2026年6S管理試題(含答案)

2026年6S管理試題(含答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.6S管理中“整理（Seiri）”的核心目的是：A.美化工作環境B.區分“要”與“不要”的物品C.提高設備利用率D.規范操作流程答案：B2.以下哪項不屬于“整頓（Seiton）”的“三定”原則？A.定點B.定人C.定容D.定量答案：B3.清掃（Seiso）的最終目標是：A.保持環境干凈B.發現設備潛在問題C.減少清潔時間D.明確責任區域答案：B4.6S管理中“清潔（Seiketsu）”強調的是：A.一次性徹底清理B.維持前3S的成果并標準化C.定期檢查衛生D.全員參與大掃除答案：B5.素養（Shitsuke）的核心是：A.制定規章制度B.員工自覺遵守規則C.考核獎懲機制D.定期培訓答案：B6.安全（Safety）在6S中的定位是：A.附加要求B.基礎和前提C.階段性目標D.結果性指標答案：B7.某車間將廢棄的包裝箱、過期的文件集中存放，這一行為屬于6S中的：A.整理B.整頓C.清掃D.清潔答案：A8.標識牌標注“滅火器存放點：距墻0.5米，紅色區域”，體現了整頓的：A.可視化原則B.定人原則C.效率原則D.安全原則答案：A9.以下哪項不符合清掃的“三掃”要求？A.掃漏（漏水、漏油）B.掃怪（異常聲音、溫度）C.掃灰（表面灰塵）D.掃閑（閑置設備）答案：D10.6S推進中“紅牌作戰”的主要作用是：A.表彰優秀部門B.標記問題點促整改C.記錄清掃次數D.統計浪費數量答案：B11.評估6S執行效果時，“工具尋找時間從15分鐘縮短至2分鐘”屬于：A.定性指標B.定量指標C.安全指標D.素養指標答案：B12.辦公室中“文件按分類編號，抽屜內物品按使用頻率分層放置”符合：A.整理要求B.整頓要求C.清掃要求D.安全要求答案：B13.6S管理中“標準化”的核心是：A.制定統一的操作手冊B.讓所有員工執行相同標準C.將優秀做法固化為制度D.定期更新管理規定答案：C14.某企業將6S檢查結果與部門績效獎金掛鉤，這是為了強化：A.整理效果B.清潔機制C.素養養成D.安全意識答案：C15.以下哪項屬于6S中“安全”的范疇？A.設備防護罩缺失B.倉庫貨物超高堆放C.消防通道堵塞D.以上都是答案：D16.推進6S時，“從樣板區試點到全面推廣”的主要目的是：A.降低成本B.積累經驗并樹立標桿C.減少員工抵觸D.快速完成任務答案：B17.6S管理與精益生產的關系是：A.6S是精益生產的基礎B.精益生產包含6SC.兩者相互獨立D.6S是精益生產的最終目標答案：A18.員工在6S活動中最關鍵的角色是：A.監督者B.執行者C.策劃者D.考核者答案：B19.“每月5日為6S全面檢查日”屬于：A.整理措施B.整頓措施C.清潔措施D.素養措施答案：C20.以下哪項不是6S推進失敗的常見原因？A.高層重視不足B.員工參與度低C.僅做表面功夫D.持續改進機制完善答案：D二、判斷題（每題1分，共15分）1.6S管理只適用于生產車間，辦公室無需推行。（）答案：×2.整理的關鍵是將“不要”的物品直接丟棄。（）答案：×（需評估是否可回收、轉移或廢棄）3.整頓的“三定”中，“定量”是指規定物品的最大存放數量。（）答案：√4.清掃等同于日常打掃，只需關注可見的衛生問題。（）答案：×（需通過清掃發現設備隱患）5.清潔是前3S的結果，不需要額外制定標準。（）答案：×（需通過標準化維持成果）6.素養的形成主要依賴員工自覺，無需制度約束。（）答案：×（需制度與文化共同作用）7.安全是6S的最后一步，需在其他5S完成后實施。（）答案：×（安全貫穿始終）8.