中國石化節能減排現狀分析及對策(陳廣衛)

中石化節能減排現狀及對策中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.中石化股份公司生產經營管理部陳廣衛2008年10月21日1一、中國石化集團公司概況二、中石化節能減排現狀及分析三、中石化節能減排開展的主要工作四、中石化節能減排主要對策措施主要內容中國石油化工股份有限公司

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中國石油化工集團公司(英文縮寫SinopecGroup)是1998年7月國家在原中國石油化工總公司基礎上重組成立的特大型石油石化企業集團，是國家獨資設立的國有公司、國家授權投資的機構和國家控股公司。中國石油化工集團公司（以下簡稱中國石化）注冊資本1049億元，總部設在北京。《財富》2008年度全球500強企業中排名第16位。

一、中國石化集團公司概況中國石油化工股份有限公司

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中國石化主要從事石油與天然氣的勘探、開采和貿易，石油產品的煉制與銷售及化工產品的生產與銷售，是中國最大的一體化能源化工公司之一，是中國第二大原油和天然氣生產商和最大的石油產品及主要石化產品的生產商和供應商。煉油能力居世界第三位；乙烯產能居世界第五位；擁有較為完備的成品油銷售網絡，自營加油站近3萬座。

一、中國石化集團公司概況

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.4一、中國石化集團公司概況

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.5一、中國石化集團公司概況

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.6一、中國石化集團公司概況2007年,中國石化原油加工能力1.94億噸/年,占全國能力的46.2%,乙烯生產能力630萬噸/年,占全國能力的63%。

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.7一、中國石化集團公司概況

2007年,中國石化全年原油產量4108萬噸,天然氣產量80億立方米,加工原油1.66億噸,生產汽煤柴潤總量10051萬噸,生產乙烯669萬噸生產合成樹脂1062萬噸,合成橡膠107萬噸,合纖單體及聚合物814萬噸,合成纖維144萬噸。2007年,中國石化能耗總量7372萬噸標煤；COD排放總量3.4萬噸；SO2排放總量55萬噸。

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.8中國石化堅持節約發展、清潔發展，堅持走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的新型工業化道路。多年來，通過落實責任、強化管理、優化調整、技術進步和加大投入等措施，在原油產量、原油加工量和乙烯產量逐年增加的情況下，生產過程的能耗、物耗、污染物排放逐年明顯下降。在《財富》“2007年責任排行榜”中名列第57位，在入圍的中國公司中位居第一。

二、中石化節能減排現狀及分析

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.9二、中石化節能減排現狀及分析

中國石化原油產量、加工量和乙烯產量

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.年份原油產量(萬噸)原油加工量(萬噸)乙烯產量(萬噸)2005年3927148795502006年4016156516332007年4108165766692008年預計42001767966310二、中石化節能減排現狀及分析

中石化主要節能減排技術經濟指標

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.項目單位05年06年07年08年預計萬元產值綜合能耗噸標準煤0.910.870.820.80油氣綜合能耗千克標煤/噸112109.66104.87103.51煉油綜合能耗千克標油/噸68.5966.8965.9165乙烯綜合能耗千克標油/噸678.44676.55670.61658熱電供電煤耗克標煤/千瓦367.3362.97359.45358COD排放總量萬噸3.863.73.43.2SO2排放總量萬噸60575548.511二、中石化節能減排現狀及分析

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.12二、中石化節能減排現狀及分析

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綜合能源消費量增長率持續下降

二、中石化節能減排現狀及分析中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.14二、中石化節能減排現狀及分析

能源消耗結構日趨合理

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.15二、中石化節能減排現狀及分析

能源消耗結構日趨合理

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.16二、中石化節能減排現狀及分析

能源消耗結構日趨合理

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.17二、中石化節能減排現狀及分析

面臨的問題:乙烯的快速發展，給今后能耗減低帶來較大困難。化工板塊占公司能源消費47%。2010年，中石化將新增乙烯能力280萬噸，預計將增加能源消耗1500萬噸標煤左右。

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二、中石化節能減排現狀及分析

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.噸福建煉化一體化（80萬噸/年乙烯）天津100萬噸/年乙烯鎮海100萬噸/年乙烯19二、中石化節能減排現狀及分析清潔燃料質量的不斷升級增加了煉油綜合能耗不斷降低的難度。按照中國政府規劃，2010年全國機動動排放應達到國Ⅲ標準，部分大城市將實行國Ⅳ標準。我公司還將增加1180萬噸加氫精制能力。

