疾控中心主要負責人檢修維修安全操作規(guī)程

疾控中心主要負責人檢修維修安全操作規(guī)程第一章總則1.1目的與依據(jù)為全面加強疾病預(yù)防控制中心（以下簡稱“疾控中心”）基礎(chǔ)設(shè)施、儀器設(shè)備及實驗室環(huán)境的安全管理，規(guī)范檢修維修作業(yè)行為，有效預(yù)防和控制各類安全事故的發(fā)生，保障工作人員生命安全與健康，確保實驗數(shù)據(jù)的準確性、完整性以及生物安全、化學(xué)安全、輻射安全等核心職能的正常運轉(zhuǎn)，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國生物安全法》、《醫(yī)療廢物管理條例》、《病原微生物實驗室生物安全管理條例》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合疾控中心工作實際，制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于疾控中心轄區(qū)內(nèi)所有建筑物、構(gòu)筑物、各類專業(yè)實驗室（包括BSL-1、BSL-2、BSL-3等）、輔助設(shè)施、特種設(shè)備、電氣線路、通風空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)以及各類儀器設(shè)備的檢修、維護、保養(yǎng)、改造及拆除等作業(yè)活動。中心內(nèi)部所有參與檢修維修工作的管理人員、作業(yè)人員、外協(xié)施工單位及相關(guān)配合人員均須嚴格遵守本規(guī)程。1.3基本原則檢修維修工作必須始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，貫徹“管業(yè)務(wù)必須管安全、管行業(yè)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”和“誰主管、誰負責”、“誰作業(yè)、誰負責”的原則。主要負責人對檢修維修安全工作全面負責，必須在保障安全的前提下組織生產(chǎn)，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律。1.4核心風險管控鑒于疾控中心的特殊性，檢修維修過程中除常規(guī)的物理傷害（如觸電、機械傷害、高處墜落）外，必須重點關(guān)注生物安全風險（病原微生物泄漏）、化學(xué)安全風險（有毒有害化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸）、輻射安全風險以及實驗數(shù)據(jù)丟失風險。所有檢修作業(yè)前必須進行針對性的風險評估，并采取嚴格的管控措施。第二章組織機構(gòu)與職責2.1主要負責人職責疾控中心主要負責人是檢修維修安全工作的第一責任人，對中心檢修維修安全負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。其具體職責包括：（1）建立健全并落實本單位檢修維修全員安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)標準化建設(shè)；（2）組織制定并實施本單位檢修維修安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）保證本單位檢修維修安全生產(chǎn)投入的有效實施，包括安全設(shè)施、個人防護用品、檢測檢驗設(shè)備等經(jīng)費的落實；（4）組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機制，督促、檢查本單位的檢修維修安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；（5）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練；（6）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，組織事故搶救。