紅牌作戰中，紅牌應貼在問題物品上并限期整改。（）答案：√9.6S檢查只需關注現場狀態，無需記錄問題原因。（）答案：×（需分析原因以持續改進）10.員工穿戴勞保用品屬于安全范疇，與素養無關。（）答案：×（素養包含遵守安全規范的習慣）11.6S推進中，管理層只需制定計劃，具體執行由基層員工負責。（）答案：×（管理層需帶頭參與）12.可視化管理是6S的工具之一，可通過標識、顏色等傳遞信息。（）答案：√13.6S活動的效果僅體現在環境改善，對效率提升無直接影響。（）答案：×（減少尋找時間可提升效率）14.定期更新6S標準是清潔的要求，確保適應實際變化。（）答案：√15.6S管理的最終目標是通過習慣養成實現自主管理。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共40分）1.簡述6S中“整理”的實施步驟。答案：①明確“要”與“不要”的判斷標準（如使用頻率、必要性）；②全面檢查工作場所所有物品；③區分“要”與“不要”的物品；④對“不要”的物品進行處理（回收、轉移、廢棄）；⑤記錄整理結果并持續跟進。2.整頓的“三要素”和“三定”分別是什么？答案：三要素：場所（明確放置位置）、方法（便于取放的方式）、標識（清晰的信息標注）；三定：定點（固定位置）、定容（固定容器/包裝）、定量（固定數量）。3.清掃與清潔的區別是什么？答案：清掃是一次性或階段性的“打掃+檢查”活動，重點是消除臟污、發現問題；清潔是通過制度化、標準化維持清掃成果，確保環境始終符合要求，是長期的、持續的過程。4.如何通過培訓提升員工的6S素養？答案：①開展基礎培訓（6S概念、標準、操作方法）；②結合案例講解6S對個人和企業的價值；③現場實操培訓（如標識制作、定置管理）；④定期復訓強化記憶；⑤針對新員工進行入職6S培訓。5.列舉6S推進中“安全”的具體實施措施。答案：①識別安全隱患（如設備缺陷、通道堵塞）；②制定安全操作規范（如勞保用品穿戴、設備操作流程）；③配置安全設施（消防器材、防護裝置）；④定期安全檢查與演練（消防演練、應急處置培訓）；⑤對安全問題及時整改并記錄。6.6S檢查的常見方法有哪些？答案：①日常巡查（班組長每日檢查）；②定期全面檢查（每周/月由推進小組檢查）；③交叉檢查（不同部門互相檢查）；④拍照對比（記錄整改前后狀態）；⑤數據統計（如問題數量、整改率）。7.簡述6S與企業成本控制的關系。答案：①整理減少冗余物品，降低庫存成本；②整頓減少尋找時間，提升工作效率；③清掃減少設備故障，降低維修成本；④清潔避免重復投入，減少浪費；⑤安全降低事故損失，節約隱性成本。8.推進6S時，如何解決員工“認為6S是額外負擔”的抵觸情緒？答案：①宣傳6S的價值（如提高效率、減少工傷）；②讓員工參與標準制定，增強認同感；③展示改善案例（如工具尋找時間縮短）；④設定小目標并及時獎勵；⑤管理層帶頭參與，樹立榜樣。四、案例分析題（共5分）案例：某機械加工廠裝配車間存在以下問題：通道兩側堆放未使用的零部件和紙箱，行人需側身通過；工具柜內扳手、螺絲刀混放，員工找工具平均耗時8分鐘；設備表面有油污，機臺下方積塵明顯；部分員工未佩戴安全帽，滅火器前堆有雜物。問題：請結合6S管理知識，分析上述問題對應的6S要素，并提出整改措施。答案：1.對應要素分析：通道堆放雜物→整理（未區分“要”與“不要”的物品）；工具混放→整頓（未做到定置、定容、定量）；設備油污積塵→清掃（未徹底清潔并維護設備）；未戴安全帽、滅火器堵塞→安全（違反安全規范）。2.整改措施：①整理：全面檢查通道物品，將1個月內不用的零部件和紙箱轉移至倉庫或廢棄，確保通道暢通（寬度≥1米）；②整頓：對工具