現(xiàn)澆梁整體落架方案.doc

宜昌市廟嘴長江大橋工程宜昌市廟嘴長江大橋工程 點軍區(qū)引線第點軍區(qū)引線第 5 5 聯(lián)箱梁現(xiàn)澆支架整體落架拆除聯(lián)箱梁現(xiàn)澆支架整體落架拆除 施施 工工 方方 案案 編 制 復(fù) 核 審 核 審 批 中鐵大橋局宜昌市廟嘴長江大橋工程項目經(jīng)理部中鐵大橋局宜昌市廟嘴長江大橋工程項目經(jīng)理部 20142014 年年 1212 月月 2 2 日日 目目 錄錄 一 支架系統(tǒng)一 支架系統(tǒng) 1 二 方案原理二 方案原理 2 三 材料設(shè)備三 材料設(shè)備 2 四 施工工藝流程及操作要點四 施工工藝流程及操作要點 3 五 質(zhì)量控制五 質(zhì)量控制 7 六 安全措施六 安全措施 7 七 支架驗算七 支架驗算 8 1 宜昌市廟嘴長江大橋工程宜昌市廟嘴長江大橋工程 點軍區(qū)引線第點軍區(qū)引線第 5 5 聯(lián)現(xiàn)澆支架整體落架拆除施工方案聯(lián)現(xiàn)澆支架整體落架拆除施工方案 一 支架系統(tǒng)一 支架系統(tǒng) 點軍側(cè)引橋第 5 聯(lián)現(xiàn)澆箱梁 JN12 JN14 墩為跨越山體陡坡段 兩跨跨徑均為 30m 采用鋼管柱 貝雷桁梁式支架施工 梁式支架采用砂筒泄砂方式落架 在鋼管柱 頂設(shè)置砂筒 其上安裝橫向分配梁和縱向承重貝雷梁 墩旁臨時支墩采用單排或雙排 鋼管柱 跨中臨時支墩采用雙排管柱 管柱為 630 10mm 管柱頂安裝橫向分配梁 橫向分配梁為 HW588 縱梁采用貝雷梁組拼 最大跨度為 15m 貝雷梁在腹板處加密至 5 片一組 見支架布置圖 圖圖 1 1 11 1 1 JN12 JN12 JN14 JN14 墩支架斷面圖墩支架斷面圖 圖圖 1 1 21 1 2 鋼管支架標準橫斷面圖鋼管支架標準橫斷面圖 2 二 二 總體方案總體方案 由于第五聯(lián)現(xiàn)澆箱梁 JN12 JN14 墩鋼管立柱貝雷梁式支架位于墩身高 便道窄 的場地內(nèi) 下游側(cè)緊鄰山體 吊機無站位空間 同時梁底貝雷梁起吊空間不足 采用 常規(guī)拆除方案不能夠滿足施工要求 經(jīng)比選后 采用整孔下放的方式進行落架 由于梁底有 2 的縱坡 設(shè)計支架分配梁從中間支點斷開 施工采用逐孔半幅落架 利用原支點雙拼 H588 分配梁作吊點分配梁 將端頭貝雷梁用 U 型鋼筋臨時固定在分配 梁上 保證下放過程的安全 落架體系工作原理 先完成底模系統(tǒng)落架 通過砂筒泄砂降低高度方式實現(xiàn)落架 在半幅梁體上預(yù)留 4 處預(yù)留孔 通過 4 處落梁裝置的精軋螺紋鋼吊桿將整個貝雷梁體 系吊在張拉后梁體上 再拆除鋼支架 鋼管支架拆除完后 4 處千斤頂同步回縮穩(wěn)步下 落 通過若干次油頂回縮 直接下落至地面進行拆除 三 材料設(shè)備三 材料設(shè)備 表表 3 13 1 主要材料表主要材料表 序號名稱規(guī)格數(shù)量及說明 1 落梁吊桿 32 精軋螺紋鋼9m 節(jié) 6 根 3m 節(jié) 12 根 2 固定端螺母 JLM 32 8 24 個 3 固定端墊板 JLM 32D 8 塊 4 特殊固定端墊板見圖紙16 對 5 精軋螺紋鋼連接器 