2.2分管安全/設(shè)備負責人職責協(xié)助主要負責人落實檢修維修安全工作，直接領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理部門和安全管理部門。負責組織審查重大檢修維修項目的安全方案，協(xié)調(diào)解決檢修維修中的重大安全問題，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況。2.3設(shè)備管理部門職責（1）負責制定年度、季度及月度檢修維修計劃，并組織實施；（2）負責組織編制特種設(shè)備、大型儀器的檢修維修操作規(guī)程和安全技術(shù)措施；（3）負責對檢修維修項目進行技術(shù)交底和安全交底；（4）負責對外協(xié)施工單位進行資質(zhì)審查和安全準入管理；（5）負責檢修維修記錄的歸檔管理，建立設(shè)備全生命周期技術(shù)檔案。2.4安全管理部門職責（1）對檢修維修作業(yè)過程進行安全監(jiān)督檢查，糾正違章行為；（2）負責特種作業(yè)人員持證上崗情況的審查與監(jiān)督；（3）負責動火、進入受限空間、高處作業(yè)、臨時用電等危險作業(yè)許可證的審批與管理；（4）參與檢修維修項目風險評估和事故應(yīng)急預(yù)案的制定；（5）組織或參與檢修維修安全事故的調(diào)查、分析與處理。2.5檢修維修作業(yè)人員職責（1）嚴格遵守本規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品；（2）參加安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練，具備必要的安全生產(chǎn)知識和技能；（3）作業(yè)前認真檢查設(shè)備、工具及作業(yè)環(huán)境，確認安全后方可作業(yè)；（4）有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所；（5）做好本崗位的隱患排查和交接班工作。第三章檢修維修前的安全準備3.1風險評估與審批3.1.1風險評估所有檢修維修項目在實施前，項目負責人必須組織技術(shù)人員、安全員及作業(yè)人員進行風險評估（JSA）。評估內(nèi)容應(yīng)涵蓋：（1）物理性風險：觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、噪聲、振動等；（2）化學(xué)性風險：有毒氣體泄漏、化學(xué)灼傷、火災(zāi)、爆炸等；（3）生物性風險：病原微生物氣溶膠產(chǎn)生、樣本泄漏、人員感染等；（4）環(huán)境風險：溫濕度失控、潔凈度破壞、壓力梯度失效等。對于涉及生物安全實驗室的維修，必須由生物安全委員會進行專項風險評估，明確維修區(qū)域是否為污染區(qū)，以及需要采取的消毒滅菌措施。3.1.2方案編制與審批根據(jù)風險評估結(jié)果，編制詳細的檢修維修方案。方案應(yīng)包含：作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)地點、作業(yè)時間、作業(yè)人員、危害因素分析、安全措施、應(yīng)急處置措施、驗收標準等。一般維修項目由設(shè)備管理部門負責人審批；重大、危險或涉及核心實驗室的維修項目，必須經(jīng)分管負責人或主要負責人審批，并報安全管理部門備案。3.2作業(yè)許可管理3.2.1危險作業(yè)許可對于動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、帶壓堵漏及盲板抽堵作業(yè)等，必須嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度。（1）作業(yè)前，申請人應(yīng)填寫《危險作業(yè)許可證》，詳細說明作業(yè)內(nèi)容、地點、時間、危害及安全措施；（2）安全管理部門及相關(guān)技術(shù)人員必須現(xiàn)場核查安全措施落實情況，確認無誤后簽字批準；（3）許可證的審批時限不得超過一個班次，如作業(yè)延期需重新審批。