泵站工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

泵站工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則1.1編制依據(jù)本細(xì)則依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-2013、《泵站施工規(guī)范》SL234-1999、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-2008、《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》SL631~639-2012、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015（2011版）、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254~50259-2014、經(jīng)批準(zhǔn)的泵站工程初步設(shè)計(jì)文件、施工合同文件、監(jiān)理規(guī)劃等編制。1.2適用范圍本細(xì)則適用于設(shè)計(jì)流量5~50m3/s、裝機(jī)容量100~5000kW的中小型灌排泵站、工業(yè)供水泵站新建及改擴(kuò)建工程的施工階段監(jiān)理工作，大型泵站可參照本細(xì)則結(jié)合專項(xiàng)方案調(diào)整執(zhí)行。1.3監(jiān)理工作目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)：單元工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率≥85%，主要分部工程全部優(yōu)良，外觀質(zhì)量得分率≥90%，無重大質(zhì)量事故，滿足設(shè)計(jì)及合同約定的運(yùn)行功能要求。1.3.2進(jìn)度目標(biāo)：以合同總工期180日歷天為控制基準(zhǔn)，節(jié)點(diǎn)工期偏差控制在±5%以內(nèi)，無因監(jiān)理責(zé)任導(dǎo)致的工期延誤。1.3.3投資目標(biāo)：工程結(jié)算造價(jià)控制在批復(fù)概算范圍內(nèi)，合同外變更簽證審核準(zhǔn)確率≥98%，無不合理費(fèi)用支出。1.3.4安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，無坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害等較大安全隱患。2監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)2.1監(jiān)理部組成本工程設(shè)置總監(jiān)理工程師1名（持水利部注冊監(jiān)理工程師證書，具備5年以上泵站工程監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)），專業(yè)監(jiān)理工程師3名（分別負(fù)責(zé)土建、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝專業(yè)，持對應(yīng)專業(yè)監(jiān)理工程師崗位證書），監(jiān)理員2名（負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡視、旁站、見證取樣及記錄工作）。2.2崗位職責(zé)2.2.1總監(jiān)理工程師：全面負(fù)責(zé)監(jiān)理部工作，審批施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、工程變更、進(jìn)度款支付申請，組織分部工程驗(yàn)收、單位工程預(yù)驗(yàn)收，簽發(fā)監(jiān)理通知單、工程暫停令等重要文件，協(xié)調(diào)參建各方關(guān)系，對監(jiān)理工作質(zhì)量負(fù)總責(zé)。2.2.2土建專業(yè)監(jiān)理工程師：負(fù)責(zé)泵站地基與基礎(chǔ)、主副廠房、進(jìn)出水構(gòu)筑物等土建部分的質(zhì)量、進(jìn)度控制，審核土建專項(xiàng)施工方案，對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，檢查進(jìn)場土建材料質(zhì)量，簽發(fā)土建專業(yè)監(jiān)理工作指令，整理土建專業(yè)監(jiān)理資料。2.2.3金屬結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師：負(fù)責(zé)壓力鋼管、清污機(jī)、閘門、啟閉機(jī)等金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量控制，審核金屬結(jié)構(gòu)制作安裝方案，檢查構(gòu)件焊縫質(zhì)量、防腐涂層厚度，參與金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收。