鋅及鋅合金術語編制說明

《鋅及鋅合金術語》編制說明（送審稿）《鋅及鋅合金術語》編制組2026年08月3日I《鋅及鋅合金術語》編制說明（審定稿）一、工作簡況（一）項目必要性簡述鋅是重要的有色金屬，因其優良的抗腐蝕性、延展性、流動性及適宜的化學、電磁和機械性能，被廣泛應用于鋼材鍍層、電池制造、醫藥、電磁屏蔽材料、精密儀器及防爆器材等領域。特別是通過與鋁、銅等合金化，如鋅銅鈦合金的開發，其綜合機械性能顯著提升，已廣泛應用于五金制造和新型材料。為適應產業發展及應用領域的不斷拓展和技術迭代，亟需通過統一的術語標準，規范對材料性能與工藝的理解，促進其在更多高端領域的應用。1.1契合國家政策引導與戰略規劃落實標準化引領行動。本標準是對《標準提升引領原材料工業優化升級行動方案（2025-2027年）》中關于加強"基礎通用標準"研制任務的具體落實。通過構建貫穿冶煉、加工、回收全鏈條的標準化技術語言，引領原材料工業優化升級。符合產業發展戰略。鋅及鋅合金作為重要的基礎材料，其高質量發展是落實《工業和信息化部等七部門關于推動未來產業創新發展的實施意見》、推進新材料產業升級的重要一環，有助于提升我國材料產業的整體競爭力。響應綠色低碳要求。標準特別強化了再生鋅術語體系，與《"十四五"國家戰略性新興產業發展規劃》及上述行動方案中關于綠色低碳、碳減排的要求深度耦合，為行業依托規范術語發展二次資源回收產業、實現節能降碳提供了技術基礎。支撐高端制造與區域發展。本標準符合《中國制造2025》加強新材料標準體系建設的要求，同時也為《安徽省"十四五"新材料產業發展規劃》等地方規劃中打造具有國際競爭力的先進金屬材料集群提供了重要的技術支撐。1.2市場規模與產業發展的客觀要求隨著全球經濟的發展，鋅錠消費市場持續增長。根據國際鉛鋅研究小組（ILZSG）發布的最新數據，2025年全球精煉鋅消費量達到1386.3萬噸，較2024年的1360.8萬噸增長1.9%，消費增長主要得益于中國、印度、美國、沙特、泰國和歐洲等地區需求上升。中國作為全球最大的鋅消費國，占全球年消費量的50%左右，2025年中國精煉鋅產量同比增長6.1%，國內冶煉產能持續擴張。從消費結構看，鍍鋅產品出口已成為拉動中國鋅消費的重要力量。2025年中國以鍍鋅板卷為主的初級加工品凈出口折合鋅量預計達68萬噸，同比增長18%，占國內消費比重提升至9%。其中，鍍鋅板卷出口流向呈現多元化趨勢，東南亞占40%、西亞占18%、非洲占16%、南美洲占13%，對非洲地區出口同比大幅增長40%。鋅合金作為鋅產業的核心延伸領域，已形成規模化產業格局與結構化增長特征。2024年國內鋅合金總消費量達360-380萬噸，其中鑄造鋅合金占比超75%，鍍鋅合金與變形合金協同發展。供應端呈現"冶煉廠主導"格局，2024年主要冶煉廠鋅合金總產能209萬噸，占全國鋅冶煉總產能的25.4%，總產量117.1萬噸，同比增長10.4%，其中鍍鋅合金產量約120萬噸，壓鑄鋅合金冶煉廠產能占全國壓鑄總產能的30%，株冶、安徽九華新材、馳宏鋅鍺等企業成為行業主力。需求結構呈現"傳統穩固、新興高增"態勢：傳統領域中，壓鑄鋅合金在汽摩配件、五金制品等應用保持剛性需求，2024年汽車用壓鑄鋅合金件市場規模達90-100億元，平均每輛汽車鋅用量17-18公斤；新興領域中，光模塊組件用壓鑄鋅合金憑借高精度與電磁屏蔽優勢，預計未來3-5年年均增長10%；建筑用鋅合金瓦片在文旅建筑、沿海工程中加速滲透，2024年全球市場規模約20億美元；醫用可降解鋅基合金、高端定制化合金等新材料快速崛起，近四年復合增長率13-15%，板帶材鋅合金市場規模48-55億元，同樣保持雙位數增速。產業格局快速發展，支撐我國鋅產業全球競爭力快速提升。綜上，我國作為世界鋅及鋅合金生產和消費大國，鋅合金產業已形成涵蓋原料供應、冶煉加工、終端應用的完整產業鏈，規模持續擴大、結構不斷升級，制定統一的術語標準，是規范龐大市場交易、提升生產與貿易效率、支撐產業高質量發展的客觀需要。1.3解決行業痛點與提升管理效率的迫切需要當前，我國鋅及鋅合金領域術語不統一、一詞多義或多詞一義現象突出，嚴重降低了科研、生產、貿易等環節的交流效率，制約了行業發展。本標準的制定旨在：統一技術語言。系統梳理并規范全行業術語，消除歧義，為技術交流、商務合作和科研活動提供清晰、一致的溝通基礎。提升產品質量。規范的術語有助于準確傳遞產品性能要求與工藝指令，從而提高生產過程的穩定性和產品質量的一致性。支持政府監管。為政府管理部門提供統一的術語依據，便于行業準入、政策制定與市場監管，提升管理的科學性和效率。引領產業升級。通過基礎標準的引領，推動全行業在統一的技術語言體系下進行工藝優化、產品創新和產業鏈協同，促進產業結構調整與轉型升級。1.4促進國產替代與保障產業安全的關鍵舉措規范的術語體系有助于減少在引進國外設備和技術過程中的溝通成本與理解偏差，例如通過明確"犧牲陽極鋅合金"等關鍵術語的定義，可推動國內企業對標國際先進水平，加快技術研發與國產化替代進程，降低對進口產品的依賴。