3.2.2生物安全特別許可進入生物安全實驗室核心區(qū)（如BSL-2、BSL-3實驗室）進行維修，必須獲得實驗室管理部門的批準。（1）必須評估維修設(shè)備是否接觸過傳染性物質(zhì)；（2）若需在污染狀態(tài)下維修，必須采取最高級別的個人防護，并在生物安全監(jiān)督員的監(jiān)督下進行；（3）若設(shè)備可移出實驗室維修，必須先經(jīng)過徹底的消毒滅菌處理，由實驗室負責人確認合格后，方可移出。3.3安全技術(shù)交底作業(yè)前，項目負責人必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底。（1）交底內(nèi)容：作業(yè)項目的危險點、針對性安全措施、操作規(guī)程、應(yīng)急處置方法、逃生路線等；（2）交底形式：書面交底，并全員簽字確認，保留交底記錄；（3）對于外協(xié)施工單位，必須在進場前進行中心級的安全規(guī)章制度交底和項目級的安全技術(shù)交底。3.4隔離與能量隔離（LOTO）3.4.1能量隔離原則為防止設(shè)備意外啟動或能量釋放導(dǎo)致傷害，必須在作業(yè)前對所有危險能量源（電能、機械能、液壓能、氣動能、熱能、化學(xué)能、勢能等）進行隔離、鎖定和掛牌。3.4.2實施步驟（1）辨識：明確所有需要控制的能量源；（2）通知：通知相關(guān)操作人員即將進行隔離操作；（3）隔離：采用斷路、關(guān)閉閥門、阻擋、放空等方法隔離能量源；（4）鎖定：使用專用的鎖具對隔離裝置進行鎖定，實行“一人一鎖”制；（5）掛牌：在鎖具上懸掛“禁止操作”、“有人工作”等警示牌，標明鎖定人、日期等信息；（6）驗證：通過操作啟動按鈕、觀察壓力表、放氣等方式驗證能量是否已徹底隔離。3.5現(xiàn)場環(huán)境準備與清理3.5.1清理作業(yè)現(xiàn)場清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)與維修無關(guān)的物品，特別是易燃易爆物品、危險化學(xué)品、生物樣本等。確保消防通道暢通，作業(yè)區(qū)域留有足夠的操作空間。3.5.2設(shè)置安全警示在作業(yè)區(qū)域周邊設(shè)置明顯的安全警示標志和圍欄，夜間設(shè)置警示燈。對于實驗室區(qū)域，應(yīng)懸掛“生物危害”、“正在維修”、“禁止入內(nèi)”等標識。3.6通風與氣體檢測3.6.1通風要求在進行可能產(chǎn)生有毒有害氣體、揮發(fā)性有機物或生物氣溶膠的作業(yè)時，必須保證作業(yè)場所通風良好。優(yōu)先采用局部排風裝置，如缺乏條件應(yīng)加強全面通風。3.6.2氣體檢測進入受限空間或動火作業(yè)前，必須進行氣體檢測。檢測內(nèi)容包括氧含量（19.5%-23.5%）、可燃氣體濃度（小于爆炸下限的10%）、有毒有害氣體濃度。檢測合格后方可進入，作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)測。第四章通用安全操作技術(shù)規(guī)范4.1個人防護用品（PPE）管理4.1.1配備與選用中心應(yīng)根據(jù)崗位風險和作業(yè)特點，為作業(yè)人員配備符合國家標準的PPE。作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴和使用。（1）頭部防護：進入作業(yè)現(xiàn)場必須佩戴安全帽，系好下頜帶；（2）眼部防護：進行焊接、切割、化學(xué)試劑操作時，必須佩戴防沖擊護目鏡或面罩；（3）呼吸防護：存在有毒有害氣體、粉塵或生物氣溶膠風險時，必須佩戴符合防護等級要求的防毒面具、防塵口罩或N95/KN95及以上級別的醫(yī)用防護口罩；（4）聽力防護：噪聲超過85dB(A)的場所，必須佩戴耳塞或耳罩；（5）軀體防護：根據(jù)接觸物質(zhì)的不同，穿著防靜電服、防酸堿工作服、實驗服或正壓防護服等；（6）手足防護：穿戴防砸、防穿刺、防靜電、防酸堿安全鞋及相應(yīng)的防護手套。