現澆鋼筋混凝土框架混凝土澆筑作業指導書

版本號：2.0

ft安徽電力建設第二工程公司

作業指導書狀態：執行

APCC

編號：wo6-cv-anDnna-oi3

4

現澆鋼筋混凝土框架混凝土澆筑作業指導書

編制：桶.彳B期年一月日

審核：回小冰。日期.”一年」月》日

工程部：潟革近日期,的.，，。

質保部：小十＜日期32?1

安環部:京埠耳飛期鵬.

批準:產女翔廬B期「北

生效日期1______________________

編號：W06-CV-D□□□□D-013

ft

版本號：

APCC現澆鋼筋混凝土框架混凝土2.0

澆筑作業指導書

狀態：執行

目錄

1目W、J

2合用范圍

3編制根據

4作業項目概述

5作業準備

6作業條件

7作業次序

8作業措施

9工藝質量規定

10質量記錄

11采用的I新技術、新材料、新工藝

12安全管理、文明施工及環境保護

文獻修改記錄:

文獻修改記錄:

版本號修改閩明修改人審核人同意人

現澆鋼筋混凝土框架混凝土澆筑作業指導書

1.目的：指導工業和民用建筑現澆鋼筋混凝土框架混凝土的澆筑作業。

2.合用范圍：工業和民用建筑現澆鋼筋混凝土框架混凝土的澆筑作業。

2.1.編制根據：

2.2.施工圖；

2.3.施工組織設計；

2.4.《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）；

2.5.《建筑工程施工質量驗收統一原則》（GB50300-）；

2.6.《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204-）；

2.7.《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-）；

2.8.《建筑用砂》（GB/T14684-）。

3.作業項目概述：根據詳細工程確定。

4.作業準備：

水泥：強度等級32?5以上礦渣硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。有質量證書。

砂：粗、中砂。低于C30時，含泥量不不小于5%,高于C30時，含泥量不不

小于3%。

砂、石各個磅秤標量，在上料時車車過磅，骨料含水率應常常測定并及時調整用水

量。

裝料次序：一般石子f水泥f砂子，如需加粉煤灰，應與水泥一并

加入。如需摻外加劑，粉狀應根據每盤加入量應預加工裝入小包裝袋內，用時與粗

細骨料同步加入，液狀應按每盤用量與水同步加入。

攪拌時間：為使碎攪拌均勻，自所有拌合料入筒到碎卸料為止，碎

攪拌日勺最短時間，可采用下表：

混凝土攪拌的至少時間（S）

混凝土坍落度攪拌機容積（L）

攪拌機機型

（cm）不不小于400400-100()不小于1000

自落式90120150

不不小于及等于

強制式6090120

自落式9090120

不小于3

強制式606090

混凝土歐I運送：

碎自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。運送中，防止碎離析，水泥漿流失，坍落

度變化以及產生初凝等現象。若發生離析，應二次拌合。碎從攪拌機中卸出到澆筑完畢

的延續時間不適宜超過下表：

混凝十.從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（min）

混凝土強度等級氣溫低于25℃氣溫高于25℃

WC30120min90min

>C3090min60min

5.3.泵送碎時必須保證砂泵持續工作，若發生故障，停歇時間超過45min或碎出現

離析現象，應立即用壓力水或其他措施沖洗管中殘留碎。

5.3.1.碎澆筑與振搗的一般規定：

5.3.2.碎自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,否則必須采用措施。

5.3.3.澆筑彼時應分段分層持續進行，每層澆筑底度應根據構造特點、鋼筋疏密決定,

般分層高度為振搗器作用部分長度的L25倍，最大不超過50cm。

5.3.4.使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，次序進行，不得

遺漏，做到均勻振實，移動間距不不小于振搗棒作用半徑口勺1.5倍［一般為

30?40cm）。振搗上一層應插入下層5cm以消除層間接縫。表面振動器的移動

間距，應能保證振動器口勺平板覆蓋已振實部分邊緣。

5.4.澆筑碎應持續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層位凝結

之前，將次層碎澆筑完畢。間歇日勺最長時間應按所用水泥品種及碎凝結條件確

定，一般超過2小時時;應按施工縫處理。

5.5.澆筑價時應常觀測模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件、插筋等有無移動、變形或

堵塞狀況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆灌的碎凝結前修整完好。

5.5.1.柱日勺般澆筑：

5.5.2.柱澆筑前底部應先填以5?10cm厚與碎配合比相似日勺水泥砂漿或減半石子碎。

柱性應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不不小于50cm,振搗棒不得

觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

5.6.柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過3m時應采用措施可用串

筒或在模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段高不超過2m,每段澆筑后

將門子洞封實，并箍牢。

5.7.柱子碎應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面，無梁樓板應留在柱

帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇上1.5h,使其獲得初步

沉實，再繼續澆筑梁板碎。

5.7.1.梁、板碎澆筑：

5.7.2.肋形樓板的梁板應同步澆筑，澆筑措施應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁

根據梁高分層澆筑成階梯形，當到達板底位置時再與板的碎一起澆筑，伴隨階

梯形不停延長，梁板碎澆筑持續向前推進。

5.7.3.和板連成整體的大斷面容許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底如下2?3cm

處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充足振搗后再

下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進。每層均應振

實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。

5.7.4.梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處險時宜用細心于同強度等級險澆筑，并用小直

