標準解讀
《GB/T 151-2026 熱交換器》作為一項國家標準,主要針對熱交換器的設計、制造、檢驗以及使用等方面提出了詳細的規定。該標準適用于各種類型的熱交換設備,包括但不限于管殼式換熱器、板式換熱器等。通過統一的技術要求與規范,旨在提高熱交換器的安全性、可靠性及能效比,同時促進相關產業的健康發展。
在設計方面,《GB/T 151-2026 熱交換器》規定了熱交換器的基本結構形式、材料選擇原則及其性能參數計算方法等內容。對于不同工況條件下的熱交換器選型,給出了相應的指導建議,并強調了流體流動特性對換熱效率的影響分析。
制造過程中,本標準明確了生產工藝流程、質量控制點設置以及成品檢驗項目等要求。特別地,針對焊接工藝、無損檢測技術應用等方面進行了詳盡描述,以確保產品能夠滿足預期的功能需求和安全標準。
此外,《GB/T 151-2026 熱交換器》還涵蓋了熱交換器安裝調試、運行維護以及故障排除等相關內容。通過對這些環節的具體指導,幫助用戶更好地理解和掌握熱交換器的操作管理知識,從而延長設備使用壽命,降低能耗成本。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2026-01-28 頒布
- 2026-08-01 實施
文檔簡介
ICS7112030
CCSJ7.5.
中華人民共和國國家標準
GB/T151—2026
代替GB/T151—2014
熱交換器
Heatexchangers
2026-01-28發布2026-08-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T151—2026
目次
前言
…………………………Ⅶ
引言
…………………………Ⅻ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………3
失效模式
4…………………5
通用要求
5…………………5
通則
5.1…………………5
資格與職責
5.2…………………………6
工藝計算
5.3……………7
設計一般規定
5.4………………………8
許用應力
5.5……………9
焊接接頭分類與焊接接頭系數
5.6……………………10
耐壓試驗
5.7……………11
泄漏試驗
5.8……………11
焊接接頭結構設計
5.9…………………11
超壓泄放裝置
5.10……………………11
材料
6………………………11
通則
6.1…………………11
圓筒及封頭
6.2…………………………12
管板管箱平蓋法蘭
6.3、、………………12
換熱管
6.4………………12
螺柱含螺栓和螺母用鋼棒
6.5()………………………13
結構設計
7…………………13
管殼式熱交換器的主要零部件及名稱
7.1……………13
管殼式熱交換器型號
7.2………………17
管程
7.3…………………19
換熱管
7.4………………23
管板
7.5…………………26
換熱管與管板的連接
7.6………………30
管板與管箱殼體的焊接連接
7.7、……………………35
殼程
7.8…………………35
鉤圈式浮頭
7.9…………………………51
Ⅰ
GB/T151—2026
殼體
7.10………………53
填料函
7.11……………53
膨脹節
7.12……………56
接管及其他開口
7.13…………………56
設備及接管法蘭
7.14…………………56
密封及墊片
7.15………………………56
支座
7.16………………56
附件
7.17………………59
設計計算
8…………………61
筒體封頭與隔板
8.1、…………………61
浮頭蓋與鉤圈
8.2………………………64
換熱管
8.3………………68
管板計算
8.4……………69
制造檢驗與驗收
9、………………………119
通則
9.1………………119
圓筒
9.2………………119
換熱管
9.3……………120
管板管箱平蓋
9.4、……………………120
折流板支持板
9.5、……………………123
其他零部件
9.6………………………123
管束的組裝
9.7………………………123
換熱管與管板的連接
9.8……………124
焊接
9.9………………124
無損檢測
9.10…………………………124
熱處理
9.11……………125
組裝
9.12………………126
尺寸偏差
9.13…………………………127
耐壓試驗和泄漏試驗
9.14……………129
出廠資料
9.15…………………………130
銘牌
9.16………………130
涂敷與運輸包裝
9.17…………………130
安裝操作和維護
10、……………………130
現場安裝
10.1…………………………130
試車和操作
10.2………………………131
維護
10.3………………132
附錄規范性標準的符合性聲明及修訂
A()…………133
附錄資料性管殼式熱交換器傳熱計算