2025年，在全球供應鏈格局調整的背景下，規范術語體系對于保障國家關鍵材料產業鏈安全具有重要意義，有助于國內企業在技術研發、生產工藝、產品質量等方面不斷提升，逐步實現進口產品的國產化替代，保障國家產業安全和經濟安全。（二）任務來源根據《工業和信息化部2025年第五批行業標準制修訂和外文版項目計劃》（工信廳科函〔2025〕528號）下達修編任務，計劃標準號為2025-1362T-YS，項目周期為12個月，完成期限為2026年。標準主要起草單位為：安徽九華新材料股份有限公司、蘇州市祥冠合金研究院有限公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、深圳市中金嶺南有色金屬股份有限公司韶關冶煉廠、江西金鉑錸資源循環新技術有限公司、梧州裕豐環?？萍加邢薰尽⒅曛抟睙捈瘓F股份有限公司、河南豫光鋅業有限公司、昆明有色冶金設計研究院股份有限公司、昆明冶金研究院有限公司、江西銅業集團有限公司等。技術歸口為全國有色金屬標準化技術委員會。根據全國有色金屬標準化技術委員會相關要求，安徽九華新材料股份有限公司組織開展《鋅及鋅合金術語》行業標準的制定工作。（三）主要參加單位和工作成員及其所做的工作3.1主要參加單位工作情況本文件主起草單位安徽九華新材料股份有限公司于2023年11月召開標準編制啟動會，會上對標準的起草任務進行確定，成立了標準編制組，明確標準各部分內容負責人，同時布置了編寫大綱起草、數據收集等相關工作。2024年，多次組織召開關于標準起草的工作會議，編制標準初稿，并發送至各參與起草單位進行審理，形成標準草案和項目建議書。蘇州市祥冠合金研究院有限公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、江西金鉑錸資源循環新技術有限公司、梧州裕豐環?？萍加邢薰?、河南豫光鋅業有限公司等起草單位在標準編制過程中，積極配合主編單位開展大量調研工作，為標準文件的編寫貢獻了切實可行且極具針對性的修改建議，為標準文件內容的確定打下了堅實的基礎。3.2主起草單位技術基礎安徽九華新材料股份有限公司為銅陵有色金屬集團控股有限公司控股一級子企業，名列國務院國資委“雙百企業”名單及國家工信部第一批鉛鋅行業規范條件目錄。目前已形成年產鋅合金及鋅錠27萬噸（鋅合金16萬噸），鉛錠10萬噸，銀錠240噸，黃金700千克的生產規模，擁有安徽省技術中心、省級博士工作站等科研平臺。2023年入選“安徽省工業和信息化領域標準化示范企業”，多次獲得“全國有色標委會技術標準獎”，先后主導或參與制修訂國家標準11項、行業標準13項。蘇州市祥冠合金研究院有限公司是一家集研發、生產、銷售、檢測、儲運、售后服務于一體的全產業鏈有色金屬合金企業，其中鋅基合金單體經營體量全國第一。現擁有科研人員近30人，其中，教授博士6名，碩士10名，兼職教授6名。近三年來，完成鋅合金瓦片、納米增強高強韌鋅合金板帶材、稀土增強高性能壓鑄鋅合金、6N高純鋅等項目的轉化落地并設計投產一條年產5萬噸國內目前自動化程度最高的鋅合金產線。公司為全國有色金屬標準化委員會重金屬分標委員會員單位，先后主導或參與了《鋅合金壓鑄件金相檢驗》《鋅合金壓鑄件》《壓鑄鋅合金》等11項國家標準和行業標準的起草、修訂及分析方法研究工作。3.3主要工作成員所負責的工作情況本文件主要起草人及工作職責見表1：表1本文件主要起草人及工作職責序號姓名所屬單位工作職責1陳海大安徽九華新材料股份有限公司標準文本內容總體審核2汪九初安徽九華新材料股份有限公司標準文本主要內容編寫，規范標準格式3唐衛國安徽九華新材料股份有限公司標準文本主要內容編寫，規范標準格式4江少杰安徽九華新材料股份有限公司標準編制整體工作統籌、組織5安徽九華新材料股份有限公司標準編制整體工作統籌、組織6安徽九華新材料股份有限公司標準文本規范標準格式、對外聯絡及調研組織協調（四）主要工作過程4.1立項階段2025年2月，安徽九華新材料股份有限公司向全國有色金屬標準化技術委員會提交《鋅及鋅合金術語》標準項目建議書、標準草案及立項說明等材料。經專家論證，項目符合行業發展需求，同意立項開展后續工作。2025年12月，根據《工業和信息化部2025年第五批行業標準制修訂和外文版項目計劃》（工信廳科函〔2025〕528號），工業和信息化部下達《鋅及鋅合金術語》有色金屬協會推薦性行業標準的任務，計劃標準號為2025-1362T-YS，項目周期為12個月，完成期限為2026年，技術歸口單位為全國有色金屬標準化技術委員會。4.2起草階段4.2.1召開編制組動員大會2023年，為確保《鋅及鋅合金術語》行業標準編制工作的科學性、系統性和規范性，項目正式立項后，標準編制組迅速完成組建工作。編制組由來自安徽九華新材料股份有限公司、蘇州市祥冠合金研究院有限公司、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、江西金鉑錸資源循環新技術有限公司、梧州裕豐環?？萍加邢薰?、株洲冶煉集團股份有限公司、河南豫光鋅業有限公司等單位的專家組成，涵蓋鋅冶煉、合金加工、再生利用、標準化研究等多個專業領域，具備豐富的行業經驗和扎實的技術功底，為標準的高質量編制提供了堅實的人才保障。