裂縫成品管覆蓋在預(yù)應(yīng)力鋼絲表面上的水泥砂漿保護(hù)層不允許存在任何可見裂縫；異形管覆蓋在非預(yù)應(yīng)力鋼絲區(qū)域的水泥砂漿保護(hù)層出現(xiàn)的可見裂縫寬度不應(yīng)大于0.20mm。6.3允許偏差成品管允許偏差應(yīng)不超過表1的規(guī)定。T/ZZB2449—20215表1成品管允許偏差LBCBE+1.0+0.2-0.2-1.06.4抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓（Pt）6.4.1成品管在控制開裂標(biāo)準(zhǔn)組合條件下的抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓（Pt）應(yīng)由式（1）求得。水壓試驗(yàn)時(shí)鋼筒管Pt下至少恒壓5min，管體不得出現(xiàn)爆裂、局部凸起或出現(xiàn)其它滲漏現(xiàn)象，管體預(yù)應(yīng)力區(qū)水泥砂漿保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)任何裂縫或其他的剝落現(xiàn)象。Pt——抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓，單位為兆帕（MPaAp——每米鋼筒管長度環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲面積，單位為平方毫米（mm2An——每米鋼筒管長度管壁截面管芯混凝土、鋼筒、鋼絲及σpe——環(huán)向鋼絲最終有效預(yù)加應(yīng)力，單位為牛每平方毫米（N/mm2ftk——管芯混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為牛每平方毫米（N/mm2）；）；T/ZZB2449—20216表2成品管允許偏差接頭允許相對轉(zhuǎn)角(°)-6.4.2覆土深度為0.8m～2.0m、工作壓力為0.4MPa～2.0MPa的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的抗裂檢驗(yàn)內(nèi)壓（Pt）詳見附表A表A.5。6.5抗裂外壓檢驗(yàn)荷載（Pc）鋼筒管主要用于承受外壓時(shí)，可采用三點(diǎn)法檢驗(yàn)鋼筒管的外壓抗裂性能。成品管在控制開裂標(biāo)準(zhǔn)組合條件下的抗裂外壓檢驗(yàn)荷載（Pc）應(yīng)由式（2）求得。外壓試驗(yàn)時(shí)管體預(yù)應(yīng)力區(qū)水泥砂漿保護(hù)層不應(yīng)出現(xiàn)任何裂縫或其他的剝落現(xiàn)象，管內(nèi)壁不得出現(xiàn)縱向開裂。……………(2)pc——抗裂外壓檢驗(yàn)荷載，單位為牛每米（kN/m公式中的其它符號意義同式（1）。6.6接頭允許相對轉(zhuǎn)角鋼筒管接頭允許相對轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表2的規(guī)定。接頭轉(zhuǎn)角試驗(yàn)在設(shè)計(jì)確定的工作壓力下恒壓5min，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許相對轉(zhuǎn)角時(shí)鋼筒管接頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏水。T/ZZB2449—20217表3鋼筒管接頭允許相對轉(zhuǎn)角接頭允許相對轉(zhuǎn)角(°)-6.7保護(hù)層水泥砂漿吸水率水泥砂漿吸水率試驗(yàn)全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值不應(yīng)超過8%，最大值不應(yīng)超過9%。6.8混凝土中水溶性六價(jià)鉻限量混凝土中水溶性六價(jià)鉻限量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于0.2×10-6%。7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量成品管外觀質(zhì)量及保護(hù)層制作質(zhì)量按GB/T15345—2017第4.3條的規(guī)定執(zhí)行。7.2尺寸偏差成品管內(nèi)徑、鋼筒管長度、承口工作面內(nèi)徑、插口工作面外徑、在口深度、插口長度、水泥砂漿保護(hù)層厚度、承插口工作面橢圓度、端面傾斜度按GB/T15345—2017第5.3條的規(guī)定執(zhí)行。7.3管體裂縫成品管內(nèi)壁、水泥砂漿保護(hù)層的裂縫寬度和裂縫長度按GB/T15345—2017第4.3.2條的規(guī)定執(zhí)行。7.4產(chǎn)品管內(nèi)壓抗裂性能按GB/T15345—2017第6.3條的規(guī)定執(zhí)行。7.5成品管接頭轉(zhuǎn)角按GB/T15345—2017第11.3條的規(guī)定執(zhí)行。