2.2.4機(jī)電安裝專業(yè)監(jiān)理工程師：負(fù)責(zé)水泵、電動(dòng)機(jī)、電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試質(zhì)量控制，審核機(jī)電安裝專項(xiàng)方案，檢查設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收情況，參與設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及專項(xiàng)驗(yàn)收。2.2.5監(jiān)理員：按專業(yè)監(jiān)理工程師要求開展現(xiàn)場巡視、旁站工作，記錄施工過程數(shù)據(jù)，見證取樣送檢，核實(shí)工程量計(jì)量原始數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告施工中的問題，填寫監(jiān)理日志、旁站記錄等原始資料。3施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作3.1設(shè)計(jì)文件核查3.1.1總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師在收到設(shè)計(jì)文件14天內(nèi)完成圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查泵站設(shè)計(jì)流量、揚(yáng)程、裝機(jī)參數(shù)是否符合批復(fù)要求，進(jìn)出水池高程、泵房結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留預(yù)埋是否匹配，各專業(yè)圖紙之間是否存在錯(cuò)漏碰缺，形成圖紙會(huì)審記錄，提交設(shè)計(jì)單位答復(fù)后閉環(huán)。3.1.2參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，督促設(shè)計(jì)單位對工程技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行說明，對參建單位提出的問題進(jìn)行答復(fù)，形成設(shè)計(jì)交底紀(jì)要，經(jīng)各方簽字確認(rèn)后作為施工依據(jù)。3.2施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案審核3.2.1總監(jiān)理工程師在收到施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)后7天內(nèi)完成審核，重點(diǎn)審核施工總布置是否滿足泵站施工場地要求，施工進(jìn)度計(jì)劃是否符合合同工期節(jié)點(diǎn)，主要施工工藝是否符合泵站工程特點(diǎn)，質(zhì)量、安全保證體系是否健全，資源配置（人員、設(shè)備、材料）是否滿足施工需求。3.2.2對深基坑（開挖深度超過5m）、高支模（模板支撐高度超過8m）、起重吊裝（單件起重量超過10t）、水下混凝土澆筑等超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，督促施工單位組織專家論證專項(xiàng)方案，監(jiān)理工程師對論證意見的落實(shí)情況進(jìn)行核查，方案未經(jīng)審批不得開工。3.3施工單位資質(zhì)及人員核查3.3.1核查施工單位的水利水電工程施工總承包資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證是否在有效期內(nèi)，資質(zhì)等級是否符合工程要求，核查項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員的崗位證書、安全生產(chǎn)考核合格證書是否與投標(biāo)文件一致，且無在建項(xiàng)目。3.3.2核查特種作業(yè)人員（焊工、架子工、起重司機(jī)、電工、高空作業(yè)人員等）的操作資格證書，證書類別、有效期與作業(yè)內(nèi)容一致，人員進(jìn)場后組織崗前考核，不合格人員不得上崗。3.4進(jìn)場材料、設(shè)備核查3.4.1原材料進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理工程師檢查材料質(zhì)量證明文件（出廠合格證、性能檢測報(bào)告），并按以下要求見證取樣送檢：水泥：按同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級每200t為一批，取樣做安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用過期、受潮結(jié)塊的水泥；鋼筋：按同牌號、同爐罐號、同規(guī)格每60t為一批，取樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能試驗(yàn)，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；砂石骨料：砂子每400m3為一批，檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、細(xì)度模數(shù)，石子每400m3為一批，檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)，滿足《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014要求后方可使用；防水材料：SBS改性瀝青防水卷材每10000m2為一批，取樣檢測拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、不透水性、低溫柔性，聚氨酯防水涂料每5t為一批，檢測固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率。