2024年，為全面掌握鋅及鋅合金領域的技術現狀和術語使用情況，編制組系統開展了資料收集與調研工作。通過查閱國內外相關標準、學術文獻、行業報告及企業技術資料，梳理了鋅冶煉、合金制備、加工工藝、再生利用等各環節的術語使用現狀。同時，編制組深入多家代表性企業，圍繞實際生產中常用的術語、定義模糊或存在爭議的表述、標準使用中的痛點問題等開展實地調研，廣泛征集業內專家和一線技術人員的意見建議，為標準條款的準確性和實用性提供了有力支撐。2025年，在充分調研的基礎上，編制組多次組織召開內部研討會，對收集到的資料進行系統梳理和深入分析。會議重點圍繞術語的分類框架、定義的準確性和一致性、術語的中英文對照等問題展開討論，逐步明確了標準的整體結構，初步確立了“一般術語”“冶煉工藝及產品”“加工工藝及產品”“鋅再生”四大核心章節。經過多輪修改和完善，最終形成《鋅及鋅合金術語》標準草案初稿。4.2.2編制征求意見稿2022年5月18日，《鋅及鋅合金術語》標準編制組通過有色金屬標準化技術委員會答辯后，按標委會要求對標準主要技術內容進行系統梳理，完善標準建議書與草案，并增補參編單位，為后續征求意見稿編制奠定前期基礎。為補充鋅再生領域相關術語，編制組特邀鋅再生行業企業專家參與標準編制研討，經多輪溝通打磨后，于2024年10月形成《鋅及鋅合金術語》討論二稿。編制組期間多次以視頻會議形式組織業內專家、參編單位開展專題討論，針對征求意見過程中收集的問題逐一研究分析、優化解決，持續完善標準內容，最終于2025年2月完成《鋅及鋅合金術語》（征求意見稿）編制，并上報有色金屬標準化技術委員會。2026年1月，編制組接標委會通知后，對標準草案初稿再次開展內部審核，同時邀請相關單位領域專家召開專題研討會，就術語定義的準確性、分類的合理性等核心內容進行深入探討，結合專家研討意見進一步打磨優化標準內容，最終形成《鋅及鋅合金術語》（討論稿）。4.2.3編制預審稿為了確保標準的科學性、代表性與廣泛適用性，標準編制組于2026年2月面向國內鋅及鋅合金行業全產業鏈的相關單位開展了系統性的征求意見工作，并根據2026年3月浙江紹興討論會上標委會的要求，于4月份進一步擴大征求范圍，覆蓋行業主要生產企業、科研院所及下游應用企業。先后將征求意見函發送至株洲冶煉集團股份有限公司、江銅鉛鋅金屬有限公司、葫蘆島鋅業股份有限、公司、昆明有色冶金設計研究院、梧州裕豐環?？萍加邢薰镜?0余家單位，截至意見匯總截止日期，共收到來自12家單位的正式書面反饋意見。反饋單位涵蓋了鋅冶煉、鋅合金加工、再生回收、下游鍍鋅及鑄造應用、冶金設計研究等關鍵環節，具有廣泛的行業代表性。2026年5月，標準編制組組織召開專題評審會議，對意見進行了逐條梳理、深入研討和審慎決策。采納各類意見28條，部分采納13條，如優化術語定義（“合金”、“中間合金”、“煙化富集”等）、調整結構邏輯（將“熱鍍鋅”、“電鍍鋅”條目獨立）、強化與相關標準（如《再生鋅原料》）的協調性等，對未采納意見均給出了明確的解釋說明。經過兩輪征求意見和修改完善，標準文本的準確性、系統性和可操作性得到了顯著提升，最終形成《鋅及鋅合金術語》（預審稿）。4.2.4編制審定稿2026年6月，標準編制組根據5月湖南衡陽標準預審會上國內鋅及鋅合金行業相關單位提出的意見對標準文本進行了修訂完善后再次向起草單位發送征求意見函，累計收集各類意見19條，并于7月22日組織參與各起草單位召開評審會，對全部反饋意見進行了逐一梳理、歸類與評審，形成如下處理意見：采納意見11條，主要涉及：參照《銅及銅合金術語》修改“合金”定義；補充參考文獻《鋅及鋅合金犧牲陽極》；增加漢語拼音及英文索引；修改多項術語的英文表述；在鋅合金“常加的合金元素”中增加“銻、硅”；完善“赤鐵礦法煉鋅”“萃取法煉鋅”“電熱法煉鋅”“ISP法煉鋅”“活化”等定義；規范計量單位及符號（如pH值）等。上述意見已按編制組討論結果逐條落實至標準文本中。部分采納意見4條，包括：關于“熱酸浸出針鐵礦法煉鋅”定義的修改、“范圍”章節的表述調整、“電解精煉”定義中電極材料的補充說明，以及本標準與《再生鋅及鋅合金原料》交叉引用關系的協調處理。上述意見的核心思路被吸收，但具體文字表述或實現路徑根據編制組討論結果進行了適應性調整。未采納意見4條，涉及：“常規法浸出煉鋅”定義補充完整的建議（編制組認為已有其他條目涵蓋，不予重復），“熱鍍鋅鎳合金”“熱鍍鋅鋁合金”“熱噴涂鋅和鋅合金”等術語改為“鍍層”或“涂層”的建議（因與現有產品分類邏輯不符，未予采納）。編制組根據上述評審結果對標準文本進行了相應修改完善，形成審定稿，進入技術審查階段。二、標準編制原則本標準的制定工作遵循“統一性、協調性、適用性、一致性、規范性”的原則，本著科學性、規范性、實用性和可操作性的原則，按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定進行起草。編制本標準的目的是統一鋅及鋅合金領域的術語定義，規范行業用語，消除歧義，促進技術交流和貿易往來。