《化工單元操作》課件-固體干燥概述

固體干燥概述化工產(chǎn)品、藥物顆粒、塑料產(chǎn)品、生活用品等在成品之前都需要一個(gè)工序：固體物料去濕。固體化工產(chǎn)品藥物顆粒塑料產(chǎn)品、生活用品如何進(jìn)行固體物料去濕呢？思考固體物料去濕固體物料的去濕方法濕分：化工生產(chǎn)中的固體物料，通常含有水分或其他溶劑統(tǒng)稱為濕分。濕分&去濕去濕：為了便于加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用，往往需要將其中的部分濕分除去，以使物料中的含濕量達(dá)到規(guī)定的要求。常用的去濕方法有機(jī)械去濕法和加熱去濕法。常用的去濕方法機(jī)械去濕法當(dāng)固體物料中的含濕量較高時(shí)，可先采用沉降、過濾、離心分離等機(jī)械分離法，除去其中的大部分濕分。機(jī)械去濕機(jī)械去濕過程中沒有相變化，能耗較少，費(fèi)用較低，但去濕不徹底；轉(zhuǎn)臺(tái)真空過濾機(jī)碟式分離機(jī)一般用于初步去濕。加熱去濕法對(duì)固體物料加熱，使所含的濕分汽化，并及時(shí)移走所生成的蒸氣，使固體物料中的含濕量達(dá)到規(guī)定要求，這種去濕方法稱為固體干燥。固體干燥固體干燥過程中濕分發(fā)生相變化，故其熱能消耗較多。工業(yè)生產(chǎn)中，通常將上述兩種去濕方法進(jìn)行聯(lián)合操作，先用機(jī)械去濕法除去物料中的大部分濕分，然后再用干燥的方法進(jìn)一步去濕，使物料中含濕量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。干燥操作應(yīng)用廣泛干燥操作不僅用于化工、石油化工等工業(yè)中，還應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、核能、紡織、建材、采礦以及農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè)中。氫氧化鈉中藥顆粒塑料顆粒谷物生活用紙木材加工干燥過程的分類按操作的壓強(qiáng)分類常壓干燥真空干燥按操作方式分類連續(xù)干燥間歇干燥適用于熱敏性、易氧化或要求產(chǎn)品含濕量極低的物料干燥。特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大、熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量均勻及勞動(dòng)條件好。特點(diǎn)：費(fèi)用低，操作易于控制，適用于小批量、多品種或要求干燥時(shí)間較長(zhǎng)的物料干燥。干燥過程的分類傳導(dǎo)干燥對(duì)流干燥輻射干燥介電干燥由其中兩種或三種方式組成的聯(lián)合干燥按熱能傳給濕物料的方式分類：通常用水蒸氣作為間接加熱介質(zhì)，其熱能利用程度高；物料易過熱而變質(zhì)。傳導(dǎo)干燥：熱能以傳導(dǎo)方式通過金屬壁傳給濕物料的干燥方法。干燥過程的分類干燥過程的分類對(duì)流干燥熱能以對(duì)流的方式傳給與其直接接觸的濕物料。通常用熱空氣作為直接加熱的干燥介質(zhì)，提供濕物料中濕分汽化所需要的熱量，并且?guī)ё邼裎锪现衅恼魵狻峥諝獾臐穸热菀渍{(diào)節(jié)，物料不致過熱；但在熱空氣離開干燥器時(shí)，可將相當(dāng)大的一部分熱能帶走，熱能利用程度較傳導(dǎo)干燥低。對(duì)流干燥器示意圖干燥過程的分類輻射干燥熱能以電磁波的形式由輻射器發(fā)射，至濕物料表面被其吸收再轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑢穹旨訜崞ァ］椛淦骺煞譃殡娔芎蜔崮軆煞N，發(fā)射的是紅外線。用紅外線干燥比上述的傳導(dǎo)或?qū)α鞲稍锏纳a(chǎn)強(qiáng)度要大幾十倍，產(chǎn)品干燥均勻而潔凈，但能量消耗大。紅外輻射干燥設(shè)備干燥過程的分類將濕物料置于高頻電場(chǎng)內(nèi)，由于高頻電場(chǎng)的交變作用使物料加熱而達(dá)到干燥的目的。介電加熱干燥根據(jù)電場(chǎng)的頻率分為高頻加熱和超高頻加熱。所用的時(shí)間較短，干燥過程中濕物料受熱均勻，表面不易結(jié)殼或皺皮，內(nèi)部濕分易于除去，但其所需費(fèi)用較高。介電加熱干燥電磁電加熱滾筒烘干機(jī)對(duì)流干燥過程的傳熱與傳質(zhì)T—空氣的主體溫度；tw—濕物料表面的溫度；P—空氣中水蒸氣分壓；pw—濕物料表面的水蒸氣分壓；Q—單位時(shí)間內(nèi)空氣傳給物料的熱量；N—單位時(shí)間內(nèi)從物料表面汽化出的水蒸氣量；δ—物料表面的虛擬氣膜厚度。干燥是傳熱和傳質(zhì)相結(jié)合的操作，干燥速率是由傳熱速率和傳質(zhì)速率共