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.加氫精制裝置能力占原油一次加工能力的比例已由2000年的19%提高到了2007年的36%。20油田板塊:

---隨著老油田的長期開發，原油產量和構成、開采方式、處理工藝等不斷發生變化，低產低效井以及稠油和低品位原油產量上升，注水、注聚、注汽量增加，客觀上造成了能耗的上升。---油田地面工藝系統與生產現狀不適應的現象加重，生產設備和配套設施老化，企業供配電系統多為早期會戰時的臨時供配電模式，服役超過15年的約占60%左右，有54%的6～10千伏供電線路功率因數低于0.85，損耗占用電量的20%左右，最高達25%。部分企業在用鍋爐和加熱爐老化嚴重，效率低，能耗高。現有國家明令淘汰的S7以下型號變壓器占變壓器總數的30%左右，其損耗是S11新型變壓器的3倍以上。影響了系統效率的發揮，增加了能耗。---資源綜合利用效率有待于進一步提高。油田企業在油氣集輸、原油開采，特別是稠油開采過程中普遍存在著燃料結構不合理的問題，經濟價值高的原油在燃料使用中的比例較高，煤的使用較少。

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.21煉油板塊:

---煉廠加工重質化和劣質化原油比例的增加，加工流程增長，操作條件更加苛刻，造成煉油能耗的升高和煉油生產安全可靠性變差。---環境保護要求不斷提高，污水達標、廢氣排放、廢渣的處理上各項指標均比以往要求更高,為此，煉油企業需要增加更多的能源消耗以滿足有關環保指標的要求。---由于歷史原因，部分企業裝置構成分散，工藝過程不夠優化，裝置低溫余熱利用不充分，裝置間熱聯合深度不足，蒸汽系統運行不優化，燃料結構不合理，動力成本比較高，用能水平不先進。---受歷史因素制約，部分煉油企業中仍存在著高耗能、低效率的機動設備；同時各企業之間由于建設時間不同、技術裝備新舊程度不同，存在煉油能耗水平參差不齊。---長輸管線輸送原油品質比較重、粘度較大，增加了輸油能耗。再者，部分原油管線采用旁接油罐輸油工藝，余壓不能利用，油品損耗量大；自動化水平低，國外每千米管線只需0.5～0.8人，中國石化每千米管線需2.5～3人；主要耗能設備效率較低。

二、中石化節能減排現狀及分析

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.22二、中石化節能減排現狀及分析

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2000年到2007年，中國石化煉油綜合能耗從每噸76.66降低到65.91千克標油，能耗降低了14%。但與國外先進水平53.2千克標油/噸相比仍差13個單位左右。2005年中國石化參加了索羅門公司2004年度的燃料型煉廠的績效評價分析。EII分析比較結果如下：2004年世界先進水平煉廠EII平均為53.5，其中日本煉廠平均為77、先進水平為71。2004年中國石化18家主要煉油企業平均EII為85.3，33家企業的EII指數則在90左右，EII指數在亞洲處于落后水平，煉廠平均能耗要比日本、新加坡的煉廠高出許多。2006年煉油EII18家平均84.05，33家平均85.26，效益領先群組81，能耗先進組76。

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二、中石化節能減排現狀及分析

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化工板塊：

---技術水平參差不齊，部分裝置技術落后.早期建設的一些裝置技術已經落后，原料偏重，影響能耗水平提高。如乙烯裝置，國外原料歷程從煤柴油→石腦油→輕烴，原料追求輕質化、優質化。我國由于資源緊張，原料輕質化實現困難，總體原料偏重，造成能耗普遍偏高。2007年中國石化10套乙烯裝置平均能耗為670.61千克標油/噸乙烯（不含賽科、揚巴），與先進水平存在較大差距。另外，中國石化內不同乙烯裝置的能耗水平差距很大，在現行能耗統計口徑下，近幾年能耗較低的是茂名、天津乙烯，在630千克標油/噸乙烯以下；較高的達到758千克標油/噸乙烯。---裝置單線平均規模偏小.中國石化化工裝置單線規模比國外落后，并且各企業之間裝置水平參差不齊。2007年中國石化所屬及合資的12套乙烯裝置的平均規模僅為53萬噸/年，而國際上乙烯裝置的經濟規模為90萬噸/年（中國石化僅合資企業上海賽科90萬噸/年），國際上乙烯裝置的最大單套能力已達127萬噸/年（乙烷裂解）。乙烯裝置規模偏小，造成下游裝置如聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈等裝置規模也偏小。