編制本標準的原則是通過系統梳理鋅冶煉、合金加工、再生利用等各環節的核心術語，結合企業生產實際和科研最新進展，確保術語定義準確、分類科學、表述規范，既體現行業技術發展的前沿水平，又兼顧不同規模企業的使用需求。同時，本標準的制定旨在為鋅及鋅合金的生產、貿易、檢測、科研及教學等活動提供統一的技術語言支撐，為相關技術標準的制修訂奠定術語基礎，促進我國鋅產業高質量發展。三、確定內容的主要依據（一）主要內容本標準規定了鋅及鋅合金領域的術語和定義，涵蓋一般術語、鋅及鋅合金冶煉工藝及產品、鋅及鋅合金加工工藝及產品、鋅再生及相關術語等內容。通過系統梳理和規范行業核心詞匯，旨在為鋅及鋅合金的生產、貿易、檢測、科研及教學等活動提供統一的技術語言支撐，消除因術語混亂造成的技術壁壘，促進產業規范化發展。（二）確定內容的主要原則、依據2.1編制原則本文件起草單位自接受起草任務后，成立了標準編制組，負責收集國內外相關標準、技術文獻和企業生產資料等資料，充分借鑒鋅及鋅合金行業技術發展現狀及術語使用習慣，初步確定了《鋅及鋅合金術語》標準起草所遵循的基本原則：2.1.1系統性與完整性原則本標準在內容編排上遵循“全生命周期”理念，力求系統、完整地反映鋅及鋅合金從生產到加工再到回收利用的全過程。第3.1節“一般術語和定義”作為基礎，確立了合金、基體元素、合金元素、雜質等核心概念，為后續具體術語提供支撐；第3.2節“鋅及鋅合金冶煉工藝及產品”覆蓋了鋅的提取、精煉及合金制備環節，包括多種冶煉方法（如ISP法、濕法、火法精煉等）以及鋅錠、鋅粉、壓鑄合金等初級產品；第3.3節“鋅及鋅合金加工工藝及產品”進一步延伸至鍍層、鑄造、變形加工等下游工藝及其產品，并按鍍用、鑄造、變形三大應用領域細分，體現了鋅合金材料從半成品到終端制品的轉化過程；第3.4節“鋅再生”則對應生命周期末端，涵蓋再生工藝、原料分類及再生鋅產品，形成“資源—產品—再生資源”的閉環。2.1.2科學性與準確性原則術語定義應基于成熟的科學理論和工程技術，表述嚴謹、簡潔，避免歧義。對于存在多種解釋或習慣用法的術語，在廣泛調研基礎上選取最通用、最合理的定義，并注明必要注釋，確保術語的科學內涵得到準確傳遞。2.1.3協調性與一致性原則與現有國家標準、行業標準及國際標準（如ISO、ASTM等）中的相關術語保持協調一致，避免交叉重復或相互矛盾。對于已有明確界定的術語，原則上予以沿用；對于行業內新出現的術語，則根據技術發展現狀進行合理定義。2.1.4適用性與可操作性原則充分考慮我國鋅及鋅合金行業的生產實際和語言習慣，定義力求通俗易懂、便于推廣。同時兼顧不同規模企業、科研機構和檢測機構的適用性，確保術語在實際交流中能夠被廣泛接受和使用。2.1.5先進性與前瞻性原則及時吸納行業最新技術成果，將近年來涌現的新工藝、新產品、新材料的術語納入標準，如富氧壓力浸出、熱酸浸出黃鉀鐵礬法、超塑鋅合金、高純鋅等，體現標準的前瞻性和引領作用，為未來技術發展預留接口。2.2確定標準主要內容的依據本標準的制定系統檢索和分析了國內外鋅及鋅合金領域的術語標準、產品標準、方法標準及技術規范，通過對比分析，明確了術語體系的框架和已有術語的界定，為標準的制定提供了堅實基礎。編制組深入多家具有代表性的鋅冶煉、鋅合金加工及再生利用企業開展實地調研，詳細了解企業在生產、貿易、檢測等環節中常用的術語及其具體含義。針對一些習慣性叫法或區域性差異，廣泛征集一線技術人員的意見，確保術語定義既符合科學原理，又貼近實際應用。嚴格遵循GB/T1.1《標準化工作導則》的規定，確保標準的結構、編寫規則和表述方式符合國家標準化要求。（三）標準文本的主要內容范圍本文件規定了鋅及鋅合金冶煉、加工、再生的工藝及產品的術語及定義。本文件適用于鋅及鋅合金產品和生產工藝。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5611鑄造術語術語和定義一般術語和定義合金alloy由基體金屬元素和合金元素組成并含有雜質的金屬物資。基體金屬元素basicmetallicelement合金中質量分數占主體地位的金屬元素。合金元素alloyingelement為使金屬具有某些特性，加入金屬或保留在基體金屬中的金屬元素或非金屬元素。雜質impurity存在于金屬中的，但并非有意加入或保留的金屬元素或非金屬元素。中間合金masteralloy將兩種或多種難以添加的元素熔煉成一體的合金，解決某些單質元素直接加入基體金屬熔體時存在的易燒損、高熔點難熔融、密度大易偏析等問題，從而實現合金成分的精準、穩定控制。鋅液zincmelt熔化狀態的鋅金屬液體。鋅合金zincalloy以鋅為基體金屬，加入一種或幾種元素以獲得某些預定特性的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鈦、銻、硅、稀土元素等。鋅再生regenerationofzinc對廢舊或廢棄的鋅制品、回收鋅原料等二次資源中鋅的再利用過程。