3.4.2設(shè)備進(jìn)場時(shí)，總監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位、施工單位、設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，檢查設(shè)備出廠合格證、性能檢測報(bào)告、安裝說明書、易損件備件清單，核對設(shè)備型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)文件一致，檢查設(shè)備外觀有無磕碰、變形、銹蝕，電氣元件有無損壞，驗(yàn)收合格后簽字確認(rèn)，不合格設(shè)備要求供應(yīng)商限期更換。3.5施工場地及測量基準(zhǔn)移交3.5.1監(jiān)督建設(shè)單位在開工前7天向施工單位移交平面控制點(diǎn)（不少于3個(gè)，精度不低于四等）、高程控制點(diǎn)（不少于2個(gè)，精度不低于三等），監(jiān)理工程師對施工單位的測量復(fù)核成果進(jìn)行審核，復(fù)核控制樁的坐標(biāo)、高程誤差在允許范圍內(nèi)（平面位置偏差≤±10mm，高程偏差≤±5mm）方可使用。3.5.2檢查施工單位的測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）的檢定證書，檢定有效期在6個(gè)月以內(nèi)，儀器精度滿足工程測量要求。4土建工程施工質(zhì)量控制4.1地基與基礎(chǔ)工程4.1.1基坑開挖：開挖前審核施工單位的基坑降水方案，地下水位應(yīng)降至基坑底部以下0.5m方可開挖，開挖過程中定期監(jiān)測地下水位變化；嚴(yán)格控制開挖深度，臨近設(shè)計(jì)基底高程20~30cm時(shí)采用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土，基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖后用虛土回填，若出現(xiàn)超挖需采用級配砂石或C15混凝土回填；基坑邊坡坡度根據(jù)土質(zhì)類別確定，砂土不陡于1:1.25，粉質(zhì)黏土不陡于1:0.75，邊坡設(shè)置截水溝、排水溝，防止雨水沖刷邊坡，開挖過程中監(jiān)測邊坡位移，每日位移量超過5mm時(shí)立即停止施工，采取加固措施。4.1.2地基處理：若采用換填地基，換填材料采用級配砂石，最大粒徑不超過50mm，含泥量≤5%，分層攤鋪厚度200~300mm，采用振動(dòng)壓實(shí)機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.97，每層檢測壓實(shí)度合格后方可進(jìn)行下一層施工；若采用樁基礎(chǔ)，灌注樁成孔后檢查孔深、孔徑、垂直度，孔深偏差≥+100mm，孔徑偏差≥+50mm，垂直度偏差≤1%，鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，長度±100mm，混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2~6m，連續(xù)澆筑不得中斷，樁身混凝土試塊每根樁不少于1組，樁身完整性檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不少于3根，單樁承載力檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。4.1.3基礎(chǔ)混凝土澆筑：基礎(chǔ)為大體積混凝土?xí)r，審核施工單位的溫控方案，混凝土入模溫度≤28℃，內(nèi)部最高溫度≤70℃，內(nèi)外溫差≤25℃，采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰、緩凝減水劑，分層澆筑厚度≤500mm，布設(shè)測溫點(diǎn)，每2小時(shí)監(jiān)測一次溫度，溫度差超過25℃時(shí)采取覆蓋保溫或內(nèi)部通水降溫措施；基礎(chǔ)表面平整度偏差≤8mm，高程偏差±20mm，軸線位置偏差≤15mm，預(yù)埋螺栓位置偏差≤2mm，預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm。4.2主體結(jié)構(gòu)工程4.2.1模板工程：模板采用鋼模板或高強(qiáng)度木模板，表面平整、光潔，剛度滿足要求，拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐系統(tǒng)經(jīng)過計(jì)算，承受混凝土澆筑側(cè)壓力、施工荷載時(shí)變形≤2mm；泵房墻、柱模板垂直度偏差≤6mm，梁、板模板起拱高度為跨度的1/1000~3/1000，跨度大于4m的梁板必須起拱；模板拆除時(shí)間：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，保證表面及棱角不受損傷，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度：跨度≤2m的板≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度2~8m的板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度>8m的板、梁及懸臂構(gòu)件≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除時(shí)申請拆模申請，監(jiān)理工程師根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告審批后方可拆除。