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化工板塊：

---乙烯原料整體偏重。國內裝置原料要重于國外乙烯原料，基本上是以液體原料為主，而且原料普遍偏重。2007年中國石化消耗的裂解原料中，石腦油占76%，輕烴和凝析油4%。據CMAI統計，2007年世界乙烯原料構成中，石腦油占53%，乙烷占28%，丙烷占8%，瓦斯油占5%，丁烷占4%，其它占2%；中東新增的乙烯能力中，約90%是以乙烷、丙烷和丁烷為原料，乙烯原料好，使得國外裝置乙烯能耗普遍較低。---過程控制水平較低.以乙烯為例，APC技術在國外乙烯裝置上的應用相當普遍，起到了改善操作、提高控制水平和優化運行的作用。盡管中石化乙烯裝置在引進時一般都帶有APC控制系統，但由于各種原因，其應用范圍及深度與國外存在較大的差距。

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.

乙烯裝置國外先進水平450～550千克標油/噸之間；采用燃氣輪機應小于500千克標油/噸。目前國內新設計的裝置能耗為550萬千克標油/噸左右，接近國外先進水平。2007年乙烯綜合能耗平均為671千克標油/噸，比2000年降低了9.7%，亞太石腦油為原料的640千克標油/噸乙烯，與國內外先進水平相比仍有一定差距。與煉油企業評價相似，索羅門公司利用能源效率指標（EEI，即烯烴裝置凈能耗與基準凈能耗比值）實現對不同裂解原料、不同規模的烯烴企業之間進行能耗橫向對比。2004年中國石化參加了索羅門2003年度烯烴績效評價分析，其EEI評價結果為：2003年中國石化乙烯裝置EEI指數處于第Ⅱ群組，其高附加值化工產品(HVC，包括乙烯、丙烯、丁二烯、苯、氫氣等)每桶能耗差距為0.5千克標油/噸左右。27

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ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.28油品銷售板塊:

---中國石化目前擁有加油站2.8萬余座，油庫400多座，建成投用成品油管道9條，管道用電所占比重越來越大。---加油站、油庫等經營場所尚未普及使用節能設備，還有部分老舊電器在用。---受多種因素限制，成品油流向不盡合理，加上儲運設施不夠優化，部分物流節點缺乏合理的規劃和布局，物流環節還有較大的節能潛力。---在管道優化運行上的經驗相對不足，在優化輸送工藝、減少混油、降低管道綜合能耗率等方面還需要進行大量的探索和實踐。熱電板塊:

2007年中國石化自備電廠平均供電標煤耗為359.45克/千瓦時，而國家制定的節能技術政策大綱要求新建發電機組供電煤耗不超過330克/千瓦時；中國石化自備電廠中有9家供電標煤耗超過平均水平10％以上，供電標煤耗差距最大的達160克/千瓦時。