7.6管芯混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度T/ZZB2449—20218按GB/T15345—2017第8.2條的規(guī)定執(zhí)行。7.7成品管保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、吸水率按GB/T15345—2017附錄C和附錄D的規(guī)定執(zhí)行。7.8混凝土中水溶性六價(jià)鉻限量按HJ/T412—2007附錄A的規(guī)定執(zhí)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、管體裂縫、尺寸偏差、內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿吸水率。8.2.2抽樣抽樣方法和數(shù)量見表4。8.2.3判定原則所檢項(xiàng)目合部符合本文件規(guī)定的鋼筒管判為合格品。8.3型式檢驗(yàn)8.3.1檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)合同規(guī)定時(shí)；f)相關(guān)機(jī)構(gòu)和客戶有要求時(shí)。8.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、管體裂縫、尺寸偏差、內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層水泥砂漿吸水率、接頭允許相對轉(zhuǎn)角。T/ZZB2449—20219表4檢驗(yàn)項(xiàng)目表根√√/√√抽取√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√22√√22/√/2√√記錄√√√√/√/8.3.3組批規(guī)則出廠檢驗(yàn)的鋼筒管批量應(yīng)由同類別、同規(guī)格、同工藝生產(chǎn)的成品鋼筒管組成，組批的鋼筒管數(shù)量至少應(yīng)為30根，不同規(guī)格的組批數(shù)量如下：——鋼筒管內(nèi)徑＜2600mm時(shí)，不應(yīng)超過600根；——鋼筒管內(nèi)徑≥2600mm時(shí)，不應(yīng)超過400根。8.3.4抽樣型式檢驗(yàn)抽樣數(shù)量見表4。8.3.5判定規(guī)則所檢項(xiàng)目必須全部符合本文件的規(guī)定。T/ZZB2449—20219標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和使用9.1標(biāo)志9.1.1成品鋼筒管出廠前，制造廠應(yīng)對合格的鋼筒管進(jìn)行標(biāo)志,具體內(nèi)容包括:企業(yè)名稱、產(chǎn)品商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、保護(hù)層制作日期（雙層纏絲時(shí)為外層保護(hù)層制作日期）和“嚴(yán)禁碰撞”等字樣。9.1.2出廠證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)鋼筒管代號、公稱內(nèi)徑、鋼筒管長度、適用的工作壓力和覆土深度、出廠批量、鋼筒管編號及標(biāo)準(zhǔn)號；b)產(chǎn)品外形及接頭圖示；c)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級；d)鋼絲規(guī)格及鋼絲極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；e)纏絲層數(shù)、纏絲螺距或配筋面積；f)內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能檢驗(yàn)結(jié)果；g)橡膠圈檢驗(yàn)合格證；h)管芯生產(chǎn)日期、外層保護(hù)層制作日期和出廠日期；i)生產(chǎn)廠廠名、生產(chǎn)許可證編號及商標(biāo)；j)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)員及檢驗(yàn)部門簽章。9.2運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)時(shí)，應(yīng)采取必要的措施防止鋼筒管碰傷。9.3貯存9.3.1成品管應(yīng)按不同鋼筒管品種分別堆放，不得混放。9.3.2成品管允許的堆放層數(shù)列于表4。表5鋼筒管允許的堆放層數(shù)層4329.3.3在干燥氣候條件下，應(yīng)加強(qiáng)成品鋼筒管的后期灑水保養(yǎng)工作。9.4使用9.4.1鋼筒管的鋪設(shè)使用應(yīng)符合GB50268的規(guī)定。9.4.2鋼筒管鋪設(shè)安裝后接頭的安裝間隙應(yīng)采用無毒材料進(jìn)行填充。9.4.3橡膠密封圈宜與鋼筒管配套供應(yīng)，橡膠密封圈的貯存和使用JC/T748的規(guī)定。T/ZZB2449—20