JLM 32 12 個 6 上橫梁雙拼 32 槽鋼2 4m 和 1m 各 4 根 7 臺座墊梁雙拼 20 雙拼 1438cm 長 各 8 根 8 下端固定挑梁雙拼 14帶螺孔 38cm 長 8 根 9 U 型固定鋼筋 20 單根長 56cm 共 44 個 3 表表 3 23 2 固定螺母 墊板及連接器參數(shù)表固定螺母 墊板及連接器參數(shù)表 平面螺母 mm 平面墊板 mm 連接器 mm 精軋螺紋鋼 直徑 mm DD1Hdd1SH1 L 3267587232 537 5130324216060 表表 3 33 3 主要施工機具設(shè)備表主要施工機具設(shè)備表 序號名 稱單位數(shù) 量規(guī) 格備 注 1 千斤頂臺 6100t 2 臺備用 2 卷揚機臺 25t 3 汽車吊臺 2QY25 4 手動葫蘆個 45t 5 電焊機個 2 四 施工工藝流程及操作要點四 施工工藝流程及操作要點 4 1 施工工藝流程 現(xiàn)澆箱梁支架整體落架拆除施工工藝如圖 4 1 圖圖 4 14 1 現(xiàn)澆箱梁支架整體落架拆除施工工藝流程圖現(xiàn)澆箱梁支架整體落架拆除施工工藝流程圖 4 2 拆除前準備工作 經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人檢查驗證 確認支架可拆除 并下達正式通知后 方可 進行拆除作業(yè) 落架前準備工作 安裝落架限位裝置 下落貝雷梁支架 安裝整體落架裝置 砂箱卸載 拆除連接系 拆除鋼管支墩 轉(zhuǎn)場至下半幅 支架拆除 4 完成了所有預(yù)應(yīng)力束的張拉 進行了拆除安全技術(shù)交底 支架上的材料 工具和雜物應(yīng)全部清理干凈 檢查 調(diào)試設(shè)備 是否滿足正常使用要求 4 3 支架落梁體系結(jié)構(gòu) 落梁體系組成 整個落梁體系由 4 處落梁裝置組成 每處落梁裝置均由下吊點縱 梁 精軋螺紋鋼吊桿 上落梁裝置 千斤頂四大部分組成 落梁裝置結(jié)構(gòu) 在梁體半幅對稱預(yù)留 6 處共 12 個 160mm 預(yù)留孔 其中跨中 4 個 孔洞用來卸落跨中支點 H588 分配梁 利用 32 精軋螺紋鋼作為吊桿 將上落梁裝置 及下吊點縱梁進行連接 上落梁裝置為新制雙拼 32 槽鋼 下吊點縱梁利用原支點雙拼 H588 分配梁 穿心式千斤頂置于落梁抬架上 臺架由雙拼 20 和雙拼 14 組合而成 臺 架下方操作空間用于鎖緊下方落梁裝置 臺架兩層分配梁用于調(diào)節(jié)高度 錯開連接系 接頭 千斤頂頂起上落梁裝置 通過千斤頂油缸回縮量實現(xiàn)緩緩落梁 圖圖 4 3 14 3 1 落梁體系縱斷面圖落梁體系縱斷面圖 采用半幅整孔落架 落架裝置左右幅倒用 首個半幅落梁裝置安裝時 考慮同時 安裝另半幅內(nèi)側(cè)兩組落梁的吊桿和上橫梁 5 圖圖 4 3 24 3 2 落梁體系橫斷面圖落梁體系橫斷面圖 預(yù)留孔由 160mmPVC 管或波紋管進行預(yù)留 其位置處于雙拼 H588 分配梁中心線 正上方 施工時注意預(yù)埋偏差的控制 圖圖 4 3 34 3 3 落梁體系橫斷面圖落梁體系橫斷面圖 4 4 安裝落梁裝置 用吊機安裝千斤頂及上落梁裝置 用手動葫蘆安裝由下吊點 32 精軋螺紋鋼組成 的下落架 