鋅及鋅合金冶煉工藝及產品鋅冶煉工藝ISP法煉鋅（密閉鼓風爐煉鋅法）ImperialSmeltingProcess(blastfurnacezincsmelting)ISP法煉鋅是密閉鼓風爐煉鋅法的簡稱。鋅鉛硫化精礦、氧化礦或含鋅二次物料等經過焙燒成燒結塊，燒結塊配入焦炭，加入密閉鼓風爐中進行熱風還原熔煉，在強還原氣氛下，氧化鋅還原為鋅蒸汽，經鉛雨冷凝器冷凝，分離收集生產粗鋅，爐底同時產粗鉛的聯合火法煉鋅方法。又稱帝國熔煉法。電熱法煉鋅electrothermalzincsmelting以電能為熱源直接加熱含鋅爐料連續還原蒸餾出金屬鋅的的煉鋅方法。常規法浸出煉鋅zincleaching鋅焙砂先采用中性浸出（終點pH值約5.0~5.2），中性浸出的濃縮底流再經過酸性浸出（終點硫酸含量約1~5g/l），酸性浸出渣經過火法冶金過程使鋅還原揮發出來，變成氧化鋅再進行濕法處理的煉鋅方法。熱酸浸出黃鉀鐵礬法煉鋅zincsmeltingbyhotacidleachingofjarosite鋅焙砂先經中性浸出（終點pH值約5.0~5.2），中性浸出的濃縮底流再經過弱酸浸出（終點pH值約1.5~2），弱酸浸出的濃縮底流再經過高溫高酸浸出，溶液中的鐵以鐵礬沉淀的方式除去的煉鋅方法。熱酸浸出針鐵礦法煉鋅zincsmeltingbyhotacidleachingofgoethite鋅焙砂先經中性浸出（終點pH值約5.0~5.2），中性浸出的濃縮底流再經過弱酸浸出（終點pH值約1.5~2），弱酸浸出的濃縮底流再經過高溫高酸浸出，溶液中的鐵以針鐵礦（α-FeOOH）沉淀的方式除去的煉鋅方法。熱酸浸出赤鐵礦法煉鋅zincsmeltingbyhotacidleachingofhematite鋅焙砂先經中性浸出（終點pH值約5.0~5.2），中性浸出的濃縮底流再經過弱酸浸出（終點pH值約1.5~2），弱酸浸出的濃縮底流再經過高溫高酸浸出，溶液中的鐵通過高溫高壓氧化水解以赤鐵礦（Fe?O?）沉淀的方式除去的煉鋅方法。氨法煉鋅zincsmeltingbytheammoniummethod含鋅物料中的鋅采用氨水等絡合溶劑浸出，溶液經凈化、電解沉積后得到金屬鋅的煉鋅方法。堿性浸出煉鋅alkalineleaching含鋅物料中的鋅采用氫氧化鈉等堿性溶劑浸出，經電解沉積后得到金屬鋅的煉鋅方法。萃取法煉鋅extraction從含鋅溶液中采用萃取的方式進行富集提純，經電解沉積后得到金屬鋅的煉鋅方法。富氧壓力浸出煉鋅oxygen-enrichedpressureleaching硫化鋅精礦在壓力反應釜中通入純氧在一定的壓力下，直接浸出得到硫酸鋅溶液和單質硫，硫酸鋅溶液經過除鐵、凈化、電解沉積得到金屬鋅的煉鋅方法。電解沉積electrodeposition用鋁板作為陰極、鉛銀合金或鈦材等作為不溶陽極，在直流電作用下，含鋅溶液中鋅離子被還原沉積在陰極上得到金屬鋅的過程。精餾finedistillation利用金屬鋅和鉛、鎘、鐵、銅、錫等雜質的沸點和蒸汽壓不同，交替進行多次蒸發與冷凝除去雜質得到金屬鋅的過程。電解精煉electrolyticrefining將粗鋅或含鋅較高的金屬鑄成陽極，利用鋁板、合金板等作為陰極，在酸性或絡合物體系中，在直流電作用下，陽極鋅溶解，陰極析出金屬鋅的過程。區域熔煉zonemelting利用雜質在固相與液相間溶解度的差異，通過使狹窄熔區在金屬棒料上緩慢移動，實現雜質在固相端或液相端富集，從而提純金屬或制備特定成分分布材料的技術。鋅合金熔煉合金化alloying使鋅和需加入的合金元素熔化并融為一體，經過物理化學過程，在凝固時形成固溶體或金屬間化合物的合理配合，使之具有新的性能的一種金屬材料。精煉refinement為提高熔體純凈度，通過各種手段將熔體中的夾雜物和氣體清除掉的工藝過程。精煉劑refiner添加到金屬熔體中，通過物理化學反應（如生成氣體、吸附夾渣等）以去除雜質、凈化熔體的物質。晶粒細化劑grainrefiner金屬熔體凝固時，可以優化金屬晶體結構,使其晶粒變得更加細小和均勻的物質。變質劑modifier在金屬液中形成大量分散的非自發晶核，使金屬結晶時的晶核形核率增加或速率降低，從而改變合金凝固組織形態的物質。偏析segregation合金中各組分在凝固過程出現化學成分和結晶分布不均勻的現象。打渣劑fluxingmedium又稱造渣劑，一種在金屬熔煉和澆鑄過程中，用于幫助去除或分散熔體中雜質和渣滓的化學或物理添加劑。鋅及鋅合金產品鋅錠zincingot具有一定形狀的鋅金屬鑄造產品。鋅粉zincpowder金屬鋅含量不低于88%，粒度分布為30μm-200μm的金屬粉末。鋅粒zincparticle一種以金屬鋅加工制成的顆粒狀、不規則狀或小圓球狀的純鋅產品，屬于金屬鋅的一種物理形態，一般采用濕法冶金、氣化冶金、霧化法、液滴法或破碎法生產。鋅棒zincbar由鋅制成的固態棒狀材料，沿其長度方向，橫截面均勻的實心加工產品。鑄造用鋅合金castingzincalloy用于鑄造的以鋅為基體，鋁為主要合金元素，以銅、鎂等為輔的多元化合金。鍍用鋅合金platingzincalloy用于熱浸鍍涂層和電鍍涂層的鋅及鋅合金錠、鋅板或鋅粒。