DB4413∕T 65-2025 儲備糧油扦樣技術規范

ICS67.040

CCSX04

4413

惠州市地方標準

DB4413/T65—2025

儲備糧油扦樣技術規范

Technicalspecificationforreservesofgrainandoilssampling

2025-05-31發布2025-08-31實施

惠州市市場監督管理局??發布

DB4413/T65—2025

目次

前言..................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4一般性要求..........................................................................1

4.1扦樣人員........................................................................1

4.2扦樣環境........................................................................1

4.3扦樣工具........................................................................2

5扦樣準備............................................................................2

5.1扦樣方案制定....................................................................2

5.2扦樣用品準備....................................................................2

6現場扦樣............................................................................2

6.1扦樣流程........................................................................2

6.2扦樣方法........................................................................3

6.3扦樣過程........................................................................3

6.4異常情況........................................................................3

7扦樣記錄............................................................................3

8分樣和封樣..........................................................................4

9樣品運輸和儲存......................................................................4

9.1樣品運輸........................................................................4

9.2樣品儲存........................................................................4

附錄A（規范性）散裝糧倉布點和扦樣....................................................5

A.1房式倉..........................................................................5

A.2圓倉............................................................................6

附錄B（資料性）異常情況扦樣..........................................................8

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由惠州市發展和改革局提出并歸口。

本文件起草單位：惠州市糧油質量檢測中心、博羅縣糧食儲備庫、惠州市惠城區糧食局直屬倉庫、

惠州市儲備軍糧供應公司，惠州市食品藥品檢驗所。

本文件主要起草人：王曉琴、羅運福、黃遠景、吳春花、吳金梅、徐璇、唐孝勇、黃秀麗、鄧舒婷、

陳安爍、趙智鋒、楊仕寧、王友忠、曾超、陳嘉聰、陳國慶、林雄川。

II

DB4413/T65—2025

儲備糧油扦樣技術規范

1范圍

本文件規定了儲備糧油扦樣的一般性要求、扦樣準備、現場扦樣、扦樣記錄、分樣和封樣、樣品運

輸和儲存的要求。

本文件適用于儲備糧油的扦樣工作。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T5491糧食、油料檢驗扦樣、分樣法

GB/T5524動植物油脂扦樣

LS/T3547糧油機械電動散裝糧食扦樣器技術條件與試驗方法

LS/T3548糧油機械電動吸式包裝糧食扦樣器技術條件與試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

儲備糧油扦樣reservesofgrainandoilssampling

從儲備糧油貨位中，采用適當工具，按照規定方法獲得具有代表性檢驗樣品的過程。

3.2

點樣increment

從扦樣貨位某一個扦樣點扦取的少量樣品。

3.3

集合樣aggregatesample

同一個檢驗單位全部點樣聚集、混勻所得到的樣品。

3.4

檢驗樣品inspectionsample

將集合樣采用工具縮分到一定數量，一式三份，分別用于檢驗、復核和備檢的樣品。

4一般性要求

4.1扦樣人員

應具有糧油扦樣實際工作經驗，經過專業技術培訓并考核合格，熟悉儲備糧油管理有關法律法規、

政策、標準及安全作業等相關知識，扦樣人員應不少于2人。

4.2扦樣環境

1

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4.2.1實施扦樣的倉房上應裝糧規范，倉面平整，適合扦樣布點。