B()…………134
Ⅱ
GB/T151—2026
概述
B.1………………134
計算流程
B.2…………………………134
設計條件
B.3…………………………135
設計結果
B.4…………………………136
數據表
B.5……………137
基本傳熱方程
B.6……………………139
總傳熱系數
B.7………………………140
有效平均溫差
B.8……………………140
流體定性溫度
B.9……………………141
壁溫計算
B.10…………………………141
污垢熱阻
B.11…………………………142
管殼式熱交換器能效測試與評價方法
B.12…………142
附錄資料性流體誘發振動
C()………………………160
流體誘發振動的計算
C.1……………160
換熱管的固有頻率
C.2………………164
對數衰減率
C.3………………………167
振幅
C.4………………169
振動的判據
C.5………………………170
防振措施
C.6…………………………171
示例
C.7………………172
附錄資料性常見流體的物理性質數據
D()…………195
流體密度
D.1…………………………195
比熱
D.2………………195
焓
D.3…………………196
導熱系數
D.4…………………………196
粘度
D.5………………196
臨界溫度與臨界壓力
D.6……………196
氣體和蒸氣混合物的性質
D.7………………………197
附錄資料性污垢熱阻
E()……………237
一般規定
E.1…………………………237
水的污垢熱阻
E.2……………………237
工業流體的污垢熱阻-52
E.3(10m·K/W)…………237
化工過程流體的污垢熱阻-52
E.4(10m·K/W)……………………238
天然氣汽油加工流體的污垢熱阻-52
E.5-(10m·K/W)…………239
石油煉制過程液體的污垢熱阻-52
E.6(10m·K/W)………………239
附錄資料性金屬導熱系數
F()………………………241
鐵基金屬導熱系數
F.1………………241
Ⅲ
GB/T151—2026
其他金屬導熱系數
F.2………………241
附錄資料性換熱管特性表
G()………………………243
附錄規范性換熱管與管板脹接工藝評定
H()………245
通則
H.1………………245
脹接常用工藝及脹接結構
H.2………………………245
脹接工藝評定變素
H.3………………245
評定試件和規則
H.4…………………247
檢驗要求及結果評價
H.5……………249
脹接工藝評定檢測的減免
H.6………………………251
脹接工藝評定報告
H.7………………251
附錄規范性換熱管與管板連接接頭拉脫試驗
I()…………………255
通則
I.1………………255
試件
I.2………………255
試驗步驟
I.3…………………………255
結果評價
I.4…………………………256
附錄規范性換熱管與管板焊接工藝評定補充要求
J()……………258
通則
J.1………………258
焊接工藝評定因素及評定規則補充要求
J.2………258
評定試件及其評定方法
J.3…………258
檢驗要求和結果評定
J.4……………259
焊接工藝評定報告
J.5………………262
附錄資料性換熱管與管板焊接接頭的焊縫形式
K()………………266
附錄資料性管板與管箱殼體的焊接連接
L()、………267
一般規定
L.1…………………………267
延長部分兼作法蘭的管板
L.2………………………267
不兼作法蘭的管板
L.3………………267
雙管板與筒體的連接
L.4……………269
附錄資料性殼體和管束的進口或出口面積計算
M()………………270
一般規定
M.1…………………………270
殼體進口或出口面積A
M.2S………………………270
管束的進口或出口面積A
M.3t……………………271
附錄資料性重疊式熱交換器抗震設計計算
N()……………………274
一般規定
N.1…………………………274
地震作用和抗震驗算
N.2……………274
附錄資料性波紋換熱管的管板設計
O()……………282
一般規定
O.1…………………………282
結構設計
O.2…………………………282
Ⅳ
GB/T151—2026
符號
O.3………………282
波紋管軸向剛度
O.4…………………283
波紋管的許用壓力
O.5………………284
波紋管穩定許用壓應力
O.6…………284
管板計算
O.7…………………………285
附錄資料性拉撐管板
P()……………286
一般規定
P.1…………………………286
結構設計
P.2…………………………286
設計計算
P.3…………………………287
制造
P.4………………291
附錄資料性撓性管板
Q()……………292
一般規定
Q.1…………………………292
結構設計