熱鍍鋅合金hot-dipzincalloy用于熱鍍涂層的鋅合金。電鍍鋅合金electroplatingzincalloy用于電鍍涂層的鋅合金。鋅及鋅合金加工工藝及產品鍍用鋅及鋅合金鍍用鋅及鋅合金工藝熱鍍hotdip將被鍍件浸入到熔融的鋅或鋅合金液體中使其表面形成鋅或鋅合金鍍層的一種工藝。電鍍electroplating利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層鋅或鋅合金鍍層的過程。化學鍍gelectrolessplating在零件表面通過電化學還原并沉積金屬鋅或鋅合金鍍層的方法。金屬噴鍍metalspraying在高真空下使經過處理的零件表面敷上一層很薄的鋅或鋅合金膜的過程。鈍化passivation將工件表面經強氧化劑或電化學方法氧化處理，使表面變為不活潑態的過程。活化activation表面有鈍態向活化態轉變的過程。脫膜stripping除去金屬表面陽極氧化膜的過程。噴砂sandblasting通過壓縮空氣將砂粒高速噴射到工件的表面上，以清除工件表面的氧化皮和粘附物的過程。噴丸shotpeening利用拋丸器或噴嘴將鋼丸高速射向工件表面，以清除工件表面的氧化皮和粘附物的過程。鍍用鋅及鋅合金產品鍍層coating為了裝飾或防腐，通過熱鍍或電鍍工藝，在工件表面鍍的一層或多層材料。熱鍍純鋅鍍層hot-dippurezinccoating將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。注：熔融鋅液中鋅含量應不小99%。電鍍純鋅鍍層electroplatedpurezinccoating通過電鍍法生產的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對粘結劑結合力或涂漆性。熱鍍鋅鎳合金hot-dipzincnickelalloycoating將經過預處理的工件浸入熔融鋅-鎳合金熔液中所得到的鋅-鎳合金鍍層。熱鍍鋅鋁合金hot-dipzincaluminumalloycoating將經過預處理的工件浸入熔融鋅-鋁合金熔液中所得到的鋅-鋁合金鍍層。熱噴涂鋅和鋅合金thermalsprayingzincandzincalloy在鋼構件表面熱噴涂鋅和鋅合金，使鋼構件表面形成一個特殊的保護層。鑄造用鋅合金鑄造工藝GB/T5611中界定的術語和定義適用于本文件。鑄造鋅合金產品鋅鋁合金zincaluminumalloy以鋅、鋁兩種元素為主，銅、鎂為輔的多元化合金。鋅銅合金zinccopperalloy以鋅、銅兩種元素為主的鋅合金。鋅鋁銅合金zincaluminumcopperalloy以鋅為基體，添加一定數量的鋁、銅和少量的鎂，組成一種多元化合金。高鋁鋅合金highaluminumzincalloy以鋅、鋁兩種元素為主，其中鋁元素含量大于25%，銅、鎂為輔的多元化合金。鋅合金鑄件zincalloycastings用各種鑄造方法獲得的鋅合金成型物件。鋅合金壓鑄件zincalloydiecastings使用高壓壓鑄裝備通過壓力鑄造方式生產的鋅合金鑄件。鋅合金成形模zincalloyformingdie含有少量鋁、銅和微量鎂組成的鋅合金型腔模具。鋅合金沖裁模zincalloyblankingdie以沖裁代替機械加工制造的鋅合金沖裁模具。減振鋅合金vibrationdampeningzincall具有良好減振性能的鋅基合金，主要以鋅-鋁合金為主，該合金質量輕，強度高，低頻下阻尼性能好。耐磨鋅合金vibrationdampeningzincalloy具有良好耐磨性能的鋅基合金，主要以鋅-鋁-銅合金為主，該合金多用作轉速慢承載軸承、軋機軸承使用。電池鋅餅batteryzincsheet用于制造鋅-錳干電池負極整體用的鋅筒坯料。犧牲陽極鋅合金sacrificialanodezincalloy在適用于溫度低于50℃和電阻率小于15Ω·M的海水、淡海水、土壤等電解質中的金屬構件陰極保護用犧牲陽極材料中，通過在鋅、鋁、鎘合金中添加銦、錫、硅、鎂、鈦等合金元素和適當的冶煉工藝，研制成作為電位較負的金屬構件，并與被保護的一般為鋼結構的金屬構件構成宏觀腐蝕電池。變形鋅合金變形工藝成型forming使金屬不需要發生質量改變而轉變成所需形狀的過程。塑性成型plasticforming使金屬在外力（通常是壓力）作用下產生塑性變形，以獲得所需形狀、尺寸、組織和性能的制品的過程。拉拔drawing將金屬坯料從模孔中拉拔出來，以減少它的橫截面，使其產生加工硬化的過程。擠壓extrusion對擠壓筒中的錠坯施加壓力，使其通過模具的空隙成型為產品的過程。軋制rolling金屬通過軋輥使其橫截面減少的過程。永久變形permanentset在完全卸除產生應變的力之后保留的塑性變形。熱加工hotworking金屬在不產生加工硬化的某溫度范圍內發生塑性變形的過程。冷加工coldworking金屬在產生加工硬化溫度下發生塑性變形的過程。加工硬化strainhardening經過塑性成型改變金屬的組織結構，使金屬的強度和硬度提高，而塑性通常有所下降的現象。