4.2.2應確保扦樣作業范圍的環境安全，其中倉房內磷化氫濃度低于0.2mL/m3，氧氣濃度不低于

19.5%，溫度不高于42℃，極端天氣情況下盡量避免扦樣，如回南天、臺風天等。

4.3扦樣工具

4.3.1扦樣用器具應潔凈、無污染。

4.3.2電動扦樣器應符合LS/T3547、LS/T3548的要求。

5扦樣準備

5.1扦樣方案制定

扦樣前應制定可行的扦樣方案。扦樣方案應包括但不限于：扦樣時間、扦樣地點、扦樣人員、扦樣

編號、種類及數量、扦樣方法、分樣和封樣、樣品運輸和儲存等內容。

5.2扦樣用品準備

應準備磷化氫濃度報警儀、測氧儀、扦樣設備、分樣器（分樣板）、樣品袋（瓶）、記號筆、膠紙、

測距儀、影像設備、扦樣單、封條（封簽）等。

6現場扦樣

6.1扦樣流程

扦樣流程按圖1、圖2規定進行。

圖1糧食扦樣流程圖

圖2食用植物油扦樣流程圖

2

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6.2扦樣方法

6.2.1散裝糧食扦樣

6.2.1.1房式倉和圓倉（含筒式倉）均以不超過2000t為1個檢驗單位，每增加2000t增加1個檢

驗單位。圓倉不宜超過4個檢驗單位（圓倉以扦樣器能夠達到的深度為準計算糧食代表數量）。

注：小型倉房（貨位）可在同品種、同等級、同批次、同生產年份、同儲存條件下，以代表數量不超過2000t為

原則，按權重比例從各倉房（貨位）扦取適量樣品合并，充分混合均勻后分樣，形成檢驗樣品。不能合并扦樣的，應當

分別扦樣、分樣形成檢驗樣品。

6.2.1.2扦樣點的布置應反映被扦區域糧食質量的整體狀況，具體布點和扦樣操作按附錄A。

6.2.1.3將同一檢驗單位的點樣合并，充分混勻后分樣，形成檢驗樣品。

6.2.2包裝糧食扦樣

6.2.2.1在同品種、同等級、同批次、同生產年份、同儲存條件下，以不超過2000t為1個檢驗單位，

分區扦樣。

6.2.2.2包裝成品糧，應當從同一批次樣品的不同部位扦樣。對凈含量不超過5kg的小包裝產品，扦

取不少于3個獨立包裝；對凈含量超過5kg的大包裝產品，可從不少于2個獨立包裝產品中扦樣，每

個獨立包裝扦取的樣品數量應當基本一致，充分混勻后分樣，形成檢驗樣品。

6.2.2.3對“包打圍”情況的糧食，若包裝糧食數量超過整體糧食數量的30%，應當對散裝糧食和包裝

糧食按數量權重分別按6.2.2.2扦取適量樣品，充分混勻后分樣，形成檢驗樣品。

6.2.2.4扦樣點的布置應以確保人身安全和盡量避免破壞既有儲糧形態為前提，在糧包質量分布很不

均勻的情況下，可以翻包打井，扦取中層樣品。如翻包打井確有困難，可在糧垛邊緣和上層設點扦樣。

6.2.3散裝食用植物油扦樣

6.2.3.1散裝食用植物油以1個油池、1個油罐為1個檢驗單位。

6.2.3.2扦樣按從上至下的位置順序進行，在罐內油深1/10、1/2、9/10處分別扦取頂部、中部、底

部樣品；頂部取樣點距油面、底部取樣點距罐底距離應不少于50cm；頂部、中部、底部三層扦樣質量

比為1:3:1。

6.2.3.3將同一檢驗單位的點樣合并，充分搖勻，形成該油罐（池）的集合樣。

6.2.4包裝食用植物油扦樣

6.2.4.1包裝食用植物油，應當從同一批次樣品的不同部位扦樣。

6.2.4.2對凈含量不超過5L的小包裝產品，扦取不少于3個獨立包裝；對凈含量超過5L的大包裝

產品，可從不少于2個獨立包裝產品中扦樣，每個獨立包裝扦取的樣品數量應當基本一致，充分搖勻，

縮分后形成檢驗樣品。

6.3扦樣過程

6.3.1扦樣過程應在承儲庫點代表見證下完成，共同確認樣品信息的真實性、合規性和準確性。

6.3.2扦樣人員對扦樣、分樣及封樣過程進行拍照或錄像。

6.4異常情況

異常情況的扦樣參見附錄B。

7扦樣記錄

3

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7.1應現場準確、完整填寫扦樣單。扦樣單填寫應使用黑色簽字筆，字跡工整、清楚、容易辨認，不