4.1.2檢查與維護使用前必須檢查PPE是否完好，有無破損、老化、失效。使用后按規(guī)范進行清洗、消毒和存放。一次性PPE嚴禁重復(fù)使用。4.2用電安全操作4.2.1臨時用電管理檢修維修需要臨時用電時，必須辦理《臨時用電作業(yè)許可證》。臨時用電設(shè)施應(yīng)安裝漏電保護器，移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用橡套電纜。（1）線路敷設(shè)：嚴禁私拉亂接，線路應(yīng)架空或埋地，嚴禁在易燃材料上敷設(shè)，嚴禁纏繞在金屬構(gòu)件上；（2）配電箱：必須實行“一機一閘一漏一箱”，箱門上鎖，并由專人負責；（3）潮濕環(huán)境：在潮濕或金屬容器內(nèi)作業(yè)，使用安全電壓（12V或24V）。4.2.2電氣設(shè)備檢修（1）嚴禁帶電作業(yè)。如必須帶電作業(yè)，應(yīng)采取可靠絕緣措施，設(shè)專人監(jiān)護，并穿戴絕緣防護用品；（2）檢修電氣設(shè)備時，必須斷開電源，驗電確認無電后，方可進行操作；（3）電容性設(shè)備（如高壓滅菌器、大型離心機）檢修前，必須充分放電，防止殘余電壓傷人。4.3動火作業(yè)安全4.3.1審批與清理動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)許可證》。作業(yè)前必須清理動火點周圍10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，無法移動時應(yīng)采取可靠的阻燃遮擋措施。4.3.2現(xiàn)場監(jiān)護（1）動火作業(yè)必須設(shè)專職監(jiān)護人，監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場；（2）配備足夠的消防器材（如滅火器、消防水帶）；（3）若在實驗室、倉庫等危險區(qū)域動火，必須關(guān)閉通風系統(tǒng)，防止火花通過風管傳播引發(fā)火災(zāi)。4.4高處作業(yè)安全4.4.1定義與防護凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均需辦理《高處作業(yè)許可證》。（1）腳手架：腳手架必須搭設(shè)牢固，經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用，嚴禁超載；（2）安全帶：高處作業(yè)人員必須系好安全帶，堅持“高掛低用”；（3）梯子：使用梯子時，梯腳應(yīng)采取防滑措施，梯子底部不得墊高，人字梯應(yīng)有拉鏈限制張開角度，嚴禁兩人同時作業(yè)。4.4.2防墜落措施（1）高處作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置標準的防護欄桿和擋腳板；（2）嚴禁上下拋擲工具、材料，應(yīng)使用工具袋或繩索傳遞；（3）遇六級以上強風、大雨、大霧等惡劣天氣，嚴禁室外高處作業(yè)。4.5設(shè)備吊裝與搬運（1）吊裝作業(yè)前必須檢查起重機械、鋼絲繩、吊具、索具的安全性，嚴禁帶病作業(yè)；（2）明確吊裝區(qū)域，設(shè)置警戒線，嚴禁吊物下方站人或通行；（3）精密儀器設(shè)備搬運時，應(yīng)采取防震、防潮措施，嚴格遵守設(shè)備說明書要求的搬運姿態(tài)；（4）對于含有放射性源、液氮等危險品的設(shè)備，必須制定專項吊裝搬運方案。第五章實驗室專項設(shè)施檢修維修規(guī)程5.1生物安全實驗室（BSL-2/BSL-3）設(shè)施檢修5.1.1檢修前的生物去污（1）進入核心區(qū)（污染區(qū)）檢修前，必須對檢修區(qū)域及設(shè)備表面進行終末消毒。常用方法包括：氣溶膠噴霧消毒（過氧化氫汽化、二氧化氯等）、擦拭消毒（含氯消毒劑、75%酒精）；（2）涉及空調(diào)通風系統(tǒng)檢修時，必須先對風管內(nèi)部進行采樣檢測或徹底消毒，防止病原微生物隨氣溶膠擴散。