穿過預(yù)留孔固定在上落梁裝置上 并調(diào)整螺母位置 使貝雷梁在整體下落 6 時 每次下落高度控制在 18cm 內(nèi) 4 5 安裝落梁限位裝置 為防止貝雷梁在落架過程中發(fā)生縱橫向的位移 并防止端頭分配梁發(fā)生側(cè)翻 在 貝雷梁落架前 用 20 鋼筋制作 U 型卡 焊接到 H588 橫向分配梁上 限制整個貝雷 梁體系的位移 圖圖 4 5 14 5 1 貝雷梁限位示意圖貝雷梁限位示意圖 4 6 拆除鋼管支墩 先斷開兩跨貝雷梁墩頂連接處貝雷片 連接弦桿及加長三角撐 墩身上部模板與 支架上模板斷開連接 然后開始進行砂箱卸載 先卸載跨中支點兩排鋼管立柱 然后兩側(cè)鋼支墩同步進行 降低貝雷桁架 使模 板與梁底脫離 砂箱卸載完后 將箱梁兩端落架精軋螺紋鋼吊桿鎖死 由于鋼管立柱支點中間柱 立于左幅與右幅之間 在半幅卸架前 應(yīng)裝好另半幅中間側(cè)兩端精軋螺紋吊桿 并進 行鎖定 鎖定完后 可先將落架系統(tǒng)上調(diào) 使整個貝雷梁連同雙拼 H 型鋼橫梁固定于梁上 給鋼管立柱留出一定的空間 并取走砂箱 拆除鋼管立柱連接系及附墻構(gòu)件 然后用 吊機拆除剩余鋼管支墩 中支墩拆除時 先用卷揚機 利用鋼絲繩穿過原預(yù)留孔洞 將橫向長分配梁吊起 拆除縱向短分配梁和縱向柱間連接系后 將大梁下放至地面 最后進行砂箱和鋼管立 柱的拆除 鋼管立柱拆除采用切割柱腳的方式 先在柱頂設(shè)置吊耳 將柱頂用手動葫蘆掛于 貝雷梁下端 待柱腳切割完后 緩慢下放 4 7 落貝雷梁 根據(jù)梁底標高高差可知貝雷梁存在一定坡度 落梁前測定高差 首先利用一側(cè)的 7 兩落梁裝置同時將一端下落使貝雷梁處于水平狀態(tài) 然后四處落梁裝置同時工作 緩 緩下落貝雷梁至地面 對地面坡度大的 在鋼管立柱拆除時 預(yù)留高差段高度 利用 原鋼管立柱作臨時支撐 待貝雷梁拆除完后進行拆除 因普通精軋螺紋鋼只有 9m 長 且為了方便操作 采用 3m 一節(jié) 采用連接器進行 接長 由于第一根精軋螺紋安裝高度需要 6m 選取 9m 精軋螺紋鋼進行初始節(jié)安裝 JN12 JN13 跨下放高度只需 3m 不另外需精軋螺紋加長 JN12 JN13 跨下放高度 12 5m 考慮 3 節(jié) 3m 段精軋螺紋進行加長 連接器過孔時 需要采用特殊過孔墊片 4 8 貝雷梁轉(zhuǎn)場 拆除模板 木方轉(zhuǎn)運至下一孔 最后再解開貝雷梁桁架橫向聯(lián)接件 分組移除貝 雷梁桁架轉(zhuǎn)運至下一孔 五 質(zhì)量控制五 質(zhì)量控制 5 1 根據(jù)實際雙拼 H 型鋼橫梁及貝雷片位置預(yù)留孔道 防止位置沖突 5 2 預(yù)留孔處應(yīng)按照預(yù)制箱梁提梁吊點的預(yù)留孔進行加強布置 5 3 落架過程中要檢查落架通道是否暢通 確保 4 處落架裝置同步工作 下落長 度不得大于千斤頂最大行程的 90 5 4 注意貝雷梁與雙拼H588橫梁臨時固結(jié) 5 5 控制好落架過程中支架的平衡 防止孔道對 32精軋螺紋鋼形成較大彎折力 六 安全措施六 安全措施 明確安全目標并建立安全保證體系 建立健全安全管理組織機構(gòu) 明確各部門安 全管理職責(zé) 具體按下列措施落實 6 1 落貝雷梁必須在混凝土強度達到設(shè)計值100 張拉完成才能進行 6 2 