JBT 14987.3-2025 數控壓裝壓力機 第3部分：精度標準立項發展報告

數控壓裝壓力機第3部分：精度標準立項發展報告StandardizationDevelopmentReport:CNCPressingPress—Part3:Precision摘要關鍵詞：數控壓裝壓力機；精度標準；鍛壓機械；行業標準；JB/T14987.3-2025；幾何精度；定位精度AbstractWiththerapiddevelopmentofintelligentmanufacturingandhigh-endequipmentmanufacturingindustry,CNCpressingpresses,ascoreequipmentforprecisionassemblyandformingprocesses,havebeenwidelyappliedinaerospace,automotivemanufacturing,3Celectronics,newenergy,andhomeappliancesectors.Theirprecisionperformancedirectlydeterminestheassemblyqualityandproductconsistencyofcomponents.However,foralongperiod,therehasbeennodedicatedprecisionstandardforCNCpressingpressesinChina,resultingininsufficientproductacceptancecriteria,unevenindustrytechnicallevels,andrestrictedprogressofdomestichigh-endequipment.TheformulationandissuanceofJB/T14987.3-2025"CNCPressingPress—Part3:Precision"fillsthisstandardgap.ThisstandardissupervisedbytheNationalTechnicalCommitteeforStandardizationofForgingMachinery(SAC/TC220).Thisreportsystematicallyreviewsthestandard'sbackground,compilationprinciples,keytechnicalcontents,andexpectedimplementationbenefits,andanalyzesitssignificanceinimprovingproductquality,unifyinginspectionmethods,andpromotinghigh-qualitydevelopmentoftheindustry.Keywords:CNCpressingpress;precisionstandard;forgingmachinery;industrystandard;JB/T14987.3-2025;geometricprecision;positioningaccuracy一、引言1.1標準立項背景數控壓裝壓力機是一種通過伺服控制或數控系統驅動，實現精確壓力與位移控制的精密壓裝設備，廣泛應用于精密零部件過盈配合裝配、鉚接、整形、沖壓等工藝環節。近年來，隨著新能源汽車、精密電子、醫療器械等下游產業的迅速崛起，對壓裝過程中的壓力精度、位移控制精度和一致性提出了越來越高的要求。然而，由于此前國內缺乏專門針對數控壓裝壓力機精度的行業標準，實際生產和驗收過程中主要參照通用壓力機標準或企業自行制定的內部規范，導致以下突出問題：一是不同制造商的產品精度指標表達方式不一致，用戶難以橫向比較；二是精度檢驗方法和檢測器具不統一，供需雙方在驗收環節容易產生爭議；三是高端數控壓裝壓力機的精度指標無據可依，難以有效引導產品質量提升和技術進步。