徑振搗棒振搗。

5.7.5.澆筑板日勺虛鋪厚度應略不小于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚

板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查碎厚度，振搗完畢

后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板碎時

不容許用振搗棒鋪攤碎。

5.8.施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分

之一的范圍內。施工縫H勺表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜

用木板或鋼絲網擋牢。

5.9.施工縫處須待已澆筑碎口勺抗壓強度不不不小于1.2MPa,才容許繼續澆筑。在

繼續澆筑碎前，施工縫碎表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗潔凈后，先

澆筑一層水泥漿，然后繼續澆筑碎，應細致操作振實，使新舊稅緊密結合。

5.9.1.樓梯位澆筑：

5.10.樓梯段驗自下而上澆筑，先振實底板碎，到達踏步位置時再與踏步校一起澆搗,

不停持續向前推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

5.11.施工縫：樓梯碎宜持續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的

部位。

5.12.養護：

碎澆筑完后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持碎有足夠的濕潤

狀態，養護期一般不不不小于7晝夜。

5.12.1.冬期施工：

5.12.2.冬期澆筑的碎未摻入負溫復合外加劑在受凍前，磴的抗壓強度不得低于規范

規定數值（硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配置的碎，為設計強度的30%,礦渣

硅酸鹽水泥配制時稅為設計強度日勺40%）。摻負溫復合外加劑時，應根據負溫

狀況時不一-樣，使用不一樣的負溫外加劑。且在使用前必須經專門試驗及有關

單位技術鑒定。

5.12.3,冬期施工前應制定冬施方案，對原材料口勺加熱、攪拌、運送、澆筑和養護等進

行熱工計算，并根據此來施工。

5.12.4.駐在澆筑前，應清除模板和鋼筋上H勺冰雪和污垢。運送和澆筑破用的容器應有

保溫措施。

5.12.5.運送澆筑過程中，應符合熱工計算所確定日勺數據。如不符時，應采用措施進行

調整。采用加熱養護時，碎養護前H勺溫度，不得低于2℃。

5.12.6.整體式構造加熱養護時，澆筑程序和施工繾位置，應能防止發生較大H勺溫度應

力，如加熱溫度超過4()℃時，應征求設計單位意見后確定。砂升、降溫度不得

超過規定。

5.12.7,冬期施工平均氣溫在?5℃以內，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型

外加劑附有山廠證明并要經試驗室試塊對比試驗后再正式使用。氯鹽摻量不得

超過水泥重量的I1%,凡屬規范規定日勺鋼筋碎構造不得摻用氯鹽。綜合蓄熱法

宜選用P32.5以上一般硅酸鹽水泥或R型早強水泥。

5.12.8.外加劑應選用能明顯提高初期強度并能減少抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑,

與骨料同步加入，保證攪拌均勻。

5.12.9.冬施養護：模板及保護層，應在碎冷卻到5c后方可拆除。當碎與外界溫差不

小于20C時，拆模后的碎表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

5.12.10.碎試塊除按正常規定組數制作外，還應增設二組與構造同條件養護，一組用以

檢查佐受凍前的強度，另一組用以檢查轉入常溫養護28d的)強度。

6.冬期施工過程中所有各項測量成果，均應填寫“佐工程施工記錄”和“冬期施

工碎日報”

6.1.工藝質量規定：

6.1.1.主控項目：

6.1.2.碎所用口勺水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，檢查出廠

合格證或試驗匯報與否符合質量規定。

6.1.3.碎配合比、原材料計量、攪拌養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。

6.1.4.碎強度H勺試塊取樣、制作、養護和試驗要符合《校強度檢查評估原則》H勺規定。

6.2.設計不容許裂縫的構造，嚴禁出現裂縫，設計容許裂縫的構造，其裂縫寬度必

須符合設計規定。

6.2.1.一般項目：

6.2.2.住應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

容許偏差項目：

現澆框架混凝土容許偏差

項容許偏差（mm）

項目檢查措施

次單層多曾高層框架

1軸線位移柱、墻、梁85尺量

層高±10+5

2標向用水準儀或尺量

全高±30±30

3柱、墻、梁截面尺寸+8±5用2m拖線板

-5

每層55

用經緯儀或

4柱墻垂直度H/1000H/1000

全高吊線、尺量

且W20且W20

用2m靠尺和

5表面平整度88

形塞尺

6預留鋼板中心線位置偏移1010

預埋管、預留孔、中心線

755

位置偏移尺量

8預埋螺栓中心線位置偏移55

9預留洞中心線位置偏移1515

+25+25

電井筒長、寬對中心線

-0-0

10梯吊線和尺量

H/1000且H/1000且

井井筒全高垂直度

不不小于3（）不不小于3（）

7.注:H為柱、墻全高。

7.1