二、中石化節能減排現狀及分析

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---牢固樹立社會責任意識，把履行社會責任當作貫徹落實科學發展觀的實際行動。中石化把節能減排擺在了突出的戰略位置，06年08年分別召開了集團公司節能工作會議，安排部署節能工作。同并利用多種形式，廣泛開展了大規模、多層次的專題宣傳教育活動，突出強調了節能減排工作的重大戰略意義和中石化所肩負的社會責任，要求全體干部職工把節能減排工作看作既是落實科學發展觀、構建節約型社會的根本需要，也是企業增強競爭力、參與國內外市場激烈競爭、履行國有大型企業社會責任的現實需求。同時，通過樹立節能減排先進典型，營造了良好的節能減排氛圍，使廣大干部職工統一了思想，提高了認識，增強了資源憂患意識、節約意識和責任意識，增強了做好節能減排各項工作的積極性和主動性，中石化上下形成了全面深入開展節能減排工作的良好局面。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---認真落實節能減排責任，建立健全了節能減排工作組織體系和考核體系。中石化成立了節能減排工作領導小組，設立了節能減排辦公室和節水辦公室，實施統一協調，綜合管理。總部機關各相關管理部門及各事業部、管理部和所屬企業均確定了節能減排主管處室和節能減排管理崗位，明確了崗位職責，形成了多層次、協調高效的節能減排管理體系。建立了目標明確、責任落實、措施到位、一級抓一級、一級考核一級的節能目標責任制和考核體系。制定下發了《中國石油化工集團公節能管理辦法》和《集團公司節能目標責任評價考核辦法》，對事業部和企業的節能目標、節能措施、節能基礎管理等各項指標進行全方位考核，并將考核結果納入到經濟責任制考核中，直接與干部職工收入掛鉤，對沒有完成節能減排目標的單位實施問責，扣減效益工資，并實行“一票否決”，不得參加集團公司各類年度評獎、不授予榮譽稱號。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---加強精細管理，扎實做好節能減排基礎工作。一是建立了節能減排季度例會制度。每季度召開節能減排季度例會，分析總結節能減排工作，查找問題，研究對策，落實措施，加強了對節能減排工作的指導、檢查和監督，扎實地推進節能減排工作有效開展。二是開展了五項勞動競賽、專業競賽、同類裝置競賽、裝置長周期競賽，提高雙烯收率競賽和節水競賽，以達標為抓手，全面促進節能減排工作。三是開展了企業用能的專項調研工作。油田板塊完成了電力消耗、原油損耗、高耗能設備和污水治理等方面的調查工作，完成東部油田注水系統能耗測試；煉油板塊開展了低溫位熱利用和裝置熱聯合普查；化工板塊開展了芳烴裝置節能降耗、疏水器管理、保溫保冷狀況等調研；油田板塊和油品銷售板塊完成了在用國家明令淘汰變壓器調查摸底。四是開展了節能減排專項審計。集團公司對43家煉化企業節能減排基礎管理和能源消耗進行了審計。五是組建了中國石化節能監測中心和節能技術服務中心。為總部相關管理部門、事業部和企業進行能源優化、能源利用狀況測試、主要耗能設備或系統效率測試、節能產品效果鑒定、節能項目評估、能源審計、節能技術研究及推廣應用等相關工作服務。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---不斷優化調整結構，走規模化、集約化之路，實現大幅降低能源消耗的目標。多年來，中石化通過對重點煉油化工企業實施技術改造，促進了裝置規模大型化和集約化，提高了煉化企業的集中度。同時，對一批規模小、物耗能耗高、環境污染嚴重、安全隱患問題突出的小煉油、小化工等實施關停措施，加快淘汰落后的工藝、技術、設備，采用新工藝、新技術和新設備，積極推進產業結構調整和升級。自2000年以來，淘汰落后原油一次加工能力1620萬噸/年，煉廠年平均規模從391萬噸提高到570萬噸；乙烯年生產能力從270萬噸增加到630萬噸，乙烯單套乙烯裝置平均規模從27萬噸/年提高到53萬噸/年。煉油化工主要裝置能耗物耗等技術經濟指標不斷提升。2000～2007年，中國主要煉油廠的原油加工綜合商品率平均提高了1.43個百分點，按2007年原油加工量計算，同比增加煉油產品237萬噸/年。乙烯收率提高了0.36個百分點，按2007年乙烯產量計算，同比少用原料26萬噸/年。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.33三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.34三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.35三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.36三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.37三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.38三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---發展深度加工，積極實施節代油工程，提高石油資源利用率。