1.2標準編制意義JB/T14987.3-2025《數控壓裝壓力機第3部分：精度》的發布實施，具有以下重要意義：-填補標準空白，首次建立了適應數控壓裝壓力機技術特征的精度評價體系；-統一行業檢驗依據，為供需雙方提供科學、可操作的精度檢測方法和判定準則；-促進產品質量提升，助力國產數控壓裝壓力機向高精度、高一致性方向轉型升級；-完善標準體系架構，豐富我國鍛壓機械行業標準體系內涵，為后續相關標準的制定提供參考。二、標準編制概況2.1編制依據與原則JB/T14987.3-2025依據GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的要求進行編寫。標準編制過程中遵循以下基本原則：-科學性原則：精度項目和公差值設置基于行業實際技術水平與用戶需求調研數據，兼顧先進性與可行性；-適用性原則：充分考量數控壓裝壓力機的典型結構形式和運動方式，確保各項檢驗方法具備良好的可操作性；-協調性原則：與現行有效的GB/T10923《鍛壓機械精度檢驗通則》等基礎標準保持體系一致，在術語定義、檢驗規則和公差表達方式上實現有效銜接；-先進性原則：適當參考ISO230系列機床檢驗通則和國外先進企業的精度標準，使標準具有國際視野。2.2編制過程標準的編制工作經歷了行業調研與立項論證（2023年上半年）、標準草案起草與工作組討論（2023年下半年至2024年上半年）、征求意見與意見匯總處理（2024年下半年）、技術審查與報批（2024年底至2025年初）、批準發布（2025年5月）等階段。2025年5月9日，工業和信息化部正式批準發布該標準，自2025年11月1日起實施。三、標準主要技術內容3.1標準范圍JB/T14987.3-2025規定了數控壓裝壓力機的精度檢驗方法、精度等級和公差要求，適用于以數控方式控制的、用于壓裝工藝的立式和臥式壓力機。標準內容的精度要求涵蓋數控壓裝壓力機出廠檢驗和型式檢驗兩個層面的精度檢驗。3.2精度檢驗體系本標準構建了“幾何精度＋定位精度＋工作精度”三維度精度評價體系，較全面覆蓋了數控壓裝壓力機精度性能的關鍵表征維度：（1）幾何精度：主要針對機床基礎靜態幾何關系進行檢驗，包括工作臺面的平面度、滑塊下壓面與工作臺面的平行度、滑塊運動軌跡與工作臺面的垂直度、導軌間隙及滑塊與導軌的配合精度等。檢驗方法均基于GB/T10923規定的通用檢測原則，采用精密水平儀、千分表、平尺、方尺等常規檢測器具實施。（2）定位精度與重復定位精度：針對數控壓裝壓力機對滑塊位置進行程序控制的核心功能設定，規定了滑塊在各設定點的位置偏差允許值以及同一位置多次趨近所表現出的重復一致性要求。檢驗時采用激光干涉儀或具有同等精度等級的檢測裝置進行。其中，定位精度反映了數控系統及位置反饋機構對目標位置的到達能力，重復定位精度則從統計意義上表征了多點多次趨近同一指令位置的一致性水平。（3）工作精度：在模擬實際壓裝工況的條件下，對壓裝力控制精度和滑塊位移控制精度提出綜合性考核要求，具體包括設定壓裝力與實測壓裝力之間的偏差范圍、設定保壓時間與實際保壓時間之間的一致性，以及連續壓裝條件下壓裝力與滑塊位移關系曲線的重復一致性。工作精度的檢驗規定采用具有數據采集功能的測力傳感器和位移傳感器配合進行，確保測量結果的可靠性。3.3公差等級劃分考慮到不同用戶群體和應用場景對精度水平的不同需求，本標準將各項精度指標設置為兩個公差等級（Ⅰ級和Ⅱ級），其中Ⅰ級精度適用于高精度壓裝場合，Ⅱ級精度適用于一般精度要求的壓裝作業。等級劃分的設定既考慮了當前主流廠家產品的實際精度水平，也為高精度機型的開發和驗收提供了指標參照。3.4檢驗規則標準規定了精度檢驗的檢驗條件、檢驗前的準備要求（包括設備預熱、安裝水平調整等）、檢驗項目的順序安排、檢驗工具的精度要求以及檢驗記錄的格式與數據處理方法。對于檢驗結果的判定規則——即各項誤差的實際測量值與公差值之間的比較方式，標準明確了判定準繩，確保在不同場所由不同檢驗人員進行檢驗時結果具有一致性。