起重吊索具安全使用規定

1目的

規范起重吊索具的使用管理，防止發生起重事故。

2適用范圍

適用于公司使用起重吊索具的各相關部門、車間（含外包隊）。

3內容

3.1起重吊索具包括：吊鉤、吊卡、卡環、吊杠、鋼絲繩吊索、尼龍吊帶、纖維繩、麻繩、鏈條。

3.2吊鉤

3.2.1吊鉤在使用前，應檢查吊鉤上標注的額定起重量不得小于實際起重量。

3.2.2吊鉤在使用過程中，應經常檢查吊鉤的表面情況，保持光滑、無裂紋、無刻痕、無銹蝕、轉動靈活。

3.2.3使用時要將吊索掛至吊鉤底部。

3.2.4不得使用鑄造吊鉤。

3.2.5應特別注意檢查吊鉤危險斷面的磨損、裂紋等損傷情況。

3.2.6吊鉤的報廢標準：

a)裂紋

b)危險斷面的磨損量達到原尺寸的10%

c)開口度比原尺寸增加15%

d)鉤身扭轉變形超過10%

e)板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套

f)板鉤心軸（銷子）磨損達原尺寸的5%時，報廢銷子。

3.3吊卡

3.3.1使用前應檢查吊卡是否有裂紋、扭曲、變形等，部件潤滑良好。

3.3.2嚴禁超載使用。

3.3.3被夾持物件的厚度要符合吊卡的夾厚范圍，不準超出，被夾持物件伸入夾口里的長度達到標準線以上。

3.3.4不準隨意焊、割、改動原結構，不準在高溫和強酸場合下使用。

3.3.5吊卡上任何部件被電焊擊傷禁止使用。

3.3.6吊裝過程中，不準讓被吊物件受到碰撞，尤其要避免在豎直方向往下碰撞，以免發生脫口事故。

3.3.7QJ型簡易吊卡兩點夾持起吊時，吊索之間夾角不得大于25度。

3.3.8使用QJ型簡易吊卡翻轉物件時，操作者一定要站在外側，并且物件翻轉正反半徑之內不得有人，以免發生事故。

3.3.9QJ型簡易吊卡不得進行上板作業。

3.3.10QY型預緊吊卡兩點夾持起吊時，吊索之間夾角不得大于60度。

3.3.11QD/QS型鋼板吊卡必須4個為一組使用，并且不準起吊小于單卡額定負荷1/5的鋼板或超薄板。

3.3.12使用QD/QS型吊卡吊鋼板時，操作者不得將身體的任何部位置于鋼板的下方，需往鋼板下放置和調整墊木時，應用長形物件操作。

3.4卡環

3.4.1應按規定的許用負荷使用。

3.4.2卡環如發生裂紋、螺紋松動或彎曲變形應禁止使用。

3.4.3帶有螺紋的卡環應在螺紋處涂上油脂、以防生銹。

3.4.4使用時應避免從高處拋落、以防損壞。

3.4.5起吊前應檢查卡環螺紋是否上滿，開口銷是否插好，一般不準卡環側向或斜向受力。

3.4.6標記不清或未經試驗的卡環不能使用。

3.5吊杠

3.5.1吊杠的安全系數不得小于4倍。

3.5.2吊杠及其上的眼板無裂紋、開焊，不應有水平旁彎。

3.5.3吊杠上的吊具應對稱分布，且吊杠與吊具承載點之間的垂直距離應相等，以保證吊杠的平衡。

3.5.4吊杠的上吊索肢間夾角不能過大，并且吊索應有防止從吊鉤滑脫的措施。

3.6鋼絲繩吊索

3.6.1自插鋼絲繩吊索無論是順插還是花插，每一端索扣的插編部分的最小距離不得小于鋼絲繩公稱直徑的10倍。

3.6.2自插鋼絲繩吊索每一股至少應穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插且必須由整根繩索制成，中間不得有接頭，環形吊索只允許有一處接頭。3.6.3鋼絲繩在使用前應根據物件重量及吊運方式合理選用吊索規格，嚴禁超過允許拉力，同時應避免沖擊力，不得使用單根吊索進行吊運。

3.6.4在吊運棱角快口的物件時要加包墊，不準鋼絲繩吊索直接接觸這些物體，防止割損。

3.6.5吊運時鋼絲繩吊索肢間夾角不宜過大，一般不準超過90度，特殊情況最大不準超過120度。

3.6.6鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷，無法避免時應采取絕緣措施。

3.6.7使用前應仔細檢查鋼絲繩吊索的磨損、銹蝕及斷絲等損傷情況，達到報廢條件的吊索禁止使用。

3.6.8鋼絲繩吊索報廢的主要條件如下：

a)鋼絲繩在一個捻節距內斷絲數達到總絲數的10%

b)鋼絲繩單絲表面磨損或腐蝕量達到原單絲直徑的40%

c)鋼絲繩直徑減小量超過原公稱直徑的10%

d)斷股

e)鋼絲繩受熱或電損傷出現明顯的顏色變化

f)籠狀畸變，繩股嚴重擠出、嚴重彎折、扭結等

3.7纖維繩吊索和吊帶

3.7.1纖維繩吊索和吊帶彈性較大，因而應待吊索完全卸載后方可松索。

3.7.2使用時要避免接觸高溫表面，防止電焊火花、氣割火焰燒傷吊索。

3.7.3使用時安全系數應不低于6倍，并應考慮吊掛方式系數。

3.7.4在吊運帶棱角物件時，必須加襯墊保護好吊索。

3.7.5應避免與化學藥品接觸，要經常用水沖洗。

3.7.6纖維繩吊索報廢的主要條件如下：

a)纖維繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。

b)纖維繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩徑的1/3。

c)纖維出現軟化或老化，表面粗糙，纖維極易剝落，彈性變小。

d)嚴重彎折或扭曲。

e)繩索發霉變質、腐蝕、熱熔化或燒焦。

f)插接處破損，繩股拉出，索眼損壞。

3.7.7吊帶報廢的主要條件如下：

a)吊帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。

b)承載接縫綻開，縫線磨斷

c)吊帶出現死結

d)吊帶纖維軟化、老化，彈性變小、表面粗糙，纖維極易剝落，強度減弱。

e)吊帶發霉變質、腐蝕、熱熔化或燒焦。

f)帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。

3.8麻繩

a)麻繩的最大起重量為500公斤，一般用做牽引繩和纜風繩。

b)捆綁物件時，應在構件的棱角處用襯墊包好。

c)禁止麻繩與有腐蝕作用的化學藥品接觸，不可受高溫燒烤。

d)用于滑輪組的麻繩要求滑輪直徑大于麻繩直徑的10倍。

e)麻繩應避免繩結通過滑輪槽等狹窄地方。

f)麻繩表面均勻磨損超過原直徑的30%或大部分被磨損應報廢，局部損傷或腐蝕可截去后插接使用。

3.9鏈條

3.9.1鏈環焊縫應