隨著全球原油資源變重趨勢的日益加劇、重質燃料油需求的不斷減少以及輕質清潔運輸燃料需求的快速增長，長期以來中國石化積極發展深度加工，最大限度地把原油轉化為交通運輸燃料和化工原料。十年來，中國石化的原油一次加工能力年均增長率為4.9%，而深度加工裝置中的延遲焦化裝置能力年均增長達到了14%；燃料油產率下降了6.3個百分點，輕油收率上升了5.84個百分點，以2007年原油加工量計算，增產輕質產品97萬噸/年。同時，為了節約使用寶貴的石油資源，中國石化充分利用資源豐富和相對廉價的煤炭資源，積極使用天然氣資源以及煉油廠副產的高硫石油焦資源，優化能源利用結構，實施“煤代油、焦代油、氣代油”工程，使得自用燃料油數量逐年減少。十年來，中國石化加工一噸原油所消耗燃料油平均下降了22.6千克/噸，相當于節約燃料油370萬噸/年。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.40三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.2000～2007年間，中石化焦化裝置占原油一次加工能力比例從9.8%增加到16.6%。41三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.42三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.43三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---積極開發和推廣節能減排先進技術。近年來，中石化在節能減排方面開發和推廣應用了一批先進適用的新技術，取得了較好的節能減排效果，并有八大成熟技術已列入國家發改委重點推廣的節能術。其中，加熱爐節能技術重點在提高加熱爐熱效率方面開發應用了高效新型燃燒器、高效聲波吹灰器等技術，使加熱爐平均熱效率達到85-90%；扭曲片管強化傳熱技術，改變了流體的流動狀態，實現了強化傳熱的目的，可使裂解爐清焦周期大幅度延長，減少了清焦次數，輻射段爐管管壁溫度同比下降20℃以上，節能效果十分明顯；蒸汽管網智能監測優化技術將在線模擬與DCS結合，形成智能監測技術，及時發現管網運行中存在的問題，增加蒸汽管網運行的安全性和經濟性。流程模擬技術通過應用于煉化裝置，挖掘出了裝置的節能降耗潛力，節能效果顯著。例如廣州分公司應用常減壓蒸餾裝置模型使常壓爐出口溫度比傳統加工方案降低3℃，節能8.32兆焦/噸原油，年增加經濟效益約100萬元。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---加大投入，全面實施節能減排重點工程。中石化05-07年節能減排項目共安排投資114億元。油田：重點安排了專項節能或與節能降耗相關的項目。勝利油田煤代油工程、河南油田井樓油田低壓蒸汽伴熱系統改造工程、河南油田農用電分離改造工程等。油田存續企業分批次淘汰了落后的高能耗設備鉆機31部，改造網電鉆機34臺。同時積極推廣節能“四新”技術，并加大對勘探開發、熱力、電力和供水系統的節能技措投入。煉油：完成了九江石化等32個低溫熱利用項目；完成了華北、西北片等74項裝置熱聯合供料項目；完成了10套減壓深拔項目；全面實施了氫氣資源優化技術措施和焦化裝置吸收穩定改造方案。化工：重點推廣和實施乙烯裂解爐空氣預熱技術，已完成63臺爐；重點推廣和實施乙烯裂解爐扭曲片強化傳熱技術，已完成25臺爐。完成工藝優化項目11項，設備改造7項，低溫余熱利用5項。組織了“14萬噸/年己內酰胺成套技術”和煤氣化裝置等技術攻關。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---高度重視環保和節水工作。中國石化從保護環境、節約資源出發，每年拔專款用于環境治理工作，重點解決影響企業周邊居民生活條件問題。積極實施了熄滅“火炬”的計劃，目前中國石化95%的火炬已經熄滅，每年減少二氧化碳排放近400萬噸。通過組織開展水平衡測試，分析用水不合理的原因，制定節水規劃和計劃；制定了在新建項目環境影響報告書中節水篇的編制規定，從設計源頭實現節約用水；加大節水技術攻關力度，把重點節水技術攻關列入中國石化“十條龍”攻關內容；實行定額管理，每年給下屬單位下達用水指標。通過不斷努力，中國石化工業用新鮮水量連年下降，用水效率持續提高。2007年公司工業取水量同比降低4.52%；工業水重復利用率同比提高0.64個百分點；煉油加工噸原油取水量0.7噸，同比降低9.3%；煉油加工噸原油排水0.4噸，同比降低10.2％。有的企業已經達到或接近國際先進水平。

