大連防腐保溫施工方案

1頁13頁情大連西卡建筑材料SNS裝置聯合工程 防腐保溫施工方案情目 錄—、工程概況二、編制依據三、主要實物工程量四、施工前預備五、施工工藝六、施工進度七、勞動力安排八、主要施工機具打算九、工程質量治理措施十、HSE治理情大連西卡建筑材料SNS裝置情大連西卡建筑材料SNS裝置防腐保溫施工方案10頁13頁、工程概況大連西卡建筑材料保溫工藝分為兩種：1、0.5mm皮。250工程特點：工程量小，施工集中。編制依據 術要求；業主方現場要求《工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收標準〔HGJ229-9；《涂裝前鋼材外表銹蝕等級及除銹等級GB8923-8；《涂裝前鋼材外表預處理標準〔SY/T0407-9；《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準〔GB50224-9；《石油化工設備和管道涂料防腐技術標準》SH3022-1999；《石油化工絕熱工程施工工藝標準》SH/T3522-1991。二、主要實物工程量1巖棉板m324.692巖棉管殼m34.2623鋁皮δ=0.5m2574鋁皮δ=0.8m2447.315橡塑海棉管殼m37.4371三、施工前預備主要的預備工作有：與業主之間的協調工作、材料預備、施工技術預備、機械預備以及人員組織治理等。1、材料預備本工程的防腐涂料選用青島和合化學的防腐涂料，全部涂料及保溫材料均由我方選購，其主要性能指標能應到達設計規定標準。2、協調工作業主、設計以及材料供給商加強聯系，準時協調好施工中遇到的各種交接問題及需要施工現場解決的各種問題。3、技術預備在進場后，即依據現場的實際狀況，組織有關施工技術人員，生疏施工圖紙及施工組織設計，約請涂料供貨商對涂料性能和技術要求進展交底。對施工現場，施工圖紙、施工工藝進展深入的了解。以確保工程施工保質、保量、按期完成。四、施工工藝一、管道及鋼構造防腐施工施工工藝流程圖：表 面表 面檢 查手工除銹St2級檢 驗底漆一遍涂 層檢 查面漆一遍涂 層檢 查面漆一遍檢 查驗 收2、外表處理除去全部的飛濺、焊渣并磨平焊道及鋒利邊緣，其不大于2mm。外表清潔枯燥，如有油脂，用溶劑或脫油劑清洗處理。2.3最小壓力：0.63~0.77MPa。30o~60o。噴嘴與工作面距離：120~150mm。外表粗糙度要均勻全都，到達〔ISO8502—Z：1988〕中規定的中45~75通過除銹程序到達規定標準后，用干凈的壓縮空氣和刷子吹，掃外表的灰塵雜物，最終用真空吸塵器進展清砂、清潔。3℃以上，空氣相對溫度應低80%，雨、雪、霧、風沙等氣候條件下，應停頓露天施工。485%時，應重除銹。3、防腐涂料涂裝施工涂料按材料配比要求均勻調配、熟化。涂料應是設計要求及配套方案中儲期內的合格產品。預涂：是非曲直涂裝施工中不行缺少的一局部，在涂裝前將全部的焊縫、自由邊、切割邊、梯子、欄桿，難以到達規定膜厚的部位，用油漆刷或彎頭刷進展預涂。預涂的道數和重涂間隔嚴格按設計工藝要求入材料說明進展，并且作工序檢查。涂裝作業時，操作人員必需按先上后下程序，標準操作，隨時留意測量并掌握濕膜的厚度及均勻度。每道涂料涂裝后進展干膜測試和涂層檢驗。以至到達設計的道數及涂膜厚度。85%時停頓涂漆作業。面層的看色按設計要求及標準進展。對有特別要求的涂料涂裝，承受雙組專用涂裝方式涂裝。防腐涂層外觀檢查要嚴格光滑、色澤全都、無流淌、漏涂、皺折等缺陷，質量達設計技術標準有關規定。4、固化為了保證防腐涂層發揮預期的最正確性能，在投入使用前確實保足夠的固化時間，連續保持通風，至完全固化。固化期的長短要依據涂料性能說明，應用環境、大氣溫度、相對濕度去把握。固化期內嚴禁無關人員進入，以免損壞防腐層。不完全固化的已涂設備，如鋼管、鋼構、設備等，不能進展吊裝和運輸。5、防腐涂層的質量掌握和檢驗防腐材料檢驗各種指標符合設計及國家標準要求。涂層濕膜厚度準時檢驗符合材料及單層數據。涂裝后每層漆干膜總厚度要到達設計技術要求。附著力測試假設需要時在指區域或參照區域按畫圖法進展測試。二、保溫施工1、預備工作生疏因紙、技術交底。按設計要求檢驗材料。安裝設備機具，架設用電線路。2、絕熱施工前必需具備條件：各種材料檢驗合格備齊就位。保溫支承件、固定件就位。設備、管道的支、吊架及構造附件、儀表管部件均已安裝完畢。設備、管道及附件均已防腐驗收合格。3、管道保溫施工腳手架搭設：依據現場狀況，管徑大小、保溫層厚度、搭設既便利施工，又安全并且不阻礙通道的腳手架。絕熱層的安裝保溫工藝流程管殼捆扎鐵絲管道m抽芯鉚釘絕熱材料厚度符合設計要求。5mm。450范圍內。18＃捆扎。保溫設備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，當設計無規定時，可不必保溫。