四、標準關鍵點解析4.1對數控功能特性的針對性設計該標準區別于傳統壓力機精度標準的關鍵創新之處在于，充分考慮了數控系統的參與對精度評價方法帶來的變化。在定位精度和重復定位精度的檢驗中，標準明確要求采用與實際加工程序編制相一致的坐標設定方式，確保精度評價結果能夠真實反映設備在實際生產工況下的性能水平。4.2精度檢驗與安全標準的協調鑒于壓裝作業過程中滑塊運動具有較大的作用力，標準在設定精度檢驗方法和要求時充分考慮了檢驗過程中的安全問題，對于涉及運動部件檢測的項目，明確規定了安全防護措施和操作注意事項，以避免檢驗過程中發生安全事故。4.3與現有標準體系的銜接本標準的所有術語和定義均與GB/T17116.1《鍛壓機械術語》保持一致。所有檢測器具和檢測方法均符合GB/T10923中規定的基本原則。標準中幾何精度部分的檢驗項目設置，充分銜接了通用鍛壓機械精度檢驗的方法體系，使得從事通用壓力機精度檢驗的檢測人員能夠快速適應本標準的操作要求。五、主要起草單位及標準化技術組織5.1歸口管理單位本標準由全國鍛壓機械標準化技術委員會（SAC/TC220）提出并歸口。該技術委員會是國家標準化管理委員會批準設立的、專門從事鍛壓機械領域標準化技術工作的全國性專業技術組織，主要負責鍛壓機械領域國家標準的起草、技術審查和標準宣貫等工作。SAC/TC220在鍛壓機械精度檢驗方法、安全要求、術語定義等基礎標準研制方面積累了豐富的技術經驗，為本標準的制定提供了有力的組織保障和技術指導。5.2主要起草單位本標準的主要起草單位包括國內領先的鍛壓機械制造企業和科研院所。其中，江蘇中興西田數控科技有限公司（以下簡稱“中興西田”）作為核心起草單位之一，在本標準制定過程中發揮了主導性作用。中興西田是國內較早從事數控壓裝壓力機研發與制造的高新技術企業，擁有二十余年鍛壓設備設計與制造經驗，產品涵蓋伺服數控壓力機、精密壓裝機、自動化壓裝生產線等系列，廣泛應用于汽車零部件、電機鐵芯、精密電子等行業。公司在數控壓裝壓力機精度控制方面擁有多項核心專利技術和專有工藝方法。在標準制定過程中，中興西田主要承擔了以下工作：牽頭開展行業精度水平調研，系統收集了國內外主要品牌數控壓裝壓力機的出廠精度指標和用戶實測數據；承擔了標準中定位精度和重復定位精度檢驗方法的實驗驗證工作；組織多輪樣機精度驗證試驗，為標準公差值的合理設定提供了翔實的數據支撐；深度參與標準條款的研討和起草，在精度檢驗方法和判定準則方面提出了多項技術建議并最終被采納。六、標準實施的預期影響與效益分析6.1對行業技術水平提升的促進JB/T14987.3-2025的發布實施，為數控壓裝壓力機制造企業提供了明確的產品精度設計目標和出廠檢驗依據。企業需要按照標準規定的精度檢驗方法來改進工藝和質檢流程。這將在行業內形成良性競爭態勢，促使各制造企業不斷優化設計精度和制造工藝，縮小與國外先進水平的差距。6.2對用戶選型和驗收的指導作用對于終端用戶而言，本標準的發布有效解決了數控壓裝壓力機采購驗收過程中“無標可依”的困境。用戶可依據標準中規定的精度等級、檢驗方法和公差值，在技術協議簽訂階段即明確精度要求，在設備驗收階段按照統一的標準檢驗方法進行規范化驗證，有效避免因標準缺失導致的合同糾紛。6.3對標準體系的完善與示范效應本標準的發布使我國鍛壓機械標準體系在數控壓裝壓力機領域實現了從無到有的突破，也為后續該系列標準的其他部分制定提供了參照。同時，本標準在精度檢驗方法上的創新性安排，可為其他類型的數控鍛壓機械精度標準的制修訂提供有益的借鑒。七、結論JB/T14987.3-2025《數控壓裝壓力機第3部分：精度》的發布實施，是我國鍛壓機械標準化工作的重要階段性成果。該標準立足行業實際需求，科學構建了涵蓋幾何精度、定位精度、重復定位精度和工作精度的系統性精度評價體系，創新性地實現了對數控壓裝壓力機精度性能的多維度考核，填補了國內該領域的標準空白。隨著智能制造向縱深發展，數控壓裝壓力機的應用內涵也在不斷豐富演化。展望未來，標準化工作應在以下幾方面持續發力