4.2.2鋼筋工程：鋼筋連接：直徑≥16mm的縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接，機(jī)械連接接頭等級為I級，接頭抗拉強(qiáng)度不小于母材標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍，焊接接頭（閃光對焊、電弧焊）每300個(gè)接頭為一批取樣檢測，接頭位置避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率≤50%；鋼筋綁扎允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度偏差：梁、柱±5mm，板、墻±3mm，箍筋間距±20mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm；鋼筋保護(hù)層墊塊采用同配合比混凝土墊塊，強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，厚度符合設(shè)計(jì)要求，間距≤1m，綁扎牢固，避免鋼筋移位。4.2.3混凝土工程：混凝土配合比由具備資質(zhì)的試驗(yàn)室出具，施工過程中根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比，坍落度偏差控制在±20mm以內(nèi)，每臺班檢測坍落度不少于2次，混凝土試塊留置：每100m3同配合比混凝土留置不少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每臺班留置不少于1組，拆模、預(yù)應(yīng)力張拉等需留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要確定；混凝土澆筑時(shí)自由下落高度≤2m，超過2m時(shí)采用串筒、溜槽，避免混凝土離析，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗間距≤振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土50~100mm，振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡冒出為止，避免漏振、過振；混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥混凝土不少于7d，摻加外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，避免出現(xiàn)干縮裂縫。4.2.4砌體工程：燒結(jié)普通磚、混凝土砌塊進(jìn)場后檢測強(qiáng)度等級，符合設(shè)計(jì)要求后方可使用，砌筑前磚提前1~2d澆水濕潤，含水率控制在10%~15%，砌塊含水率控制在5%~8%；砌筑砂漿配合比采用重量比，隨拌隨用，水泥砂漿3h內(nèi)用完，混合砂漿4h內(nèi)用完，每250m3砌體留置不少于1組砂漿試塊；砌體灰縫厚度8~12mm，水平灰縫砂漿飽滿度≥80%，豎縫砂漿飽滿度≥70%，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，墻體拉結(jié)筋間距≤500mm，伸入墻內(nèi)長度≥1m，兩端錨入混凝土構(gòu)件內(nèi)≥200mm，砌體垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤8mm。4.3進(jìn)出水構(gòu)筑物工程4.3.1進(jìn)水池、出水池：構(gòu)筑物底板、墻身混凝土抗?jié)B等級不低于W6，抗凍等級不低于F150（嚴(yán)寒地區(qū)F200），混凝土澆筑時(shí)設(shè)置止水帶，止水帶采用橡膠止水帶，寬度≥300mm，厚度≥10mm，接頭采用熱熔焊接，搭接長度≥100mm，止水帶安裝位置偏差≤5mm，固定牢固，避免澆筑混凝土?xí)r移位；進(jìn)出水池池壁垂直度偏差≤10mm，表面平整度偏差≤8mm，高程偏差±15mm，池體做滿水試驗(yàn)，充水分三次進(jìn)行，每次充水1/3設(shè)計(jì)水深，每次充水間隔24h，充水至設(shè)計(jì)水深后觀測72h，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。4.3.2壓力前池、出水管道：壓力前池漸變段、擴(kuò)散段的線型符合設(shè)計(jì)要求，墻面平滑，無突出物，減少水頭損失，攔污柵槽安裝垂直度偏差≤1/1000槽深，總偏差≤10mm，槽口寬度偏差±3mm；現(xiàn)澆出水管道內(nèi)徑偏差±20mm，壁厚偏差≥設(shè)計(jì)值的-5mm，管道軸線位置偏差≤20mm，縱向坡度偏差≤±0.2%設(shè)計(jì)坡度，管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa，保壓30min，壓力降≤0.05MPa，無滲漏、變形為合格。