精整finishing將已成形的制品矯正成所需的形狀和尺寸的過程。壓光skinpass對薄板或帶材作輕微的冷軋，以改善表面光潔度的過程。縱切／分切slitting利用旋轉的剪刀將帶材切成兩個或多個寬度規格的卷材的過程。切邊trimming將半成品邊緣的多余金屬切除的過程。剪切／鋸切shearing/sawing通過閘刀或鋸片對金屬進行分割的過程。熱處理工藝熱處理heattreatment金屬工件通過加熱、保溫和冷卻的手段，獲得預期的組織和性能的過程。均勻化homogenizing將金屬鑄錠加熱到某一高溫并保溫一段時間，以消除或減少偏析及殘余應力、改善后續變形成形性的熱處理。淬火quenching將金屬加熱到單相區溫度并保溫一定時間，以充分固溶金屬中可溶組分，然后快速冷卻的過程。固溶熱處理solutionheattreatment將鋅合金加熱到某一適當溫度，并在此溫度保溫，使可溶組分充分進入固溶體中，隨后淬火，使可溶組分以過飽和狀態保留在固溶體中的熱處理。退火annealing通過加熱發生回復或再結晶以消減金屬塑性加工產生的加工硬化，或使基體中沉淀強化相粗化，從而使金屬軟化的熱處理。快速退火flashannealing通常在連續熱處理爐中通過快速加熱來進行的退火處理，如果有需要的話，可在適當的溫度下作短暫停留。不完全退火partialannealing使冷加工產品的強度降低到控制指標，塑性增加，但產品并未完全軟化的退火處理。再結晶退火recrystallizationannealing金屬加熱至再結晶溫度以上，保溫一定時間后冷卻，使工件發生再結晶，從而消除加工硬化的退火處理。沉淀退火precipitationannealing為獲得理想的塑性和抗腐蝕性能等特性，通過沉淀析出或使沉淀強化相發生粗化的方式，對熱處理可強化合金產品進行的退火處理。超時退火superannealing對熱處理可強化合金產品進行退火后，經過一個緩慢可控速度冷卻，使其具有最大的塑性和最小的自然時效趨勢的退火處理。時效aging鋅合金工件經固溶處理，從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形后，放置時保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化的熱處理。自然時效naturalaging通過過飽和固溶體中可溶組分在室溫下脫溶，使鋅合金強化的熱處理。人工時效artificialaging通過過飽和固溶體中可溶組分在加熱時的快速脫溶，使鋅合金強化的熱處理。沉淀處理precipitationtreatment在室溫以上，使鋅合金中的組分以可控制的形式從過飽和固溶體中沉淀析出的熱處理?；貧w處理regressiontreatment將經時效硬化的鋅合金快速加熱到較高溫度，短時保溫后快速冷卻至室溫，使該鋅合金恢復了新淬火狀態的熱處理。脫敏處理desensitizationtreatment為降低晶間腐蝕敏感性而對某些熱處理不可強化鋅合金進行的高溫熱處理。穩定化stabilizing促使產品的尺寸、力學性能、組織結構或內應力在使用時能夠保持穩定的熱處理。熱應力釋放stressrelievingthermaltreatment通過熱處理降低工件內應力的過程。消減應力stressrelief通過低溫回火或低溫退火方法減少產品殘余應力的過程。變形合金產品超塑鋅合金superplasticzincalloy具有超塑性的鋅基合金，延伸率超過1000%，同時具有很小的流變應力、高的應變速率敏感性指數、良好的組織可處理性。軋制鋅合金rolledzincalloy用于軋制的一類鋅基合金，主要元素銅含量0.08%-1%，鈦含量0.06%-0.2%，鋁含量最大為0.015%，余量為鋅，塑性較好。鋅及鋅合金線zincandzincalloywire以鋅和鋅合金線坯為原料通過拉拔而得到的成盤的線制品，在各工業部門及鍍鋅鋅板生產中用作噴鍍鋅及原材料。電池鋅板和鋅帶batteryzincplateandstrip用于制造鋅-錳干電池負極焊接用的一種鋅合金板材和帶材。鋅板、鋅帶zincplate,zincstrip厚度均勻且范圍在0.1mm-1.2mm軋制的鋅合金產品。其他高純鋅highpurityzinc鋅含量在99.999%-99.9999%（5N-6N）范圍內的金屬鋅。超高純鋅ultra-highpurityzinc鋅含量不低于99.99999%（7N）的金屬鋅。鋅再生鋅再生工藝煙化富集fumingenrichment將含鋅物料中的鋅以氣態單質或化合物形式揮發，再通過冷卻使其凝固并與渣相分離，從而達到富集鋅的目的的工藝過程。溶劑萃取富集enrichingbysolventextraction利用物質由一個液相轉移到另一個液相來實現混合物的分離富集過程。吸附富集adsorptionenrichment流體中某一組分或多個組分在固體表面處產生積蓄的富集過程。