某工程項(xiàng)目扣件式鋼管腳手架模板支撐施工方案

某工程項(xiàng)目扣件式鋼管腳手架模板支撐施工方案一、工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑，總建筑面積約12.5萬平方米，地下2層，地上18層，建筑總高度76.5米。本方案主要針對(duì)地下室及主樓標(biāo)準(zhǔn)層頂板、梁模板支撐體系進(jìn)行編制。由于本工程部分區(qū)域梁截面較大（最大梁截面為500mm×1200mm），且層高變化較大（地下室層高5.4米，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6米），對(duì)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、剛度及承載力要求極高。為確保施工安全與質(zhì)量，特制定本扣件式鋼管腳手架模板支撐專項(xiàng)施工方案。二、編制依據(jù)1.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；3.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；4.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；5.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）；6.本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；7.國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件。三、施工部署1.施工準(zhǔn)備在模板支撐體系搭設(shè)前，必須完成施工方案的編制、審批與專家論證工作（針對(duì)高大模板支撐體系）。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造要求及安全注意事項(xiàng)。同時(shí)，應(yīng)對(duì)進(jìn)場鋼管、扣件、腳手板、可調(diào)頂托等材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告，并對(duì)鋼管壁厚、扣件抗滑移性能等進(jìn)行抽樣復(fù)試，確保材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。2.勞動(dòng)力組織根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，配備足夠的架子工及木工。所有架子工必須持有有效的特種作業(yè)操作證（架子工證），上崗前需進(jìn)行項(xiàng)目級(jí)安全教育。作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病等不適宜高處作業(yè)的疾病。計(jì)劃投入架子工45人，木工60人，配合雜工15人。3.施工進(jìn)度計(jì)劃模板支撐體系搭設(shè)跟隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行。地下室區(qū)域計(jì)劃工期30天，標(biāo)準(zhǔn)層每層計(jì)劃工期6天。在施工過程中，合理調(diào)配人力物力，確保支撐體系搭設(shè)與鋼筋綁扎、混凝土澆筑工序緊密銜接。四、材料要求1.鋼管應(yīng)采用外徑48mm，壁厚3.6mm（計(jì)算時(shí)按3.0mm取值以確保安全）的Q235級(jí)焊接鋼管。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別控制在-0.5mm、-0.36mm、1.5mm以內(nèi)。舊鋼管銹蝕深度超過0.18mm或彎曲變形超過規(guī)范規(guī)定的嚴(yán)禁使用。2.扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，在使用過程中出現(xiàn)滑絲、裂紋、變形的嚴(yán)禁使用。3.可調(diào)頂托可調(diào)頂托的螺桿直徑應(yīng)不小于36mm，支托板厚應(yīng)不小于5mm，螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，伸出立桿長度嚴(yán)禁超過200mm。螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度符合要求。4.腳手板梁底模及板底模鋪設(shè)主要采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，其表面應(yīng)平整、翹曲度小，且具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。5.材料偏差控制表檢查項(xiàng)目允許偏差檢查工具鋼管外徑-0.5mm游標(biāo)卡尺鋼管壁厚-0.36mm游標(biāo)卡尺鋼管兩端面切斜偏差1.5mm塞尺、角尺鋼管彎曲變形（各種桿件）L≤4m，≤4mm；L＞4m，≤6mm鋼板尺扣件表面裂紋嚴(yán)禁-扣件螺栓滑絲嚴(yán)禁-五、模板支撐體系設(shè)計(jì)1.總體設(shè)計(jì)原則根據(jù)梁板結(jié)構(gòu)尺寸及荷載情況，本工程模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。立桿縱橫距必須經(jīng)過計(jì)算確定，確保立桿穩(wěn)定性滿足要求。掃地桿、水平桿、剪刀撐等構(gòu)造措施嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置，形成空間幾何不變體系。2.梁模板支撐設(shè)計(jì)對(duì)于截面尺寸為500mm×1200mm的大梁，梁底支撐立桿沿梁跨度方向間距為450mm，梁兩側(cè)立桿間距為900mm。梁底增加2根承重立桿，沿梁縱向均勻布置。梁底小楞采用50mm×100mm方木，間距200mm；大楞采用Φ48×3.6mm雙鋼管。梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50mm×100mm方木，間距200mm；外楞采用Φ48×3.6mm雙鋼管，間距450mm，對(duì)拉螺栓采用M12，間距450mm×450mm。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層框架梁（截面300mm×600mm），梁底支撐立桿沿梁跨度方向間距為900mm，梁兩側(cè)立桿間距為900mm。梁底小楞采用50mm×100mm方木，間距250mm；大楞采用Φ48×3.6mm鋼管。3.板模板支撐設(shè)計(jì)地下室頂板厚度180mm，立桿縱橫向間距均為900mm，步距1500mm。板底次楞采用50mm×100mm方木，間距250mm；主楞采用Φ48×3.6mm鋼管，間距900mm。標(biāo)準(zhǔn)層頂板厚度120mm，立桿縱橫向間距均為1000mm，步距1500mm。板底次楞采用50mm×100mm方木，間距300mm；主楞采用Φ48×3.6mm鋼管，間距1000mm。4.構(gòu)造設(shè)置要求1）掃地桿設(shè)置：在立桿底端距地面200mm高處，必須沿縱橫向連續(xù)設(shè)置掃地桿，采用直角扣件固定在立桿上，嚴(yán)禁拆除。2）水平桿設(shè)置：在立桿頂端及掃地桿之間，按設(shè)計(jì)步距設(shè)置水平桿。水平桿應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接連接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3）剪刀撐設(shè)置：豎向剪刀撐：模板支撐架四周從下到上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間每隔四排立桿由下到上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐寬度應(yīng)為4跨，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間。水平剪刀撐：在掃地桿、步距中間及立桿頂端平面內(nèi)，必須連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐應(yīng)與豎向剪刀撐通過旋轉(zhuǎn)扣件連接，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。4）立桿基礎(chǔ)：立桿基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)平整，鋪設(shè)50mm厚木墊板或槽鋼，墊板長度不小于2跨。對(duì)于回填土地基，必須分層夯實(shí)，并進(jìn)行承載力試驗(yàn)，滿足要求后方可搭設(shè)。5）連墻件設(shè)置：當(dāng)支撐架高度超過8m時(shí)，必須設(shè)置剛性連墻件與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，每兩步三跨設(shè)置一個(gè)，防止支撐架傾覆。六、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1.施工工藝流程測量放線→鋪設(shè)墊板→立桿定位→擺放掃地桿→豎立立桿→安裝第一步縱向水平桿→安裝第一步橫向水平桿→校正立桿垂直度→以此類推逐層搭設(shè)→安裝剪刀撐→安裝頂托→調(diào)整標(biāo)高→安裝主楞→安裝次楞→鋪設(shè)模板→模板預(yù)檢→鋼筋綁扎→混凝土澆筑。2.操作要點(diǎn)1）測量放線：根據(jù)軸線控制樁，放出梁、板中心線及邊線，并彈出立桿位置控制線，確保立桿位置準(zhǔn)確。2）立桿搭設(shè)：立桿必須垂直設(shè)置，垂直度偏差不得大于架高的1/200。立桿接長嚴(yán)禁采用搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)在同步內(nèi)。立桿頂端應(yīng)設(shè)置可調(diào)頂托，且螺桿伸出長度嚴(yán)格控制在200mm以內(nèi)，螺桿直徑與立桿內(nèi)徑匹配。3）水平桿搭設(shè)：水平桿應(yīng)與立桿用直角扣件扣緊。在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)校正立桿垂直度和水平桿水平度，確保節(jié)點(diǎn)扣件擰緊力矩達(dá)到40~65N·m。使用力矩扳手進(jìn)行抽檢，不合格的必須重新擰緊。4）剪刀撐搭設(shè)：剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐應(yīng)隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。5）梁板模板安裝：梁底模鋪設(shè)前，應(yīng)復(fù)核梁底標(biāo)高。跨度大于4m的梁，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度取跨度的1/1000~3/1000。板模拼縫應(yīng)嚴(yán)密，防止漏漿，對(duì)于較大的縫隙應(yīng)采用膠帶粘貼。3.細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理1）梁柱節(jié)點(diǎn)：在梁柱交接處，柱模板先安裝加固，梁底模伸入柱模內(nèi)，梁側(cè)模包住柱模。當(dāng)柱混凝土與梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，在節(jié)點(diǎn)處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼絲網(wǎng)進(jìn)行攔截。2）后澆帶處：后澆帶位置的模板支撐體系應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)，并在后澆帶兩側(cè)雙排立桿，確保拆除其他模板時(shí)后澆帶支撐不受影響，保持懸挑端受力穩(wěn)定。3）高低跨處：對(duì)于存在高低跨的部位，高跨部位的立桿基礎(chǔ)應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)層上，嚴(yán)禁直接搭設(shè)在低跨的模板上。