5金屬結(jié)構(gòu)制作與安裝工程質(zhì)量控制5.1構(gòu)件制作5.1.1鋼材品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量證明文件齊全，鋼材表面銹蝕等級不低于B級，拼接焊縫采用全熔透對接焊縫，一級焊縫100%超聲波探傷，二級焊縫20%超聲波探傷，探傷結(jié)果符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-2013要求。5.1.2構(gòu)件制作允許偏差：鋼板切割面平面度≤0.05倍鋼板厚度，且≤2mm，割紋深度≤0.3mm，構(gòu)件長度偏差±3mm，寬度偏差±2mm，翼緣板垂直度≤1/1000翼緣寬度，且≤3mm，扭曲≤1/1000構(gòu)件長度，且≤5mm。5.1.3防腐處理：構(gòu)件表面采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5級，表面粗糙度40~70μm，防腐涂層采用“底漆+中間漆+面漆”三層結(jié)構(gòu)，總厚度≥200μm（水下構(gòu)件≥250μm），每道涂層厚度允許偏差-5μm，涂層附著力采用劃格法檢測，附著力等級達(dá)到1級為合格。5.2閘門安裝5.2.1閘門門葉安裝前檢查門槽埋件位置，埋件的工作面錯(cuò)牙≤2mm，垂直度≤1/1000埋件高度，門葉組裝允許偏差：門葉高度偏差±5mm，寬度偏差±4mm，對角線偏差≤3mm，平面度≤2mm/m，且總偏差≤8mm。5.2.2閘門安裝完成后做靜水試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)水頭下閘門漏水量≤0.1L/(s·m)（密封長度），啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象，啟閉力符合設(shè)計(jì)要求。5.3啟閉機(jī)安裝5.3.1固定式啟閉機(jī)安裝允許偏差：基礎(chǔ)板高程偏差±5mm，水平度≤0.5/1000，卷筒軸線與閘門中心線的平行度≤0.5/1000卷筒長度，鋼絲繩出繩偏角≤2°，制動(dòng)器間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求，制動(dòng)可靠。5.3.2啟閉機(jī)做無荷載試驗(yàn)、額定荷載試驗(yàn)、1.1倍超載試驗(yàn)，無荷載試驗(yàn)時(shí)全程啟閉3次，檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)性，無異常聲響，額定荷載試驗(yàn)時(shí)檢測啟閉機(jī)的撓度、制動(dòng)距離，撓度≤1/700跨度，制動(dòng)距離≤0.5m，超載試驗(yàn)時(shí)各部件無永久變形、焊縫無裂紋。5.4壓力鋼管安裝5.4.1鋼管管節(jié)組裝允許偏差：管口圓度≤5D/1000（D為鋼管內(nèi)徑），且≤40mm，管口不平度≤2mm/1000管徑，且≤3mm，相鄰管節(jié)對口錯(cuò)邊量≤10%管壁厚度，且≤3mm。5.4.2鋼管安裝完成后做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，保壓10min，壓力降≤0.03MPa，檢查焊縫無滲漏、鋼管無變形為合格。6機(jī)電設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制6.1水泵機(jī)組安裝6.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查水泵基礎(chǔ)的高程、軸線位置、預(yù)留螺栓孔尺寸，基礎(chǔ)高程偏差±10mm，軸線位置偏差≤10mm，預(yù)留螺栓孔位置偏差≤15mm，深度偏差+20mm，基礎(chǔ)表面平整，無蜂窩、空洞。6.1.2水泵安裝：水泵找正采用水平儀、百分表，泵軸水平度≤0.05/1000，水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度：徑向位移≤0.05mm，端面間隙偏差≤0.03mm，軸線傾斜≤0.2/1000，軸承座與基礎(chǔ)接觸面積≥70%，間隙≤0.05mm。6.1.3管路安裝：進(jìn)水管路密封性良好，無漏氣現(xiàn)象，坡度向水泵方向上升0.3%~0.5%，出水管路設(shè)置伸縮節(jié)、止回閥、閘閥，法蘭連接時(shí)螺栓均勻擰緊，密封墊無偏移，管路支架牢固，避免管路重量作用在水泵上。6.2電氣設(shè)備安裝6.2.1變壓器安裝：變壓器基礎(chǔ)軌道水平度≤1/1000，軌道間距與變壓器輪距匹配，變壓器中性點(diǎn)接地電阻≤4Ω，附件安裝齊全，油浸式變壓器油位正常，無滲漏油現(xiàn)象，做交流耐壓試驗(yàn)、繞組直流電阻測試、變比測試，試驗(yàn)結(jié)果符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016要求。6.2.2高低壓開關(guān)柜安裝：柜體基礎(chǔ)槽鋼水平度≤1/1000，總偏差≤5mm，柜體垂直度≤1.5/1000，相鄰柜體接縫≤2mm，柜面平整度≤1mm，二次回路接線整齊，標(biāo)識清晰，絕緣電阻≥1MΩ，做傳動(dòng)試驗(yàn)，斷路器、隔離開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確，聯(lián)鎖裝置可靠。