常規酸浸電積法提鋅conventionalzincrecoverybyacidLeachingandelectrowinning再生鋅原料經過富集除雜后的氧化鋅焙砂或次氧化鋅粉，及鋅冶煉浸出渣等再生鋅原料用常規的硫酸浸出—凈化—電解沉積—金屬鋅的工藝方法。氨法提鋅zincsmeltingbytheammoniummethod再生鋅原料采用氨水等絡合溶劑浸出—凈化—電解沉積—金屬鋅的工藝方法。電爐煉鋅+火法精餾electrothermalzincsmelting+distillation再生鋅原料富集除雜得到氧化鋅焙砂后采用電爐還原熔煉得到粗鋅，再經火法精餾后得到99.996%以上金屬鋅的工藝方法。鋅退鍍zinccoatingstripping退除鋅合金工件表面鍍層、保留鋅合金原有成分的過程。重熔remelting金屬物料二次熔化的過程。再生鋅原料再生鋅原料reusablezincmaterials區別于在自然界中天然存在的鋅礦物的含鋅物料。注：再生鋅原料包括五類，第一類是鋅伴生鉛礦、銅礦以及鐵礦在提煉鉛、銅、鐵的生產過程中產生的含鋅物料，例如煉鉛爐渣、銅煙灰、電爐灰、高爐瓦斯灰(泥)。第二類是含鋅產品在使用過程中產生的含鋅廢料，包括利用熱鍍鋅合金進行鋼材的防腐蝕熱鍍時產生的鍍鋅灰、渣，利用鋅電鍍時產生的電鍍泥，利用鑄造用鋅合金錠壓制成品時產生的含鋅料渣等。第三類是報廢的含鋅終端消費品，例如黃銅合金、鑄造合金制品、干電池殼及鍍鋅廢鋼在回收冶煉過程中鋼鐵鍍鋅層的鋅以氣態揮發隨煙氣進入收塵系統被收集下來的煙塵。第四類是含鋅物料經過火法處理得到的粗制氧化鋅，例如浸出渣經過揮發窯處理產出的次氧化鋅、多膛爐除氟氯過程中產生的鋅灰等。第五類是鋅及鋅合金制品在制造過程中產生的水口料、塊料、屑料、鋅灰、鋅渣等。再生鋅焙砂regeneratedzinccalcine再生鋅原料經火法富集并高溫焙燒除雜后得到的以氧化鋅為主的粒狀物。再生鋅及鋅合金塊狀原料zincandzincalloysfragmentscraps鋅及鋅合金冶煉、加工過程以及報廢產生的塊料。鋅及鋅合金屑料zincandzincalloysfilings鋅及鋅合金材料經車削、鉆銑、打磨等機加工方式產生的屑料。鋅及鋅合金灰渣zincandzincalloyashes鋅合金冶煉、加工等過程中產生的鋅灰和渣。鋅再生產品再生鋅regeneratedzinc通過再生工藝從廢舊或廢棄的鋅制品、鋅廢料和其他含鋅物料中回收提取的金屬鋅。再生鋅錠regeneratedzincingots采用各種再生鋅原料（占比不低于70%）經冶煉而得到的鋅錠。再生鋅合金錠regeneratedzincalloyingots利用再生鋅錠或鋅合金二次物料產出的鋅合金。再生電爐粗鋅electricfurnaceCrudezinc再生鋅焙砂采用電爐還原熔煉得到的鋅錠。四、運行與管理為保障《鋅及鋅合金術語》行業標準的有效實施，充分發揮其在規范行業用語、促進技術交流和推動產業升級中的基礎性作用，需建立健全標準宣貫、應用推廣、動態維護和監督評估等運行管理機制。4.1宣貫與培訓標準發布后，由全國有色金屬標準化技術委員會會同主要起草單位組織開展多渠道、多形式的宣貫活動。通過舉辦標準解讀會、印發宣貫材料、發布標準釋義等方式，向鋅及鋅合金生產企業、科研院所、檢測機構及相關院校系統介紹標準的術語體系、定義內涵和使用規范。4.2應用與推廣鼓勵行業企業在技術文件、工藝規程、產品標準、貿易合同、檢測報告、學術論文等場景中優先采用本標準規定的術語。支持行業協會、學會在組織行業活動、編制行業報告、開展技術交流時推廣使用本標準。推動本標準與相關產品標準、方法標準的銜接配套，在制修訂相關標準時引用本標準術語，形成協調一致的標準化體系。同時，引導企業在信息化系統（如企業資源計劃系統、制造執行系統）中統一術語字段，提升數據交互和共享效率。4.3動態維護與更新建立標準實施反饋機制，通過全國有色金屬標準化技術委員會收集各方在使用過程中遇到的問題、意見和建議。結合鋅及鋅合金領域新技術、新工藝、新產品的涌現，適時啟動標準復審，評估術語的適用性和先進性。對于行業公認的新術語或需調整的現有術語，組織專家論證后按程序進行修訂或補充，確保標準與時俱進，持續滿足產業發展需求。4.4信息化支撐依托有色金屬標準化信息平臺，建立本標準術語數據庫和在線查詢系統，提供中英文術語對照、定義釋義、使用示例等便捷服務。鼓勵開發術語管理工具或嵌入相關專業軟件，便于用戶在設計、生產、檢測等環節即時查閱和應用標準術語，提高標準使用的便利性和準確性。4.5監督與評估全國有色金屬標準化技術委員會可定期組織開展本標準實施情況的調研與評估，了解標準在行業內的普及程度和應用效果。對標準實施過程中出現的突出問題，及時組織專家研討，提出改進建議。同時，將標準的實施效果作為后續標準修訂和行業政策制定的重要參考依據，形成“制定—實施—反饋—完善”的閉環管理機制。五、預期達到的社會效益5.1促進產業規范化發展通過統一鋅及鋅合金領域的術語定義，消除因概念混淆造成的技術壁壘和交流障礙，為企業生產、貿易往來、技術合作提供共同語言，推動全產業鏈規范化、標準化運行。