三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

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---重視全過程污染防治，全面推行清潔生產。公司自重組前的1996年就開始推行清潔生產，重組后又持續開展此項工作，堅持從全過程開展污染防治。公司清潔生產工作經歷了生產裝置示范到清潔生產企業試點，發展到目前創建清潔生產企業活動，在裝置示范過程中有22套裝置被原國家環保總局認定為清潔生產示范裝置。通過對生產工藝、技術、設備和操作管理的優化，參加審核裝置的污染物量削減了12%～30%。2004年公司根據清潔生產工作經驗，制定了嚴于國家的《清潔生產企業標準》和《清潔生產驗收辦法》，并創造性地實施內部排污計費，把污染治理費用納入排污單位的生產成本進行考核。2007年公司下屬4家企業達到了清潔生產企業標準通過驗收。2008年公司持續開展清潔生產企業驗收工作，6家企業目前正在組織預審工作。公司在實施源頭治理的同時，不斷加大污染治理力度。2007年環保設施固定資產同比增加了7.9％，中國石化“三廢”綜合利用產值增加了9.8％；外排工業廢水達標率同比提高0.7個百分點，廢水中COD總量減少了5.3％，總體上實現了增產減排。三、中石化節能減排開展的主要工作中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.48目標:

到2010年，中國石化工業企業萬元產值綜合能耗（2005年現價）從2005年的0.91噸標煤下降到2010年的0.81噸標煤,下降幅度11.12;外排主要污染物COD和二氧化硫總量分別減少10％以上.

——油田板塊噸油氣開采綜合能耗從2005年的112.0千克標煤下降到85.7千克標煤，下降幅度23.5%。——煉油板塊加工噸原油綜合能耗從2005年的68.64千克標油/噸下降到62.0千克標油/噸，下降幅度9.7%。其中，千萬噸級煉油企業煉油綜合能耗控制在60千克標油/噸以內，500萬噸級的煉油企業煉油綜合能耗控制在65千克標油/噸以內。——化工板塊乙烯裂解裝置平均綜合能耗從2005年的684.43千克標油/噸乙烯下降到650千克標油/噸乙烯，下降幅度5.0%。其中，新建大型乙烯項目乙烯燃動能耗控制在580千克標油/噸以內。——油品銷售板塊銷售噸油品耗電從2005年的4.740度下降到3.705度，下降幅度21.83%。——熱電企業供電能耗從2005年的370.3克標煤/度電下降到350克標煤/度電，下降幅度5.48%。四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.49對策措施:

1.調整結構和優化資源，提高能源利用效率

---優化資源利用.優化煉化企業制氫原料和用氫的資源優化,做好煉廠氣體，特別是催化裂化碳二組分中乙烯和乙烷的回收利用。做好煉廠碳四、芳烴等資源的優化利用。在區域煉化資源優化利用上，做好長三角地區、華南地區、環渤海灣地區、中原地區、沿江地區和川渝地區等的區域資源優化利用工作。做好煉廠和石化企業中副產品的優化利用。優化好同類石化裝置的分工生產，降低能耗物耗和生產成本。---優化調整能源消耗結構。繼續實施各項煤代油、焦代油、氣代油、電代油工程。抓好勝利油田燃料結構調整和河南井樓油田低壓蒸汽拌熱系統改造工程，實施好60臺網電鉆機改造工程，抓好管道壓燒油項目的實施，做好茂名、燕山、齊魯等企業新建CFB鍋爐和“三套”化肥煤代油裝置的長周期穩定運行工作，抓好金陵加熱爐“水煤漿代油”、燕山“天然氣代油”工作，規劃實施好4家煉油企業“十一五”期間CFB鍋爐項目。---優化產業結構、淘汰高耗能設備。加快南化資源優化項目、川維配套川東氣田開發項目等一批優化項目的建設投產，關停小煉油、重油制氫、小鍋爐、中壓純凝發電機組等一批高能耗裝置。計劃在2010年前進一步關停煉油小裝置5套，關停落后煉油能力722萬噸。另外，淘汰低效高耗的鉆井設備、老舊電器設備。計劃利用1～2年時間，投資6.8億元，油田、銷售企業更新淘汰S7及以下型號高耗能變壓器和BSL型配電柜及鋁芯電纜。四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

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2.進一步加大資金投入，全面實施節能減排重點項目

中國石化擬在2008-2010年實施一批與國家公布的十大重點節能工程中相關的重點節能工程限上節能項目，總投資50.4億元，總計可實現節能量56萬噸標準煤。擬實施的重點工程包括余熱余壓項目、節約和替代石油工程、電機系統節能工程和能量系統優化工程。其中在鎮海、洛陽、揚子、燕山和上海等地實施的余熱余壓項目節能19萬噸標煤；在中原油田的電機系統節能項目節能10萬噸標煤；在揚子、齊魯、上海、儀征、燕山及中原油田等地實施的能量系統優化項目節能36萬噸標煤；此外，在河南油田、茂名、九江、濟南和勝利油田等地實施的節約和替代石油工程可頂替原油或重油40.85萬噸，節能和節約資源效果顯著。