Q.2…………………………292
設計計算
Q.3…………………………296
制造
Q.4………………301
附錄規范性型固定管板式換熱器管板設計
R()NEN………………303
一般規定
R.1…………………………303
符號
R.2………………303
計算工況
R.3…………………………306
計算步驟
R.4…………………………306
型熱交換器的力學模型與內力分析
R.5NEN………308
管板應力計算
R.6……………………311
換熱管應力及其與管板連接拉脫力
R.7……………311
殼體軸向應力
R.8……………………311
質量力作用下管板及相關元件的力學模型與應力計算
R.9………312
附錄資料性采用特殊結構的管板設計
S()…………317
一般規定
S.1…………………………317
符號
S.2………………317
計算工況
S.3…………………………318
計算步驟
S.4…………………………319
參考文獻
……………………322
Ⅴ
GB/T151—2026
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替熱交換器與相比除結構調整和編輯性改動
GB/T151—2014《》,GB/T151—2014,
外主要技術變化如下
,:
更改了適用公稱直徑增加了不同類型熱交換器公稱直徑上限見第章年版的第
a),(1,2014
章
1)。
第章
b)3
更改了公稱直徑的定義見年版的
1)(3.1,20143.1);
增加了級管束的術語和定義見
2)TⅠ(3.6);
更改了級管束的定義見年版的
3)Ⅰ(3.7,20143.5);
更改了級管束的定義見年版的
4)Ⅱ(3.8,20143.6);
更改了強度焊的名詞術語見年版的
5)(3.11,20143.9);
更改了密封焊的名詞術語見年版的
6)(3.12,20143.10)。
增加了熱交換器常見的失效模式見第章
c)(4)。
第章
d)5
增加了其他結構型式熱交換器的規定見年版的
1)(5.1.2,20144.1.2);
刪除了設計壓力低于及真空度低于的熱交換器或受壓元件的設計規
2)0.1MPa0.02MPa
定見年版的
(20144.1.7);
增加了特殊結構型式熱交換器的研制單位制定企業標準的要求見
3)(5.1.7);
增加了采用高效傳熱元件或高效傳熱結構的性能測試要求見
4)(5.1.8);
增加了設計條件中包含熱交換器服役過程中的超壓可能性及原因的要求見
5)[5.2.2.1a)];
增加了熱交換器的用戶或設計委托方遵循的規定見
6)[5.2.2.1b)];
更改了設計單位的職責見年版的
7)(5.2.2.2,20144.2.2.2);
增加了監督檢驗機構的職責見
8)(5.2.2.4);
增加了工藝設計條件中包含不凝氣組分與分率的要求見
9)(5.3.1.1);
增加了熱交換器能效要求見
10)(5.3.3);
增加了確定最低設計溫度時的要求見
11)[5.4.3e)];
增加了換熱管與管板連接接頭的類別見
12)(5.6.1);
更改了無法進行無損檢測的固定管板式熱交換器殼程圓筒的環向焊接接頭的焊接方法
13)
見年版的
(5.6.4,20144.6.4);
更改了內孔焊接頭的無損檢測和焊接接頭系數的要求見年版的
14)(5.6.5,20144.6.5);
更改了管程耐壓試驗壓力高于殼程耐壓試驗壓力時換熱管與管板連接接頭試驗方法的
15)
要求見年版的
(5.7.4,20144.7.4);
增加了焊接接頭結構設計的要求見
16)(5.9);
增加了超壓泄放裝置的要求見
17)(5.10)。
第章
e)6
增加了換熱管材料常用標準及準入條件的要求見
1)(6.1.3~6.1.6);
增加了帶凸肩管板采用整體鍛件時鍛件級別的要求見
2)(6.3.1.2);
Ⅶ
GB/T151—2026
更改了軋制板材抗層狀撕裂性能的要求見年版的
3)(6.3.2.1,20145.3.2.1);
更改了復合管板采用堆焊軋制或爆炸焊接復合板的要求見年版的
4)、(6.3.2.2,20145.3.
2.2);
更改了襯層復合結構使用的要求見年版的
5)(6.3.3.2,20145.3.3.2);
更改了換熱管采用強化傳熱管的要求見年版的
6)(6.4.2,20145.4.2);
刪除了高合金鋼焊接鋼管用作換熱管的要求見年版的
7)(20145.4.3);
刪除了換熱管準入評審的要求見年版的
8)(20145.4.5);
增加了應力腐蝕傾向場合螺柱硬度的要求見
9)(6.5.3)。
第章
f)7
更改了管殼式熱交換器型號的要求見年版的
1)(7.2.2,20146.2.2);
刪除了轉角正方形排列時分程隔板槽兩側中心距的要求見年版的
2)[20146.3.1.2c)];
更改了管程防沖結構設置判斷條件的規定見年版的
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