5.1.2生物安全柜（BSC）維修（1）常規(guī)維護：包括紫外線燈強度檢測、高效過濾器（HEPA）完整性測試、風速氣流流向測試。建議每年由專業(yè)機構(gòu)進行一次全面性能檢測；（2）過濾器更換：更換HEPA過濾器屬于高風險操作。必須先將安全柜內(nèi)部及排風管道進行嚴格消毒滅菌，拆卸的過濾器必須按感染性廢物進行封裝處置，操作人員需穿戴正壓防護服；（3）維修后：必須重新進行現(xiàn)場生物安全檢測，合格后方可投入使用。5.1.3負壓系統(tǒng)維修（1）實驗室壓力控制是生物安全的關(guān)鍵。維修風機、風閥、自控系統(tǒng)時，必須防止實驗室壓力失穩(wěn)導(dǎo)致正壓倒灌；（2）維修期間，如需停止排風系統(tǒng)，必須停止實驗室所有涉及感染性材料的操作，并封閉所有樣本容器。5.2高壓滅菌器（蒸汽滅菌鍋）檢修5.2.1安全附件檢查高壓滅菌器屬于特種設(shè)備，必須定期由有資質(zhì)的單位進行外部檢驗和內(nèi)部檢驗。（1）安全閥：每年校驗一次，確保起跳壓力準確；（2）壓力表：每半年檢定一次，確保指示準確；（3）疏水閥、水位計：定期檢查，確保暢通、清晰。5.2.2維修安全操作（1）維修前必須切斷電源、汽源，打開排污閥泄壓，確認壓力表回零且內(nèi)部溫度降至安全范圍；（2）進入滅菌腔體內(nèi)部檢修時，必須執(zhí)行“進入受限空間”規(guī)定，由于腔體狹小且可能殘留高溫，必須有人監(jiān)護，并保持通風；（3）涉及密封圈、門聯(lián)鎖裝置的維修，必須確保修復(fù)后聯(lián)鎖功能有效，嚴禁短接安全聯(lián)鎖裝置運行。5.3空調(diào)凈化（HVAC）系統(tǒng)檢修5.3.1初效、中效過濾器更換（1）更換時必須佩戴防塵口罩和手套，防止積塵中的病原微生物或過敏原引起呼吸道感染或過敏；（2）拆下的過濾器應(yīng)立即密封包裝，按普通醫(yī)療廢物或感染性廢物處理。5.3.2送、回、排風口維護（1）定期清洗風口百葉，檢查調(diào)節(jié)閥靈活性；（2）在進行排風管道焊接作業(yè)時，必須確認管道內(nèi)無可燃氣體（如乙醇揮發(fā)氣），并切斷與實驗室的連通，防止火花吸入實驗室。5.4實驗室廢棄物處理系統(tǒng)檢修（1）醫(yī)療廢物暫存間消毒設(shè)施：定期檢查紫外線燈管、臭氧發(fā)生器，確保消毒效果；（2）污水處理系統(tǒng)：檢修污水泵、加藥裝置時，必須注意池體中有毒有害氣體（硫化氫、氯氣）積聚風險，嚴格遵守有限空間作業(yè)規(guī)程；（3）維修接觸過污水的工具和防護用品，必須進行嚴格的消毒清洗。5.5冷鏈系統(tǒng)（冰箱、冷凍庫）檢修（1）疫苗、菌（毒）種儲存設(shè)備的檢修應(yīng)避開高溫時段，且盡量安排在庫存轉(zhuǎn)移或清空時進行；（2）檢修制冷系統(tǒng)需明火作業(yè)時，嚴禁在制冷劑泄漏區(qū)域動火，防止制冷劑與明火反應(yīng)產(chǎn)生有毒光氣；（3）維修后需進行溫度連續(xù)監(jiān)測，確認制冷效果恢復(fù)達標后方可重新儲存生物制品。第六章應(yīng)急處置與救援6.1應(yīng)急響應(yīng)機制疾控中心應(yīng)建立檢修維修專項應(yīng)急預(yù)案。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告，并啟動應(yīng)急響應(yīng)。（1）現(xiàn)場人員：立即停止作業(yè)，切斷危險源，利用現(xiàn)場器材進行初期處置和自救互救；（2）項目負責人：立即組織疏散無關(guān)人員，劃定警戒區(qū)，并向中心負責人及安全管理部門報告；（3）中心負責人：根據(jù)事故等級，啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急預(yù)案，組織專業(yè)救援隊伍進行救援。6.2常見事故應(yīng)急處置要點6.2.1觸電事故（1）迅速切斷電源，或用絕緣干燥物體使觸電者脫離電源；（2）立即將傷者移至通風干燥處，檢查意識和呼吸；（3）如呼吸心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇（CPR），并撥打120求助。