全工序穿插施工-鋁模-全鋼爬架

圖解中建五局全工序穿插施工，鋁模全鋼爬架工期、質量、安全如何管控？“穿插施工”如何實現？由中建五局三公司重慶分公司總承包施工的金科天元道項目，采用鋁模全鋼爬架剪力墻免抹灰的全工序穿插施工，不但縮短了工期，而且質量也得到了保證，下面一起來了解學習一下實施的具體過程。一、鋁模全鋼爬架剪力墻免抹灰的全工序穿插施工介紹1、鋁合金模板鋁合金模板系統施工方便、高效、穩定性好、承載力高，現場管理高效；這種系統的應用杜絕了類似木模拼縫不嚴導致的漏漿、漲模等現象，拆模后混凝土表面效果好，可實現免抹灰；同時，鋁?？芍苻D次數可達300次，是木模的30倍及以上，滿足綠色環保和節約資源的理念。因此，鋁模是目前全工序穿插的最優選擇。2、全鋼爬架在爬架上升前完成外墻砌體、外墻抹灰、保溫工作；二次結構（構造柱）優化后與主體結構同時施工；爬架拆除后，再進行掛吊籃施工外墻涂料的工作。3、剪力墻免抹灰通過鋁模施工過程管控，結構實測達到免抹灰質量要求，通過縮尺砌筑砌體，減少剪力墻部位的抹灰，達到節約成本和工期的目的；同時，采用石膏代替一般抹灰，減少后期空鼓開裂等質量問題。二、請全工序穿插的策劃步驟1、各項工序做法確認以金科天元道6#樓33層的高層為例，其工序做法、工作面劃分應完全確認，不能模棱兩可，最終應由相關方確認簽字，避免反復調整方案對施工進度產生影響。圖二建筑做法（一）圖三建筑做法（二）2、施工流水段劃分單體樓可分為兩個作業段。每個作業段單獨安排人員進行施工。第一作業線段按穿插模型正常穿插，主要針對標準層；第二條作業線段按總進度計劃，配備相應的人員進行施工，確保裙樓和車庫的進度按計劃完成。通過研究分析，土建按10層為一個移交精裝批次，避免土建和精裝交叉施工受影響。圖四施工流水段劃分

結合項目節點要求和施工單位的具體情況，將全部工藝按施工順序和樓層相結合，排出穿插模型，編制施工流水計劃：圖五施工流水計劃

3、施工過程中的穿插管理1）材料安排明確采購計劃、材料品牌、進貨渠道及材料進場時間，其中重點關注甲供材的需用計劃，確認提前量，避免其對工期造成影響。表一分包需用計劃表

2）總平面布置①材料堆地及加工場地布置，包括材料堆場，加工棚配電箱，充分考慮水電、砌體、外墻保溫、石膏、防水、門窗、欄桿、消防、燃氣、精裝等；②臨時道路規劃，綜合考慮設備布置，場地位置等；③場地內進行有組織排水，防潮防雨措施；④分別形成基礎、主體、裝飾階段總平面圖，及材料周轉計劃。3）垂直運輸安裝①施工電梯應考慮地下室使用空間，應下至負一層，保證車庫屋面合理布局；②施工電梯的平面布置，考慮總平面圖通道及樓層房間便利性；③施工電梯拆除時間，應與正式電梯的可使用時間節點交叉，保證施工過程材料供應順暢。4）過程檢測與驗收由于穿插施工中，主體結構未完工便插入裝飾裝修施工，應提前與政府職能部門確定過程驗收程序。以天元道項目為例，結構實體檢測每一到兩層做一次，每十層做一次主體轉序驗收，每十層做一次土建分戶驗收，保溫、消防、電梯等提前插入。5）臺賬管理落實樣板引路制度的執行、三檢制度的執行、報驗臺賬的建立和工序移交制度的執行。圖六報驗臺賬的建立

三、主要工序及穿插工序施工過程N層鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑等圖七~八

工人進行鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑等工作圖九各班組具體工作安排

N-1層拆模、外墻螺桿封堵、鑿毛修補、樓層止水等圖十~十一

工人進行拆模、鑿毛修補、樓層止水等工作圖十二N-1層施工橫道圖

N-2層電梯提升、反坎關模及澆筑、樓層垃圾清理、樓層止水等圖十三樓層止水做法、反坎關模及澆筑

圖十四N-2層施工橫道圖

N-3層砌體打磚、砌體施工、構造柱支模及澆筑等圖十五~十六工人在進行砌筑等工作

圖十七N-3層橫道圖

N-4層機電二配、室內開槽、外墻抹灰等圖十八~十九機電開槽及管道的鋪設

圖二十N-4層橫道圖

N-5層外墻保溫、廚衛排水立管安裝、外墻排水立管安裝等圖二十一~二十二外墻保溫與廚衛排水立管安裝

圖二十三N-5層橫道圖

N-6層陽臺欄桿安裝、外窗框安裝等圖二十四~二十五

圖二十六N-6層橫道圖

N-7~N-10層石膏施工、廚衛公區一般抹灰、地保溫施工等圖二十七~二十八

圖二十九N-7~N-10層橫道圖

N-11~N17層精裝濕作業、吊頂、入戶門安裝等圖三十~三十一

施工要點：1、施工之前，墻面工作全部完成，安裝點位整改合格、空鼓開裂處理完成、數據整改完成、無任何障礙物。2、涂膜材料及配比檢查及控制（特別是淋浴間墻面防水層厚度）。3、涂膜遍數、厚度檢查及控制。4、廚、衛施工完成后，關鍵是閉水實驗。四、全工序穿插存在問題與解決辦法1、鋁模的使用總結1）在正式拼接前，一定要在工廠進行預拼裝，并組織驗收。2）陰角位置深化成易拆模式，便于后期拆模。3）鋁模材料統一鍍膜處理，否則后期拆模容易破壞模板。2、砼反坎的一次成型問題1）簡化反坎模板配模設計，優化固定方式，防止澆筑砼時出現松動，對現場安裝工人和砼工進行全面交底。2）建議在勞務合同簽訂時，明確反坎一次性成型。3、機電箱體變形問題1）存在問題：箱體受力變形；箱子周圍爛根。2）解決辦法：采用鋼筋套筒頂角鋼的方式解決四周受力不均；安裝箱子時向外突出10mm，模板與箱子貼緊密實，避免周圍爛根。4、爬架提升問題1）存在問題：由于安裝時，未考慮足夠的線條寬度和保溫厚度，爬架提升過程中，對線條和保溫造成破壞。2）解決辦法：方案應明確離最外側線條350mm，不應只考慮建筑輪廓線；如施工過程中導致破壞，調整機位位置避開對線條的破壞。5、門窗深化設計總結1）提前與甲方確定好門窗下料尺寸，與門窗壓槽完成面關系，以免廠家進場后繼續按業主原定尺寸下料。2）確保采用節能砂漿收口高度。3）固定片建議打在外側。4）企口深度至少30mm。6、欄桿深化設計總結1）甲方欄桿單位和推拉門單位招標滯后、深化設計滯后，導致固定點需打鑿和二次收口。2）督促甲方至少提前一個月完成招標和深化設計。3）欄桿單位提前一個月備貨和材料加工。五、“全穿插施工”總結