應隨意涂改。

7.2散裝糧食扦樣應在扦樣單上繪制扦樣布點圖。

7.3扦樣單由扦樣人員和承儲庫點代表共同確認無誤后，雙方簽字蓋章。

7.4扦樣單和扦樣過程影像資料應妥善保管不少于6年。

7.5鼓勵利用信息化系統采集儲備糧油扦樣。

8分樣和封樣

8.1分樣方法按GB/T5491規定執行。

8.2扦取的樣品應在現場分樣、封樣、編號，并采取防拆封措施，樣品封樣前不應離開扦樣人員視線，

扦樣編號應滿足唯一性及相關要求。

8.3扦取的樣品分成均勻的3份檢驗樣品，分別用于檢驗，復核和留存備份。

8.4每份檢驗樣品重量應滿足檢驗需求，小麥粉不少于2.5kg，小麥、稻谷、玉米不少于2kg，大豆、

大米不少于1kg，食用植物油不少于2L。

9樣品運輸和儲存

9.1樣品運輸

應采取必要措施，防止高溫、光照、雨淋、污染，盡量縮短在途時間，確保樣品包裝完好無損，應

注意避免樣品發生變質、污染、損壞或丟失等異常變化。

9.2樣品儲存

應在低溫、干燥等適宜的環境中保存，確保樣品質量在保管期間不發生明顯變化。

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附錄A

（規范性）

散裝糧倉布點和扦樣

A.1房式倉

A.1.1基本要求

按區、按層、按點，先下后上逐層扦樣，除有特殊要求外，各點扦樣數量應保持一致。

A.1.2分區設點

A.1.2.1糧面面積較小的倉房

分區設點按照GB/T5491有關規定執行。

A.1.2.2糧面面積較大的倉房

A.1.2.2.1糧面面積較大的倉房應分區，每個區域面積200m2～350m2，按照長寬比值最小原則劃分，

避免出現扦樣區域過于狹長。分區數量較多時，可按倉房走向由南至北，由東至西的順序分布。

A.1.2.2.2各區設中心、四角共5個點。糧堆邊緣的扦樣點設在距邊緣0.5m～1m處，如受倉房條件

限制，按此距離設點扦樣難以實施，扦樣點距邊緣距離可適當調整。

示例：圖A.1給出了糧面30m×24m的房式倉分區和設點示意。

10m10m10m

0.5m

24m

0.5m0.5m

0.5m

圖A.1房式倉分區和設點示意圖

A.1.2.2.3中心點扦取樣品重量與四角點扦取樣品重量總和之比為1:1。

示例：四角點的每點扦取1kg樣品，四角點樣品量合計為4kg，中心點則扦取4kg樣品，全部樣品共8kg，混

合勻后分樣，形成檢驗樣品。

A.1.2.2.4同一個檢驗單位內的分區數在2個或2個以上時，2個區域界線上有2個點為共用點，共

用點扦樣量應加倍，均分給各區。

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A.1.3分層取樣

A.1.3.1堆高5m及以下的平房倉

扦樣層數按GB/T5491有關規定執行。

A.1.3.2堆高5m以上的平房倉

扦樣層數設5層，第1層距糧面0.2m左右，第2層為堆高的3/4處左右，第3層為堆高的1/2處左右，

第4層為堆高的1/3處左右，第5層距底部0.2m左右。

示例：圖A.2給出了堆高6m的房式倉分層取樣示意。

圖A.2堆高6m的房式倉分層取樣示意圖

A.2圓倉

A.2.1基本要求

圓倉糧食的質量檢查以扦樣器能夠達到深度的糧食數量計，不超過2000t的為1個檢驗單位，每增

加2000t應增加1個檢驗單位，一般不超過4個檢驗單位。

A.2.2分區設點

A.2.2.1圓倉分區布點按截面分為8個外圓點、8個內圓點和1個中心點。外圓點、內圓點均設在圓

倉截面徑向的4條等分線上，外圓點距圓倉的內壁1m處，內圓點在半徑中心處，中心點為圓倉的中心

點。

示例：圖A.3給出了外圓點、內圓點、中心點分布和編號示意。

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圖A.3圓倉分區布點圖

A.2.2.2不超過2000t的圓倉，按1個區進行布點取樣，取樣點為外圓點A2、A4、A6、A8，內圓點B1、

B5和中心點共7個點。

A.2.2.3超過2000t的圓倉，可按2區或4區進行布點：

——2區布點方法為以南北軸線劃分為2個半圓，1個半圓為1個檢驗單位，分別設外圓點A1、A3、

A5，內圓點B2、B4，中心點共6個點；

——4區布點方法為以南北、東西軸線劃分為4個四分之一圓形，1個四分之一圓為1個檢驗單位，

分別設外圓點A1、A2、A3，內圓點B1、B3，中心點共6個點。

A.2.3分層取樣

A.2.3.1裝糧高度在5m及以下的，按GB/T5491有關規定執行。

A.2.3.2裝糧高度在5m以上、8m及以下的，一般分5層扦樣，第1層距糧面0.2m，其余各層等距

離分布；裝糧高度在8m以上的，高度每增加3m，應增加1層；扦樣設備達不到深度的圓倉，第1層

距糧面0.2m，其余各層以扦樣器能達到的深度等距離分布，該樣品的代表數量應以扦樣器能