四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.油田生產部分:“十一五”期間計劃投入20～25億元，實施十個方面的重點節能降耗技術改造工程，累計實現節能量100萬噸標準煤以上。重點是：燃料結構調整替代自用原油、電網系統改造和分離農用電、天然氣及輕烴資源回收利用、油田污水綜合利用替代清水、注水系統分壓改造提高系統效率、熱力系統改造、集輸系統工藝優化、鍋爐及燃氣輪機尾氣余熱利用、機采系統節能改造、污水余熱利用等。51

石油煉制生產部分:“十一五”期間計劃投入35～40億元。重點是：做好新建煉化企業全廠節能規劃；以最優化的節能方案，建立煉化裝置（常減壓、焦化、硫磺）節能典型；抓好重點節能專項改造項目，如：氫氣資源優化、液化氣回收、低溫熱利用和裝置熱聯合等；在已開展氫氣綜合管理專項調查的基礎上，逐步開展蒸汽、循環水等公用工程的調查，優化改善公用工程系統的運行狀況；推廣低溫熱利用技術，充分利用催化裂化、延遲焦化等低溫余熱做為氣分和罐區熱源；加大裝置熱聯合深度，降低物料輸轉能耗。其中，全廠過程能量綜合優化方面的節能項目主要內容包括：開展裝置經濟規模、原料優化與節能項目的研究，提出各種重要裝置的經濟規模以及原料優化加工的方向；生產總流程優化項目的開發與完善，以經濟效益為目標函數，以產品品種、價格、數量和加工成本等內容為變量進行優化，采用節能型的加工路線，在加工過程中實現低成本和高效益；實施裝置熱聯合措施，打破用能自成體系的局面,做到互相協調,取長補短；蒸汽動力系統優化技術與項目，合理確定蒸汽管網等級，優化設備產汽或用汽等級；推廣應用低溫熱回收技術和項目，建立低溫熱回收利用系統，進一步降低能耗，提高用能水平；利用夾點技術及總能系統優化進行節能，對總能系統、全廠廢水及污染物排放和氫資源配置進行分析綜合，實現清潔生產和可持續發展；推廣燃料平衡及熄滅火炬技術應用，建立全廠燃料氣平衡及回收系統，熄滅火炬，回收能量。四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

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四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.重大單項節能技術和設備方面的項目主要項目及內容包括：采用氣體膨脹透平和液力透平節能技術回收工藝過程物流攜帶的動力能和壓力能；應用先進的強化傳熱、傳質設備(比如各類高效換熱器、新型工藝熱管技術以及高效火嘴等)，提高傳熱效果，節省設備投資；采用國內外先進節能軟件、對煉油裝置進行氫氣資源、換熱網絡、蒸汽網絡”優化；完善煉油加熱爐各種先進技術的集成和全面維護，目標實現熱效率93%；開展10kv/660V高壓輸電系統改造，減少線路損耗；開展煤代油技術，開發煤氣化技術，尋找廉價氫源。53

原油長輸管線部分:到“十一五”期末單位周轉量綜合能耗控制在100千克標油/萬噸千米以下，力爭實現以天然氣、蒸汽、煤焦輕油等潔凈燃料替代燃料原油不少于20萬噸，力爭實現節能量10萬噸標準煤。重點工程主要包括：---“十一五”期間，加強骨干油氣管線建設，增加必要的復線和重點聯絡線，加快中轉樞紐和戰略儲備設施建設，逐步形成全國油氣骨干管網和重點區域網絡。---改善原油輸送工藝。推廣采用“先爐后泵”的密閉輸油工藝。推廣使用節能設備和技術。發展推廣高效率的泵類設備；回收鍋爐煙氣余熱，降低排煙熱損失；采用高效新型保溫隔熱材料，加強爐體保溫，減少加熱爐散熱損失；采用燃料油乳化、磁化技術，強化燃料的燃燒過程，提高燃燒效率；采用高效火嘴，改善燃燒，減少燃燒熱損失；推廣采用電機調速節能控制技術。改造輸油管線加熱爐、提高熱效率、同時研究輸油降溫、降粘劑實現常溫輸送。四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.54石油化工生產部分:“十一五”期間計劃投入18～20億元。