七、檢查與驗(yàn)收1.檢查驗(yàn)收流程模板支撐體系搭設(shè)完成后，必須進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。首先由班組長進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部施工員、安全員進(jìn)行復(fù)檢，最后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位（必要時(shí)）進(jìn)行正式驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并簽署《模板支撐體系驗(yàn)收記錄表》后，方可進(jìn)行下道工序施工。2.驗(yàn)收內(nèi)容1）材料驗(yàn)收：檢查鋼管、扣件、頂托、方木等材質(zhì)證明文件及外觀質(zhì)量。2）搭設(shè)參數(shù)驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查立桿間距、步距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置、立桿垂直度等是否符合方案及規(guī)范要求。3）扣件擰緊力矩驗(yàn)收：使用力矩扳手隨機(jī)抽查扣件擰緊力矩，抽查數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求（不少于10%且不少于20個(gè)），不合格率超過10%時(shí)，必須全部返工。4）立桿基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)平整，墊板是否墊牢，有無積水。3.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目允許偏差檢查方法立桿間距±50mm鋼卷尺立桿垂直度H/200且≤10mm經(jīng)緯儀或吊線水平桿步距±20mm鋼卷尺掃地桿高度±20mm鋼卷尺剪刀撐角度±2°角度尺扣件擰緊力矩40-65N·m力矩扳手八、混凝土澆筑管理1.澆筑前的檢查在混凝土澆筑前，必須再次對(duì)支撐體系進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無松動(dòng)、變形、移位等現(xiàn)象。同時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋綁扎、模板拼縫等是否滿足要求。清理模板內(nèi)的雜物，并澆水濕潤。2.澆筑順序與方法為確保支撐體系受力均勻，避免產(chǎn)生過大的集中荷載，混凝土澆筑應(yīng)遵循“對(duì)稱、分層、由遠(yuǎn)及近”的原則。1）對(duì)框架柱結(jié)構(gòu)，應(yīng)先澆筑柱混凝土，待柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（≥1.2MPa）后，再澆筑梁板混凝土。2）梁板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)從跨中開始向兩端推進(jìn)，或從建筑結(jié)構(gòu)四周向中心對(duì)稱推進(jìn)，嚴(yán)禁從一端向另一端單向推進(jìn)。3）澆筑厚度應(yīng)控制在分層厚度以內(nèi)（一般為300~500mm），并采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗棒不得直接觸動(dòng)模板、鋼筋及支撐桿件。3.澆筑過程中的監(jiān)測在混凝土澆筑過程中，必須安排專人（架子工及測量工）對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測。1）監(jiān)測內(nèi)容：立桿沉降、水平位移、扣件滑移、模板變形等。2）監(jiān)測頻率：在混凝土澆筑開始至澆筑完成后的2小時(shí)內(nèi)，每隔30分鐘監(jiān)測一次；之后每隔1小時(shí)監(jiān)測一次，直至混凝土終凝。3）預(yù)警值：當(dāng)立桿沉降量超過10mm或水平位移超過8mm時(shí)，必須立即停止?jié)仓枭⒆鳂I(yè)人員，并立即采取加固措施。4.應(yīng)急處置若澆筑過程中發(fā)現(xiàn)支撐體系發(fā)出異響、產(chǎn)生明顯變形或出現(xiàn)局部坍塌征兆，現(xiàn)場指揮人員必須立即下達(dá)停止作業(yè)指令，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。所有人員應(yīng)立即撤離至安全區(qū)域，并劃定警戒范圍，防止無關(guān)人員進(jìn)入。九、模板拆除1.拆除條件模板及其支撐體系的拆除，必須以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)。1）側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。2）底模拆除：梁、板跨度≤8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除；跨度＞8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。懸臂構(gòu)件需達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3）后澆帶處模板：必須在后澆帶混凝土澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除。2.拆除順序拆除必須遵循“先搭后拆、后搭先拆、自上而下”的原則。1）先拆除側(cè)模，再拆除底模。2）先拆除梁側(cè)模及板底模，再拆除梁底模。3）先拆除可調(diào)頂托、主楞、次楞，再拆除水平桿、立桿。4）最后拆除剪刀撐和掃地桿。3.拆除安全措施1）拆除前，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)。