6.2.3電纜敷設(shè)：電纜型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)時(shí)排列整齊，無交叉、擰絞，標(biāo)志牌齊全，電纜彎曲半徑≥15倍電纜外徑，鎧裝電纜接地電阻≤10Ω，電纜終端頭、中間頭制作符合規(guī)范要求，絕緣良好。6.3設(shè)備調(diào)試6.3.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵機(jī)組空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h，檢查軸承溫度（滑動(dòng)軸承≤70℃，滾動(dòng)軸承≤80℃）、振動(dòng)（振動(dòng)速度有效值≤4.5mm/s）、電流（不超過額定電流的1.1倍）、密封處泄漏量（填料密封泄漏量≤10mL/min，機(jī)械密封泄漏量≤5mL/min），無異常聲響。6.3.2聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：泵站所有機(jī)組同時(shí)啟動(dòng)，連續(xù)運(yùn)行72h，檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、管路壓力、流量、水位控制、自動(dòng)化系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、聯(lián)鎖保護(hù)功能，泵站實(shí)際運(yùn)行流量、揚(yáng)程達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，自動(dòng)化系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、故障報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲功能，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入試運(yùn)行。7進(jìn)度控制7.1進(jìn)度計(jì)劃審批總監(jiān)理工程師在工程開工前審核施工單位報(bào)送的總進(jìn)度計(jì)劃，明確基坑開挖、基礎(chǔ)完成、主體結(jié)構(gòu)封頂、設(shè)備安裝完成、調(diào)試運(yùn)行等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期，總進(jìn)度計(jì)劃符合合同工期要求后予以批準(zhǔn)，施工單位根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核。7.2進(jìn)度跟蹤檢查監(jiān)理工程師每日現(xiàn)場核對進(jìn)度完成情況，每周召開進(jìn)度例會(huì)，對比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，若偏差超過5%，分析偏差原因，若為施工單位資源配置不足、施工工藝不合理導(dǎo)致的延誤，下達(dá)監(jiān)理通知單要求施工單位調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，增加人員、設(shè)備，優(yōu)化施工工序，確保總工期不受影響。7.3工期索賠處理若因建設(shè)單位原因、設(shè)計(jì)變更、不可抗力導(dǎo)致工期延誤，施工單位提出工期索賠申請時(shí)，監(jiān)理工程師核實(shí)延誤事件的真實(shí)性、影響天數(shù)，與建設(shè)單位、施工單位協(xié)商后確定順延工期，及時(shí)調(diào)整總進(jìn)度計(jì)劃。8投資控制8.1工程量計(jì)量專業(yè)監(jiān)理工程師對施工單位報(bào)送的已完合格工程量進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量依據(jù)為設(shè)計(jì)圖紙、工程量計(jì)算規(guī)則、驗(yàn)收合格證明，未經(jīng)驗(yàn)收合格的工程量不予計(jì)量，工程量偏差超過±15%時(shí)，按合同約定調(diào)整綜合單價(jià)。8.2進(jìn)度款支付審核總監(jiān)理工程師根據(jù)計(jì)量結(jié)果審核進(jìn)度款支付申請，扣除預(yù)付款、質(zhì)量保證金后簽發(fā)進(jìn)度款支付證書，進(jìn)度款支付比例不超過已完合格工程量的80%，避免超付。8.3工程變更審核工程變更由提出單位提交變更申請，說明變更原因、內(nèi)容、工程量變化及造價(jià)調(diào)整金額，總監(jiān)理工程師組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位論證變更的必要性、合理性，變更方案經(jīng)各方簽字確認(rèn)后實(shí)施，變更造價(jià)審核遵循合同約定的計(jì)價(jià)原則，無約定的參照同期定額、市場價(jià)格協(xié)商確定。9安全文明施工監(jiān)理9.1安全檢查每周組織一次安全聯(lián)合檢查，重點(diǎn)檢查基坑邊坡穩(wěn)定性、臨時(shí)用電、高處作業(yè)防護(hù)、起重設(shè)備運(yùn)行、消防設(shè)施配置，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患下達(dá)監(jiān)理通知單，要求施工單位限期整改，整改完成后復(fù)查合格方可復(fù)工，對重大安