機(jī)械產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)校本教材 曲面銑削加工1

第七章曲面銑削加工CATIAV5的曲面銑削加工應(yīng)用廣泛，可以滿足各種加工方法的需要。本章以圖7-1所示零件為例講解常用的曲面銑削加工操作，包括等高線加工、投影加工、輪廓驅(qū)動(dòng)加工、沿面加工、螺旋加工、清根加工等。圖7-1模型見(jiàn)光盤中課程模型資源/第七章曲面加工/綜合操作過(guò)程見(jiàn)光盤中課程視頻/第七章曲面加工/綜合.exe7.1等高線加工7.1.1等高線粗加工一、打開(kāi)模型文件并進(jìn)入曲面加工模塊打開(kāi)模型文件2．選擇【開(kāi)始】/【加工】/【surfacemachining】命令，進(jìn)入曲面加工模塊。二、創(chuàng)建毛坯零件在GeometryManagement工具欄中單擊（創(chuàng)建毛坯）按鈕，系統(tǒng)彈出創(chuàng)建毛坯對(duì)話框，選擇加工零件為加工體，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)零件的尺寸創(chuàng)建一個(gè)毛坯零件，用戶也可修改毛坯尺寸，單擊【確定】，在目錄樹(shù)中右鍵單擊創(chuàng)建的毛坯，進(jìn)行編輯，如圖7-2所示，以圓形毛坯代替矩形毛坯，單擊更新，如圖7-3所示。圖7-2圖7-3三、零件操作定義零件操作定義主要包括：設(shè)置數(shù)控加工機(jī)床、加工坐標(biāo)系設(shè)置、加工零件及毛坯選擇、安全平面設(shè)置等。1.打開(kāi)零件操作設(shè)置對(duì)話框在【P.P.R.】特征樹(shù)中，雙擊【ProcessList】節(jié)點(diǎn)中的【PartOperation】結(jié)點(diǎn)，彈出【PartOperation】對(duì)話框。2.機(jī)床設(shè)置在【PartOperation】對(duì)話框中單擊（機(jī)床設(shè)置）按鈕，彈出【MachineEditor】對(duì)話框，按照默認(rèn)設(shè)置，選擇【3-axisMachine】（三軸機(jī)床）。在【ResourcesList】節(jié)點(diǎn)下出現(xiàn)機(jī)床名稱。3.坐標(biāo)系設(shè)置在【PartOperation】對(duì)話框中單擊（坐標(biāo)系設(shè)置）按鈕，彈出坐標(biāo)系設(shè)置對(duì)話框，該坐標(biāo)系為工件坐標(biāo)系，默認(rèn)將零件建模時(shí)的坐標(biāo)系作為工件坐標(biāo)系。單擊原點(diǎn)，坐標(biāo)系設(shè)置對(duì)話框消失，在毛坯零件上選擇已設(shè)置的點(diǎn)，坐標(biāo)系設(shè)置對(duì)話框中坐標(biāo)系變成綠色，單擊【確定】，完成坐標(biāo)系設(shè)置，如圖7-4所示。選擇此點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)選擇此點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)圖7-44.選擇加工目標(biāo)零件在【PartOperation】對(duì)話框中，選擇【Geometry】選項(xiàng)卡，單擊（選擇加工零件）按鈕，在視圖上或特征樹(shù)中選擇要加工的零件幾何體，雙擊即可返回對(duì)話框。5.選擇毛坯在【PartOperation】對(duì)話框中，選擇【Geometry】選項(xiàng)卡，單擊（選擇毛坯）按鈕，選擇方法與加工零件的選擇相同。6.選擇安全平面在【PartOperation】對(duì)話框中，選擇【Geometry】選項(xiàng)卡，單擊（安全平面）按鈕，選擇毛坯上表面后，返回【PartOperation】對(duì)話框，在視圖中【SafetyPlane】上右鍵單擊，在彈出的菜單中選擇【Offset】，在對(duì)話框中設(shè)置安全高度為30mm，如圖7-5所示。圖7-57.完成零件操作設(shè)置單擊【PartOperation】對(duì)話框中的【確定】按鈕，即可完成零件操作的參數(shù)設(shè)置。五、設(shè)置加工參數(shù)1.在特征樹(shù)中選中，單擊（等高線粗加工）按鈕，插入一個(gè)等高線粗加工步驟，系統(tǒng)彈出【Roughing】對(duì)話框，如圖7-6所示。圖7-62.確定加工表面選擇【Roughing】對(duì)話框中的（幾何參數(shù)）按鈕，將鼠標(biāo)移動(dòng)到感應(yīng)區(qū)中目標(biāo)零件感應(yīng)區(qū)，該表面以橙色高亮顯示，單擊鼠標(biāo)，然后在視圖中雙擊整個(gè)零件幾何體，返回對(duì)話框，相應(yīng)區(qū)域變?yōu)樯罹G色，如圖7-7所示，幾何參數(shù)按鈕也變?yōu)椤D7-73.設(shè)置刀具參數(shù)選擇【Roughing】對(duì)話框中的（刀具參數(shù)）按鈕，去除掉ballend-tool，單擊對(duì)話框中的【More】按鈕，展開(kāi)更多的刀具參數(shù)，從參數(shù)表中修改，如圖7-8所示。確定刀具參數(shù)后，【刀具參數(shù)】標(biāo)簽變?yōu)椤D7-84.設(shè)置切削參數(shù)在Roughing.1對(duì)話框中單擊（切削參數(shù)）按鈕，分別在Feedrate和Spindlespeed中取消選中的【AutomaticcomputefromtoolingFeedsandSpeeds】復(fù)選框，然后在輸入如圖7-9所示的參數(shù)。圖7-95.設(shè)置刀具路徑選擇【Roughing】對(duì)話框中的（刀具路徑）按鈕，單擊【Machining】選項(xiàng)，在machiningmode下拉列表中選擇【ByArea】和【Outerpartandpockets】選項(xiàng)，在Toolpathstyle下拉列表中選擇Helical選項(xiàng)；單擊Radial選項(xiàng)，然后在Stepover下拉列表框中選擇Stepoverlength選項(xiàng)，其他參數(shù)采用默認(rèn)設(shè)置，如圖7-10所示。圖7-106.設(shè)置進(jìn)刀/退刀選擇【Roughing】對(duì)話框中的（進(jìn)/退刀）按鈕。在對(duì)話框的【MacroManagement】列表中單擊Automatic選項(xiàng)，參數(shù)設(shè)置為默認(rèn)方式；單擊Pre-motions選項(xiàng)方式下，單擊（從平面）按鈕；單擊Post-motions.1選項(xiàng)方式下，單擊按鈕，如圖7-11所示。圖7-117.刀路仿真1.在Roughing.1對(duì)話框中單擊（刀路