支吊架施工安全保障措施、驗收要求及計算書

施工安全保證措施確立安全檢查制度（1）由項目經理組織，各職能部室、作業(yè)隊班組管理人員參加，對在施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查。（2）安全員及作業(yè)隊班組管理人員對在施工現(xiàn)場每班進行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》（3）技術負責人及安全技術人員對工藝進行不定期的專項檢查。（4）施工員在下達生產任務的同時，必須向施工作業(yè)隊進行書面安全交底。（5）項目經理部全體人員開工前必須接受進場安全教育。（6）嚴格執(zhí)行“三級安全教育”。嚴格方案審批手續(xù)和落實執(zhí)行（1）每一工序開工前，必須做出針對性強、內容詳盡的施工方案及方案落實執(zhí)行措施，報請審批。（2）方案經審批后，及時下達施工技術、安全交底，實施過程中，嚴格監(jiān)督檢查、嚴格執(zhí)行。施工用電安全保護措施（1）施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施。（2）配電箱及電線的外皮需做可靠的接地保護。配電箱及配電電柜的進出線，用卡子固定牢靠，并設有接地保護和工作零線的端子。（3）施工現(xiàn)場的電線，采取加鋼套管埋地、綜合管溝、架空、掛設方式鋪設。（4）施工現(xiàn)場電器設備均設防雨雪棚。（5）電焊機的一次線長度不大于5m，二次線必須使用專用線纜，多臺電焊機同時工作時，禁止使用公用回路。（6）電器配電箱及電器設備，電纜線路的安裝，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程執(zhí)行，配電箱電器組件做到完整可靠，開關要標明用途。（7）施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電器設備，電器設備出現(xiàn)故障必須由電工處理。施工機械安全保護措施（1）施工過程中嚴格執(zhí)行國家頒布的安全生產操作規(guī)程及有關規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章操作。（2）機械設備的操作人員，均須經培訓，并持證上崗，機械設備專人操作、專人負責。（3）電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格后，并取得合格證的方能投入使用，否則不準送電運轉。（4）各種專用機械如電焊機，必須有可靠的安全防護裝置，由使用者專門負責。高處作業(yè)安全管理細則（1）高處作業(yè)人員必須經安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。必須嚴格遵守有關高處作業(yè)的安全規(guī)定。（2）凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的人員不準登高作業(yè)。（3）高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛應為高掛低用。不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)。（4）六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。（5）凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業(yè)的規(guī)定。交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設置安全網。嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時設專用防護棚或其他隔離措施。（6）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具。（7）高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度。幾何尺寸、性能要求，要按照《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》及當?shù)貙嶋H情況的安全要求。（8）使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。金屬梯不應在電氣設備附近使用。大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護。（9）冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施。在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明。臨邊作業(yè)安全管理細則（1）作業(yè)人員必須經安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。必須嚴格遵守有關高處作業(yè)的安全規(guī)定。（2）必須正確佩戴好安全帽、安全帶等安全防護用品。（3）不允許私自挪動臨邊防護措施。如確實需要挪動必須上報項目部審批后進行，待施工完畢后立即恢復。