m3280mm。為了防止絕熱層隆起，鐵絲要捆緊，鐵絲頭彎倒并將其壓入絕熱材料之中。與法蘭連接的管道絕熱層須預留取出螺栓的位置。嚴密接觸并用鐵絲捆扎。封頭絕熱層的施工，應將制品接封頭尺寸加工或扇形塊，并應錨縫敷設。管道滑動支架等處的保溫均按膨脹方向留出間隙。管道端部或有盲板部位，應敷設絕熱層，并密封。對于需要常常修理或監視的部位，如流量裝置、法蘭、閥門等處，承受可拆卸式保溫構造。伴熱管直管段每隔1~1.5m主管和伴管之間必需設置石棉墊。0.5mm金屬保護層的安裝要貼緊絕熱層。彎頭與直管段金屬保護層搭接尺寸為50~70mm。搭向低處。縱向接縫布置在水平中心線下方15~450處，縫口朝下。縫的構造能防止雨水滲入。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可600以內。垂直管道金屬護層的安裝，應由下而上施工，接縫上搭下。相鄰護罩的軸向接合處用自攻螺釘固定〔螺釘規格按度計200mm，并且不影響相鄰軸向搭接。金屬護層的縫設置，應使其在常常的觀看位置上是不明顯的，并且要便于安裝。QCHSE際狀況，考慮不行抗力的影響施工因素，準確排列施工進度打算，以定額指標責任層層到人，以保證施工進度打算的實施。SNS裝置鋼管設備防腐保溫工程中的具體工作量及工程實際狀況，我方將按以往的施工閱歷，制定科學合理，周密的施工網絡打算，合理地調配施工機具、施工人員和甲方及檢修單位嚴密協作，搞好協調，保證在甲方指定的時間內完成施工，決不能因防腐工程而延誤工期進度而影響生產。合理、有效、扎實的施工保障措施，使施工不受外界影響而正常施工。在工程部的領導下，充分發揮生疏施工全過程和質量要求的技術人員和技術工人的優勢，有效壓縮施工工序間隙，做到均衡施工。依據以往同類工程的施工閱歷及本工程的實際狀況合同商定期限內完成防腐保溫施工任務。七、勞動力安排地安排施工人員的數量，施工機具的數量來協作，按業主安排與要求來調整工程進度，保證在工期內按時完成施工任務。依據工期打算按排和工程各部位的施工內容，我公司打算安排各類防腐工種的嫻熟技術工人，組織專業化班組施工。依據大連西卡建筑材料裝置鋼管設備防腐保溫工程實際施工內容，各部位的不同狀況：施工工期短、質量要求嚴格、施工過10次施工，參與施工人員都要經過安康檢查，并且經過特地對本裝置鋼管設備防腐保溫工程安全質量培訓方可上崗施工；對施工人員進展防腐保溫技術安全交底。確保安全施工，在業主規定時間內進入施工現場。八、主要施工機具打算依據工期打算安排和工程各部位的施工內容，我方打算安排以下施工機具，所配備的機具要類型齊全、配套完整、安全牢靠、運轉正常，其機械性能狀況應能滿足工程要求，并能做出保證質量的作業。擬投入本工程的主要施工機具表：情大連西卡建筑材料SNS情大連西卡建筑材料SNS裝置防腐保溫施工方案11頁13頁序號數量備注1空壓機9m2/min22噴砂機HXP-F23高壓砂管Φ40㎜500M4沙輪機10054濕膜測厚儀1000μ15干膜測厚儀600μｍ16砂 布15007干濕度儀組合式18放大鏡5—102九：質量保證措施1、工前預備工作，機具設備、工具、檢測儀器配齊且完善進場，搭建好各種臨設、搞好防雨水、防火、防塵措施。2、 好質量教育工作、使全員樹立“質量第一、安全第一”的觀點，堅持“預防為主”的方針，學習有關技術規程、標準、提高自身素養和質量意識。嚴格遵守施工程序，認真執行施工驗收標準，做好全過程的質量掌握工作。3、 術人員做好技術交底工作，使全體作業人員明白技術要求、標準規定、方案措施及要點掌握。4、施工員要深入現場，隨時解決施工中遇到的問題，并準時與業主及監理聯絡，做好工序交接。準時作好施工記錄，自檢記錄，共檢記錄和隱蔽工程記錄。5、貫徹“三檢一評”制和質量拒絕權，全部工序未經三檢一評，兩方共檢或三方共檢合格，一律不得進展下道工序施工，未有質量治理部門簽署的質量評定，不報進度。情大連西卡建筑材料SNS裝置情大連西卡建筑材料SNS裝置防腐保溫施工方案12頁13頁6、施工員、技術員、質檢員在施工中嚴格把關，隨時訂正施工中消滅影響質量的做法，消滅質量問題準時上報業主及監理，制定出整改方案準時整改。并酌情懲罰責任人和當事人，對造成質量事故者進展嚴峻的懲罰。7、加強成品保護意識，施工產品在固化期內嚴禁無關人員進入施工現場，以免損壞防腐層。8、堅持工程材料的驗收保管領用制度、不符合或材質證明不全的材料不得驗收使用。9、嚴格依據ISO9002掌握工藝治理，通過作業指導書將標準、標準、圖紙中的各項規定形成文件，落實到施工中去，確保本工程的質量方針和目標全面完成，到達業主要求。十、HSEHSE1、樹立安全第一意識，防止發生各類事故。創立良好的安康工作環境，走文明施工道路。執行公司各項制度，科學治理，符合HSE2、各類重大事故為零；各類一般事故為零。3、本工程工程指揮部HSEHS