精軋螺紋鋼使用過程中不得電焊或?qū)⒇惱琢鹤鳛閷?dǎo)電體 精軋螺紋鋼與貝雷 梁或其他結(jié)構(gòu)位置較近時 必須采取措施對精軋螺紋鋼進行保護 防止其他物件造成 精軋螺紋鋼受力剪斷 6 3 落梁前仔細檢查原有的工字鋼橫梁 貝雷梁 工字鋼分配梁等之間連接 防 止個別部件的松動影響整個體系 6 4 拆除前 應(yīng)先清理施工現(xiàn)場 劃定作業(yè)區(qū) 拆除時應(yīng)設(shè)專人值守 非作業(yè)人 員禁止入內(nèi) 拆除作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮 作業(yè)人員必須服從指揮 步調(diào)一致 并 8 隨時保持作業(yè)場地整潔 道路暢通 6 5 卸落過程中應(yīng)派人觀察梁體結(jié)構(gòu)和支架系統(tǒng) 若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止拆 除作業(yè) 并根據(jù)問題原因采取相應(yīng)的處置措施 6 6 遇到梁下地面不平整時 貝雷梁無法落地 鋼管支墩應(yīng)留適當高度 將貝雷 梁落在鋼管立柱上進行下部處理 此時的鋼管立柱之間還必須進行連接 6 7 拆除支架時 必須確保未拆除部分的穩(wěn)定 必要時對未拆除部分采取臨時加 固 支撐措施 待確認安全后方可拆除 6 8 施工中應(yīng)對各種不良氣候因素進行密切監(jiān)測 并對支架立柱基礎(chǔ)沉降應(yīng)做好 監(jiān)測 6 9 施工時必須確保梁下無人通過的情況才能進行 并且設(shè)置足夠的禁戒區(qū)域 安排專門人員進行防護 七 支架驗算七 支架驗算 1 荷載計算 模板 750 0 018 9 29 3523 5 kg 方木 7 5 29 41 8917 5 kg I10 分配梁 11 26 6 3 44 8918 kg 貝雷梁 350 9 22 69300 kg H588 分配梁 192 5 2 15 7 0 6 2 2 12 5 10096 kg 精軋螺紋鋼 6 65 9 3 3 4 478 8 kg 下吊點 14 固定鋼板及 20 鋼筋 18 3 4 4 6 4 0 56 2 47 44 152 5 kg 計算卸架總重量為 101 38t 2 精軋螺紋鋼受力計算 9 單根精軋螺紋鋼筋受力最大值 26 2t 32精軋螺紋鋼采用R 785MPa 應(yīng)力取用系數(shù)值為 26 2 10000 804 750 0 415 3 分配梁計算 由于箱梁荷載遠大于支架自重 下橫梁雙拼H588分配梁抗彎 抗剪強度滿足要 求 上橫梁計算 100t千斤頂重量 85kg 雙拼 32型鋼抬架 92 5kg 30mm鋼板 37kg 上橫梁節(jié)點受力為26 2 0 242 26 44t M W 264 4 103 0 4 103 1008 84 103 104 8 N mm2 170 N mm2 V S I t 264 4 103 351 64 103 16141 46 104 10 57 6N mm2 100 N mm2 在支點及受力點處布置加勁板 以減小剪應(yīng)力 F L3 48EI 264 4 103 1 109 48 2 06 105 16141 46 104 0 016mm L 400 2 5