---抓好乙烯裝置的節能降耗工作.對于“十一五”期間不進行擴能改造的現有乙烯裝置，將逐步采取一些技改措施，如在舊裂解爐的改造裂解爐增設空氣預熱器、加裝爐管扭曲片、優化急冷油減粘系統運行、優化公用工程運行特別是蒸汽系統的優化運行、改善保溫保冷狀況等，2010年能耗降至650千克標油/噸乙烯;對于新建大型乙烯項目，根據目前國內的資源及設計能力，乙烯能耗要控制在580千克標油/噸乙烯以下，達到目前國外同類裝置先進水平;在改擴建過程中，在規模擴大的同時，要注重原料結構優化及技術水平的提高，使乙烯裝置的能耗水平得到進一步提高。具體措施如下：采用新設計、新設備、新材料對舊裂解爐實施改造，新建裂解爐要大型化，全面降低裂解爐能耗；推廣應用高效填料、塔盤以及高效換熱器等節能設備和技術，加強回收煙氣余熱和低溫熱能；推廣在線燒焦技術，開發加注結焦抑制劑技術；在改擴建中采用先進適用的低能耗分離技術；采用自動點火系統，提高火炬氣回收四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.55---加強三大合成材料-合成樹脂、橡膠和纖維的節能工作

合成樹脂：加強合成樹脂催化劑開發與應用；完善聚丙烯裝置的丙烯原料精制系統及尾氣回收系統。合成橡膠：推廣吸收式熱泵技術；研究開發直接干燥技術。合成纖維原料：改造丙烯腈回收系統，加強余熱回收技術的應用；PTA推廣應用蒸汽透平技術、精制部分進行能量回收技術改造；采用仿生催化氧化、環己酮氨肟化等技術，實施己內酰胺生產裝置的技術改造。---推廣應用節能型新技術和新設備

“十一五”期間，中國石化在老裝置改造和新裝置建設時，要注重采用新型節能技術及設備（如氣相聚合技術、仿生催化氧化環己烷制環己酮、環己酮氨肟化制環己酮肟工藝、熱泵技術、變頻技術等），以降低裝置能耗指標。同時要加強技術攻關，解決影響裝置長周期運行的制約因素。---全面強化企業層的基礎工作，優化運行方案

加強工藝運行方案的優化，強調機電儀的維護與預案的實際運轉，現場管理、工藝管理等方面的基礎工作要抓實。充分發揮APC技術在裝置優化、平穩操作等方面的作用，提升工藝管控水平，促進節能工作。2007年，計劃在9套聚合裝置推廣實施APC，同時在上海乙二醇裝置實施APC試點工作。四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

ProductionManagementDepartmentofSINOPEC.56油品銷售部分:主要項目及內容包括：---優化油品物流。利用先進的物流優化軟件，優化運輸路徑，優選運輸方式，提高運輸效率，減少交叉運輸，降低運力占用，在企業節費的同時，實現社會節能。同時，綜合優化成品油儲運設施，淘汰和關閉低效油庫，提高運行效率和能源利用效率。---發展推廣油品儲運系統油氣回收技術。按照國家環保要求，在北京等城市實施油氣回收工程。---加快成品油管道發展，提高成品油管輸比例，釋放鐵路運力。采取綜合措施，優化運行方案，提高管道輸送效率，降低管道電單耗。---推廣應用節能設備和節能技術。在加油站、油庫等積極推廣使用節能燈等節能設備，并結合下屬企業實際情況，實施一批節能技改項目。熱電部份:切實抓好鍋爐漏風治理、受熱面提效改造、熱力系統能量綜合利用等重點節能項目，推廣成熟的微油點火技術、調速技術，抓好汽輪發電機組通流部分改造，搞好高效凝汽器項目的試點工作。大力推進電廠資源綜合利用。以廢水零排放為目標，繼續做好電廠廢水治理工作，提高電廠廢水重復利用率。四、中石化節能減排對策措施中國石油化工股份有限公司

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3.抓好規劃設計和終端用能設備兩個源頭

投資項目在