2）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除時(shí)，高差不應(yīng)大于2步。3）拆除立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿，再解開最后兩個(gè)扣件，防止立桿突然滑落。4）拆除的鋼管、扣件、模板等材料，嚴(yán)禁直接拋擲至地面，必須通過傳遞或利用繩索滑下，并及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放整齊。5）當(dāng)拆除至下部最后一根長立桿的高度時(shí)（約6m），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。十、安全管理措施1.安全教育與技術(shù)交底所有進(jìn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)安全教育。在搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。交底內(nèi)容應(yīng)包括操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)、應(yīng)急措施等。2.持證上崗與防護(hù)用品架子工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員操作。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。安全帶應(yīng)高掛低用。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嬉戲打鬧。3.現(xiàn)場安全管理1）模板支撐體系搭設(shè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛“禁止入內(nèi)”、“當(dāng)心落物”等安全警示牌。2）六級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行露天腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。3）在支撐體系上堆放鋼筋、模板等材料時(shí)，必須嚴(yán)格控制荷載，嚴(yán)禁超載集中堆放。4）施工用電必須符合“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”要求，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。4.防火措施模板支撐體系區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。動(dòng)火作業(yè)（如焊接、切割）必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備接火斗和滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在木方、模板堆放區(qū)及腳手架上，應(yīng)配備足夠的滅火器。十一、計(jì)算書（簡述）為確保支撐體系的安全性，本方案依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）對(duì)典型部位的梁、板支撐體系進(jìn)行了驗(yàn)算。1.荷載取值模板及支架自重：0.75kN/m2；新澆混凝土自重：24kN/m3；鋼筋自重：梁1.5kN/m3，板1.1kN/m3；施工人員及設(shè)備荷載：2.5kN/m2；振搗混凝土荷載：2.0kN/m2。2.板支撐驗(yàn)算（以180mm厚板為例）立桿間距900mm×900mm，步距1500mm。經(jīng)計(jì)算，立桿穩(wěn)定性滿足要求，風(fēng)荷載產(chǎn)生的附加應(yīng)力在允許范圍內(nèi)，扣件抗滑移承載力滿足要求。3.梁支撐驗(yàn)算（以500mm×1200mm大梁為例）梁底立桿間距450mm，步距1500mm。經(jīng)計(jì)算，梁底小楞、大楞的強(qiáng)度及剛度滿足要求；立桿軸壓應(yīng)力小于鋼材設(shè)計(jì)強(qiáng)度；可調(diào)頂托承載力滿足要求。（詳細(xì)計(jì)算過程及計(jì)算書作為附件另行存檔）十二、應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、警戒組、通訊組。2.應(yīng)急物資準(zhǔn)備配備急救藥箱、擔(dān)架、繃帶、止血帶等急救物資；準(zhǔn)備鋼管、扣件、千斤頂、鋼絲繩等搶險(xiǎn)物資；配備對(duì)講機(jī)、擴(kuò)音喇叭等通訊設(shè)備。3.坍塌事故應(yīng)急處理1）一旦發(fā)生支撐體系坍塌，現(xiàn)場管理人員應(yīng)立即大聲呼救，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。2）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組立即啟動(dòng)預(yù)案，切斷電源，劃定警戒區(qū)域，防止事態(tài)擴(kuò)大。3）搶險(xiǎn)組迅速利用千斤頂、鋼管等工具對(duì)未倒塌部分進(jìn)行臨時(shí)加固，防止二次坍塌。4）救護(hù)組立即搜尋被困人員，在確保自身安全的前提下，清理覆蓋物，搶救傷員。5）如有人員被壓，嚴(yán)禁盲目挖掘，應(yīng)先詢問被壓人員部位，采用手刨等方法小心清理，避免造成二次傷害。6）傷員救出后，立即進(jìn)行現(xiàn)場止血、包扎等初步處理，并撥打120急救電話，送往醫(yī)院救治。4.高處墜落應(yīng)急處理1）發(fā)生高處墜落事故后，應(yīng)立即將傷員移至平坦、安全地帶。2）檢查傷員意識(shí)和呼吸，如發(fā)生心跳呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。3）對(duì)骨折部位進(jìn)行固定，避免搬運(yùn)造成二次損傷。4）迅速撥打120或直接送往醫(yī)院。十三、文明施工與環(huán)境保護(hù)1.材料堆放鋼管、扣件、方木、模板等材料應(yīng)按