CN118497564B 高強度免熱處理壓鑄鋁合金及其制備方法、結構件 （廣東輝煌金屬制品有限公司）

肇慶市亞洲金屬資源再生工業基地A,2022.03.08A,2024.05.14A,2023.12.08A,2023.11.03高強度免熱處理壓鑄鋁合金及其制備方法、本發明提供一種高強度免熱處理壓鑄鋁合分比含量為0.2_0.8%的Fe、質量百分比含量為比含量為0.1_0.5%的Zn、質量百分比含量為0_百分比含量為0_0.1%的Ge及質量百分比含量為的高強度免熱處理壓鑄鋁合金的抗拉強度大于2質量百分比含量為0.1_0.5%的Zn、質量百分比含量為0_0.01%的B、質量百分比含量為0_量為0.01_0.04%的Sr、質量百分比含量為0.01_0.05%的Ge、及質量百分比含量為0.05_Mn與Fe的質量百分比含量之和為0.6_1.5所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.0所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2%的Nb；所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.1所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2%的Sb；所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2%所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.3所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2%所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.23所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有Co和Be時，Co、Be及Fe的質量比為0.01_1：所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有Ca和Sn和RE時，Ca、Sn與RE的質量比為0.05_所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有Bi和Cd時，Bi、Cd和Mg的質量比為0.01_1：所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金含有質量百分比含量為8_10.5%的Si、質量百分比含所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金含有質量百分比含量為8_10.5%的Si、質量百分比含所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金含有質量百分比含量為8_10.5%的Si、質量百分比含4對所述鋁合金零部件進行低溫淬火處理，得到高強度免熱處理壓鑄分比含量為0.001_0.06%、Co的質量百分比含量為0.01_0.2%、Be的質量百分比含量為量百分比含量為0.01_0.2%、V的質量百分比含量為0.01_0.3%、Zr的質量百分比含量為述的高強度免熱處理壓鑄鋁合金或由權利要求7~8任一項所述的制備方法制得的高強度免5提供一種抗拉強度和屈服強度優異的高強度免熱處理壓鑄鑄鋁合金或由所述制備方法制備得到的高強度免熱處理壓6[0011]本發明技術方案中，所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金含有質量百分比含量為8_低伸長率，Si可與Al、Fe、Mg、Cu、B等反應生成Mg2Si、AlFeSi、AlFeSiCu、AlFeMgSi、AlFeSi相中時形成(CuMg)Al2相和AlFeSiMg相；222CuMn2基體中產生的晶格畸變及與Al反應生產的MnAl6彌散質點顯著細化晶粒尺寸，以提高伸長Si生成呈球狀顆粒狀或漢字狀的AlFeMnSi化合相，可避免長針狀Fe相的形成來降低Fe危狀β_AlFeSi相轉變成為小顆粒狀的α_Al(FeMn)Si相彌散質點，改善7內的Fe對鋁合金伸長率影響不大，也無需加入較多的Mn來降低Fe對鋁合金伸長率的影響，熱處理壓鑄鋁合金的強度增量主要來自固溶原子引起的晶格體積錯配和彈性錯配對位錯8個到幾十個沒有明確晶體結構的無序分布的[0026]免熱處理壓鑄鋁合金的強度的變化主要與溶質原子團簇的尺寸和體積分數有[0031]在一實施例中，所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金含有質量百分比含量為9_10%的9在本發明的鋁液中加入一[0037]本發明技術方案中，所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金含有質量百分比含量為8_低伸長率，Si可與Al、Fe、Mg、Cu、B等反應生成Mg2Si、AlFeSi、AlFeSiCu、AlFeMgSi、AlFeSi相中時形成(CuMg)Al2相和AlFeSiMg相；合金的抗拉強度和屈服強度，Zn可消除單質Si來降低Si對鋁合金性能的影響，還可促進222CuMn2基體中產生的晶格畸變及與Al反應生產的MnAl6彌散質點顯著細化晶粒尺寸，以提高伸長Si生成呈球狀顆粒狀或漢字狀的AlFeMnSi化合相，可避免長針狀Fe相的形成來降低Fe危熱處理壓鑄鋁合金的強度增量主要來自固溶原子引起的晶格體積錯配和彈性錯配對位錯個到幾十個沒有明確晶體結構的無序分布的[0051]免熱處理壓鑄鋁合金的強度的變化主要與溶質原子團簇的尺寸和體積分數有[0054]所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百會形成細小短棒狀或方塊狀的A1_Fe相或A1_Fe_Si相，Mn也可降低Fe對鋁合金伸長率的影Fe的質量百分比為0.2_0.4%時，Fe基本上都會形成細小短棒狀或方塊狀的A1_Fe相或A1_對鋁合金伸長率的影響，RE也可圓化細小短棒狀或方塊狀的A1_Fe相或A1_Fe_Si相來提高鋁合金伸長率的影響，RE和Zr配合也可圓化細小短棒狀或方塊狀的A1_Fe相或A1_Fe_Si相α_Fe相來改善Fe形貌，還可與Fe反應形成(Cr2為粒狀、小花朵狀或細小條狀并對Al3Fe相具有細化效果，進一步提高鋁合金的抗拉強Mg3Bi22提高鋁合金的抗拉強度、屈服強度，控制晶粒結構并推遲動態再結晶，還能夠將粗大的223Sb2[0072]高強度免熱處理壓鑄鋁合金還含有質量百分比含量為0_0.2%的Mo，具體可為[0075]本發明一實施例中，所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金含有質量百分比含量為8_分比含量為0.01_0.05%的Sm、質量百分比含量為0.01_0.05%的Y、及質量百分比含量為所述低溫淬火處理的時間為0.1~10h，[0086]在660_700oC的溫度下對所述合金液進行壓鑄處理，其中，壓鑄機的壓鑄速度為[0087]所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金的制備方法還包括向所述鋁液中加入Ca源、Co所述高強度免熱處理壓鑄鋁合金中單個雜質的低伸長率，Si可與Al、Fe、Mg、Cu、B等反應生成Mg2Si、AlFeSi、AlFeSiCu、AlFeMgSi、AlFeSi相中時形成(CuMg)Al2相和AlFeSiMg相；合金的抗拉強度和屈服強度，Zn可消除單質Si來降低Si對鋁合金性能的影響，還可促進222CuMn2基體中產生的晶格畸變及與Al反應生產的MnAl6彌散質點顯著細化晶粒尺寸，以提高伸長Si生成呈球狀顆粒狀或漢字狀的AlFeMnSi化合相，可避免長針狀Fe相的形成來降低Fe危熱處理壓鑄鋁合金的強度增量主要