焊接作業(yè)安全管理細則（1）電焊機一次側電源線應絕緣良好，長度一般不得大于3米，超長時，應架高布設。（2）電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。（3）焊鉗及二次線的絕緣必須良好，焊鉗手柄應有良好的隔熱性能。（4）嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或將其搭設在氧氣瓶、乙炔瓶上。（5）電焊機二次線應布設整齊，固定牢固，并使用快速接頭插座。（6）倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時，必須切斷電源。（7）從事焊接、切割人員，應經專業(yè)安全技術教育、考試合格、取得專業(yè)資格證，并應熟悉觸電急救法和人工呼吸法，接線必須由專業(yè)人員接線。（8）進行焊接作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。（9）進行焊接作業(yè)時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施。在焊接地點周圍5米范圍內，應清除易燃、易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。（10）在規(guī)定的禁火區(qū)內或在已貯油的油區(qū)內進行焊接作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行該區(qū)安全管理的有關規(guī)定。（11）在高處進行焊接作業(yè)時要注意如下事項：1）嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。2）作業(yè)開始前應對熔渣有可能落入范圍內的易燃、易爆物品進行清除，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監(jiān)護。3）嚴禁隨身攜帶電焊導線、氣體軟管登高或從高處跨越，應在切斷電源后用繩索提吊。4）在高處進行電焊作業(yè)時，宜設專人進行拉合閘和調節(jié)電流等作業(yè)。驗收要求驗收標準支吊架材料準備及加工制作：1鋼材的除銹與防腐：鋼材進場經監(jiān)理驗收后，采用角向磨光機對鋼材進行除銹；除銹完成后，采用空壓機對鋼材噴漆進行防腐。2支吊架的根部的加工制作：綜合支吊架的根部采用鋼板加工制作。3支吊架根部的焊接：根部加工完畢后，將其與腳板進行焊接，使它們連接牢固。支吊架上部應與腳板平齊，不得超出或低于腳板，焊縫厚度不得小于4mm，全長度滿焊。4支吊架根部的防腐：根部焊接完成后，將焊渣清理干凈后，采用紅丹防銹漆對其進行防腐處理。支吊架安裝1采用樣板制，選取某一管線密集部位采用綜合支吊架確認效果后再全面應用。2對支吊架的具體方式，必須經過精密的計算，保證荷載；3對支吊架的焊接進行詳細檢查確保焊縫均勻，無虛焊砂眼等現(xiàn)象；4對支吊架的尺寸進行仔細測量，保證尺寸準確；5對支吊架的拐角得用角尺測量，以確保支吊架安裝的準確性；6對安裝好的支吊架進行測量試驗，確保支吊架的承重能力及牢固性。支吊架的校正及檢查試驗1支吊架的校正：每個區(qū)域的綜合支吊架安裝完成后，采用水準儀和經緯儀對綜合支吊架的吊桿和吊梁進行調正、調平。2過載試驗：使用承重物懸掛于支吊架上，荷載為設備、風道、電纜橋架、各類管道及支吊架自重及工作荷載的總合的2倍，懸掛時間為12小時。試驗結果應預埋件牢固、吊架根部焊接嚴密、支吊架未變形為合格。成品保護成品保護方法及措施詳見下表。表7.2-1成品保護方法及措施序號成品保護項目內容保護方法及措施責任人強化人員成品保護意識對全體施工人員進行成品保護教育，使員工牢固樹立質量觀念、提高成品保護意識，確保員工在工程施工過程中，自覺愛護公共財物，尊重他人和自己的勞動成果。支架保護所有安裝完成后的支架進行PET保護薄膜纏繞保護。金屬電化腐蝕保護與支架金屬材質不相同時，需要加橡膠管等隔離材料，以金屬直接接觸產生電化腐蝕。設備搬運保護對有防傾斜、勿倒置要求的物件搬運，搬運過程中要保持平穩(wěn)，。孔洞封閉對尚未安裝的設備孔、法蘭接口、儀表口等用塑料布（彩條布）封閉，用鐵絲綁扎。防墜保護安裝在可能受到高空墜物破壞、傷人，需在施工區(qū)域張拉警戒線進行保護，以防被破壞。設備覆蓋安裝在室內的設備，要用塑料布（彩色布）等覆蓋，以防被污染。設備上能拆除的精密儀表、儀器，盡量拆除在倉庫保存，以防丟失。螺栓保護設備安裝后，外露的螺栓、螺母等應涂黃油等加以保護。支吊架計算書支吊架選型計算計算模型圖根據綜合排布圖確定支吊架計算模型圖,根據平面布置位置，將BIM模型中的剖面轉為DMG文件，如圖9.1-1：圖9.1-1支吊架模型項目的水管支架類型為U型支架，支架的槽鋼類型為槽鋼，支架的設計間距小于6m，在之間設計和選型中統(tǒng)一按照6m的間距計算支架承受的載荷。