6.2.2病原微生物泄漏（實驗室維修中）（1）立即封閉污染區(qū)域，鎖閉門窗，啟動應(yīng)急排風過濾系統(tǒng)（如有）；（2）作業(yè)人員立即撤離，并進行緊急醫(yī)學(xué)處理（如沖洗、消毒、隔離觀察）；（3）報告生物安全委員會，組織專業(yè)人員進行覆蓋式消毒滅菌和環(huán)境采樣檢測；（4）對相關(guān)人員進行醫(yī)學(xué)追蹤和健康監(jiān)測。6.2.3化學(xué)品泄漏/火災(zāi)（1）化學(xué)品泄漏：切斷火源，佩戴防毒面具，用沙土、吸附材料圍堵吸收，收集至專用容器。腐蝕品泄漏時，嚴禁用水直接沖洗（遇水發(fā)熱劇烈者）；（2）火災(zāi)：選用合適的滅火器（干粉、二氧化碳、泡沫）撲救。電氣火災(zāi)嚴禁用水撲救。立即報警并組織疏散。6.2.4高處墜落/物體打擊（1）檢查傷者傷情，特別是脊柱、顱腦損傷；（2）除必要的止血包扎外，盡量不要移動傷者，防止二次傷害；（3）等待專業(yè)醫(yī)護人員救治。6.3應(yīng)急物資保障設(shè)備管理部門和安全管理部門應(yīng)聯(lián)合保障應(yīng)急物資的儲備，包括：（1）防護用品：防化服、正壓空氣呼吸器、防毒面具、防護手套等；（2）急救器材：急救箱、擔架、洗眼器、應(yīng)急沖淋裝置；（3）消防器材：滅火器、消防栓、消防水帶、滅火毯；（4）檢測儀器：便攜式氣體檢測報警儀、風速儀、輻射檢測儀。第七章檢修維修后的驗收與恢復(fù)7.1現(xiàn)場清理（1）作業(yè)結(jié)束后，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，拆除臨時設(shè)施，清點工具和材料，嚴禁遺留工具、螺栓、焊條等異物在設(shè)備或管道內(nèi)；（2）清除警示標識和圍欄，恢復(fù)安全設(shè)施和消防設(shè)施的原狀；（3）對產(chǎn)生的廢棄物（含油抹布、廢零件、化學(xué)廢液）進行分類收集，按規(guī)定處置。7.2能量隔離解除（1）確認所有作業(yè)人員已撤離作業(yè)區(qū)域，所有工具已收回；（2）由作業(yè)人員本人解鎖、取下“禁止操作”牌；（3）恢復(fù)能源供應(yīng)，并在恢復(fù)前通知相關(guān)人員。7.3試運行與驗收（1）設(shè)備維修后，必須進行試運行。試運行應(yīng)由操作人員或維修人員進行，逐步加載，密切監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)（聲音、振動、溫度、壓力、電流等）；（2）特種設(shè)備、安全閥、壓力表等安全附件維修后，必須進行重新校驗或檢測；（3）涉及生物安全的設(shè)備（如生物安全柜、負壓系統(tǒng)）維修后，必須由生物安全管理人員進行性能檢測，合格后方可簽署驗收單；（4）驗收合格后，填寫《檢修維修記錄》，由維修人、監(jiān)護人、驗收人簽字確認，并存入設(shè)備檔案。7.4總結(jié)與改進對檢修維修過程進行總結(jié)，評估安全措施的執(zhí)行情況。針對維修過程中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患以及未遂事件，提出改進措施，完善相關(guān)管理制度和操作規(guī)程。第八章監(jiān)督檢查與考核8.1日常監(jiān)督安全管理部門應(yīng)定期對檢修維修作業(yè)進行巡查，重點檢查：（1）作業(yè)許可制度的執(zhí)行情況；（2）勞動防護用品的佩戴情況；（3）安全措施（特別是LOTO、生物安全措施）的落實情況；（4）違章指揮、違章作業(yè)行為。8.2隱患排查治理建立檢修維修隱患排查治理臺賬。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施。整改完成后進行復(fù)查，實現(xiàn)閉環(huán)管理。對于重大事故隱患，必須立即停產(chǎn)停業(yè)整改。8.3培訓(xùn)與教育（1）新入職維修人員必須經(jīng)過中心級、部門級、班組級三級安全教育，