標準解讀
GB/T 20957.4-2007是一項中國國家標準,專注于精密加工中心的檢驗條件。該標準的第四部分特別針對線性和回轉軸線的定位精度及重復定位精度的檢驗方法進行了規定。以下是該部分內容的具體闡述:
標準適用范圍
本部分標準適用于精密加工中心,用于評估其線性軸(如X、Y、Z軸)和回轉軸(如A、B、C軸)在進行定位時的精確度,以及在相同位置多次定位的能力,即定位精度與重復定位精度。
定位精度
定位精度是指機床軸移動到指定位置時,實際到達位置與指令位置之間的偏差。這項指標反映了機床執行精確位置命令的能力。標準中詳細說明了檢驗定位精度所需的環境條件、測量工具、檢驗程序及允許的誤差范圍,確保檢驗結果的一致性和可比性。
重復定位精度
重復定位精度衡量的是機床軸在同一指令位置多次停止時,各次實際位置之間的一致性。它反映了機床在連續作業中保持位置穩定性的能力。標準對此也有明確的測試方法和評判標準,以確保機床在重復操作中的高可靠性。
檢驗條件
標準規定了進行這些精度檢驗前應滿足的條件,包括但不限于:
- 機床預熱,確保達到熱穩定狀態。
- 使用高精度的測量儀器,如激光干涉儀或球桿儀。
- 考慮到環境因素,如溫度、濕度對測量結果的影響,并要求在恒定的環境條件下進行檢驗。
- 詳細的檢驗路徑和數據采集方法,確保檢驗過程的標準化和可重復性。
數據處理與評價
標準還涵蓋了檢驗數據的處理方法,包括數據的統計分析和誤差計算規則,以及如何根據檢驗結果對機床性能進行評價。對于不符合標準要求的機床,提供了相應的調整和改進指導原則。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2007-07-26 頒布
- 2007-12-01 實施
文檔簡介
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犑54
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜20957.4—2007
精密加工中心檢驗條件
第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和
重復定位精度檢驗
犜犲狊狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊犳狅狉狆狉犲犮犻狊犻狅狀犿犪犮犺犻狀犻狀犵犮犲狀狋狉犲狊—
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狅犳犾犻狀犲犪狉犪狀犱狉狅狋犪狉狔犪狓犲狊
(ISO107914:1998,MOD)
20070726發布20071201實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
發布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜20957.4—2007
前言
GB/T20957《精密加工中心檢驗條件》分為如下10個部分:
———第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸);
———第2部分:立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸);
———第3部分:帶水平主回轉軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸);
———第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗;
———第5部分:工件夾持托板的定位精度和重復定位精度檢驗;
———第6部分:進給量、速度和插補精度檢驗;
———第7部分:精加工試件精度檢驗;
———第8部分:三個坐標平面上輪廓特性的評定;
———第9部分:刀具轉換和托板轉換動作時間的評定;
———第10部分:熱變形的評定。
本部分為GB/T20957的第4部分。
本部分修改采用ISO107914:1998《加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和
重復定位精度檢驗》(英文版)。
本部分與ISO107914:1998相比,主要技術內容做了如下修改:
———在范圍中增加了“線性軸線行程大于2000mm的精密加工中心也可參照使用”;
———根據機床精度分級的要求,在采用ISO107914:1998時對所有檢驗項目的允差在ISO107914:
1998的基礎上進行了壓縮(壓縮公比為1.6~2);
———增加了4.1.2、4.1.3及表2“行程超過2000mm的軸線定位精度”。
為了使用方便,本部分做了如下編輯性修改:
———“本標準”一詞改為“本部分”;
———用小數點“.”代替作為小數點的逗號“,”;
———第4章標題“簡要說明”改為“一般要求”;
———4.3和5.3的標題“備注和參照ISO2301和ISO2302”改為“注意事項”;
———對ISO107914:1998中引用的國際標準,用已被采用為我國標準的國家標準代替對應的國際
標準;
———刪除了ISO107914:1998的前言和引言;
———刪除了ISO107914:1998中的4.4和5.4;
———刪除了ISO107914:1998的附錄A(資料性附錄)。
與本部分配套使用的標準有:GB/T21012—2007《精密加工中心技術條件》。
本部分自實施之日起,同時廢止JB/T8772.4—1998《精密加工中心檢驗條件第4部分:線性和
回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》。
本部分由中國機械工業聯合會提出。
本部分由全國金屬切削機床標準化技術委員會(SAC/TC22)歸口。
本部分起草單位:交大昆機科技股份有限公司、北京機床研究所、北京銑床研究所、中捷機床有限
公司。
本部分主要起草人:唐其壽、張曉毅、李祥文、胡瑞琳、何春樹。
Ⅰ
書
犌犅/犜20957.4—2007
精密加工中心檢驗條件
第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和
重復定位精度檢驗
1范圍
本部分規定了精密加工中心的線性軸線和回轉軸線的定位精度檢驗的允差。
本部分適用于線性軸線行程至2000mm和回轉軸線行程至360°的精密加工中心。線性軸線行程
大于2000mm的精密加工中心也可參照使用。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T20957的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成
協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T17421.1—1998機床檢驗通則第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度
(eqvISO2301:1996)
GB/T17421.2—2000機床檢驗通則第2部分;數控軸線的定位精度和重復定位精度的確定
(eqvISO2302:1997)
GB/T20957.1—2007精密加工中心檢驗條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢
驗(水平Z軸)(ISO107911:1998,MOD)
GB/T20957.2—2007精密加工中心檢驗條件第2部分:立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭
機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)(ISO107912:2001,MOD)
3一般要求
3.1本部分中的所有線性尺寸、偏差和相應的允差的單位為毫米;角度尺寸的單位為度;角度偏差和相
應的允差的單位用弧秒表示。表達式的等效關系如下:
-6
0.010/1000=10×10=10μrad≈2″
3.2使用本部分時應參照GB/T17421.2—2000,尤其是環境條件、機床的升溫、檢驗方法、結果的評
定及表達。
3.3本部分所給出的檢驗項目的順序并不表示實際檢驗順序。為了裝拆檢驗工具和檢驗方便起見,可
按任意次序進行檢驗。
3.4檢驗機床時,根據結構特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目。為了驗收目的而要求檢驗時,
可由用戶取得制造廠同意選擇一些他感興趣的檢
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