槽鋼的基本參數(shù)如下表8.5-1所示：表9.1-1槽鋼材料的基本參數(shù)型鋼（槽鋼）材料基本參數(shù)名稱規(guī)格截面面積S（cm2）截面模量Wx(x-x軸)（cm3）截面模量Wymin(y-y軸)（cm3）截面模量Wymax(y-y軸)（cm3）每米重量(kg/m)允許抗拉強度σ（Mpa）允許抗剪強度fv（Mpa）名稱槽鋼[56.92810.43.556.155.438215125槽鋼槽鋼[6.38.45116.14.58.756.634215125槽鋼槽鋼[810.24825.35.7911.68.045215125槽鋼槽鋼[1012.7539.77.816.810215125槽鋼槽鋼[1215.3657.710.223.912.06215125槽鋼槽鋼[1418.5180.51331.114.53215125槽鋼槽鋼[1621.9610816.340.717.24215125槽鋼槽鋼[1825.71412052.420.17215125槽鋼槽鋼[2028.8417824.263.722.63215125槽鋼支架的底板與混凝土通過膨脹螺絲連接，支架設置在頂板位置，膨脹螺絲承受拉力。支架設置在梁側，膨脹螺絲承受剪力，膨脹螺絲的許用拉力和許用剪力如下表9.2-2所示：表9.1-2膨脹螺絲基本參數(shù)膨脹螺栓基本參數(shù)名稱規(guī)格允許拉力（KN）允許剪力（KN）膨脹螺栓M103.172.14膨脹螺栓M124.833.14膨脹螺栓M169.225.91膨脹螺栓M20159.09荷載說明管線自重為：（管重量+介質重量+保溫材料重量）或（橋架重量+電纜重量）或（風管重量+保溫材料重量），根據鋼管的材質和型號規(guī)格以及管道是否保溫列出管道的重量表，不同材質的管道較多，統(tǒng)一按照螺旋鋼管和無縫鋼管的重量記性計算。管道重量表如表9.2-3所示：表9.1-3管道重量參數(shù)名稱規(guī)格外徑(m)壁厚(m)管道每米重量(kg/m)管道內水的重（kg/m）含水管道重量（kg/m）含水保溫管道重量（kg/m）螺旋鋼管DN6000.630.009137.76294.02474.96498.10螺旋鋼管DN5000.5290.009115.36204.98352.37372.02螺旋鋼管DN4000.4260.00992.51130.67245.50261.60螺旋鋼管DN3500.3770.00763.84103.44184.01198.41螺旋鋼管DN3000.32390.00539.3077.35128.32139.50螺旋鋼管DN2500.2730.00533.0354.3096.06105.67無縫鋼管DN2000.2190.00631.5033.6471.6579.58無縫鋼管DN1500.16830.004518.1719.9241.9048.25無縫鋼管DN1250.13970.00413.3813.6229.6934.44無縫鋼管DN1000.11430.00410.888.8721.7225.76無縫鋼管DN800.08890.0048.375.1414.8618.20無縫鋼管DN650.0760.00340.0326.083.762.71鍍鋅鋼管DN500.0560.00320.0324.161.932.21支吊架計算圖9.2-2計算模型圖根據管道的重量表9.2-3可以得到管道的重量Fy=管道的重量*管道設計間距①Fx=Fy*0.3②根據方程①②聯(lián)合求解可以得出Fy1、Fy2、Fy3Fyn,Fx1、Fx2、Fx3Fxn。如將圖9.1-1中的管道支架受力分析后填入表9.1-4：表9.1-4管道支架載荷表管道支架的載荷表管道編號（從左制至右）管道類型豎向荷載Fy（N）水平荷載Fx（N）1DN507252172DN200631618953DN150383011494DN150383011495D據靜力學中的平面力系平衡條件可以列出力系平衡方程和力矩平衡方程：Ry1+Ry2=Fy1+Fy2+Fy3++Fyn①Ry2*(X1+X2+X3++Xn)=Fy1*X1+Fy2*X2+Fy2*X3++Fyn*Xn②根據方程①②聯(lián)合求解可以得出Ry1，Ry2。根據截面法依次求解出每個受力點處的剪力值和彎矩值，具體的原理圖如圖9.2-4圖9.2-3截面法受力示意圖列平衡方程F1=Ry1①F1*X1=M1②根據相同的原理，用截面法依次求解出支架每個受力點處豎直方向和水平方向的剪力值和彎矩值，并填入表9.2-5，9.2-6表9.2-5支架豎向受力計算表綜合支架內力計算（R1、R2段）支架橫梁內力（豎向荷載作用）荷載編號支反力Ry1Fy1Fy2Fy3Fy4Fy5Fy6支反力Ry2最不利荷載與前一作用力作用點距離（m）00.180.250.350.30.30.30.233距支反力Ry1距離00.180.430.781.081.381.681.913管道荷載(N）72563163830383038303830支座反力（N）110231133811338剪力（N）F1F2F3F4F5F6F7F81102310298398115136787508113381133811338彎矩（N.m）M1M2M3M4M5M61984455859525997489426415997表9.2-6支架橫向受力計算表（R1、R2段）支架橫梁內力（水平荷載作用）荷載編號支反力Rx1Fx1Fx2Fx3Fx4Fx5支反力Rx2最不利荷載與前一作用力作用點距離（m）00.180.250.350.30.30.30.233距支反力Rx1距離00.180.430.781.081.381.681.913管道荷載(N）21718951149114911491149支座反力（N）330734013401剪力（N）F1F2F3F4F5F6F7F83307308911944511032252340134013401彎矩（N.m）M1M2