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2023/3/29主要內(nèi)容一設(shè)備管理體系的定位設(shè)備系統(tǒng)與相關(guān)部門的關(guān)系設(shè)備管理體系簡介二三2023/3/29一設(shè)備管理體系的定位2023/3/291過程模式分析基于過程模式的流程關(guān)系簡析
2023/3/291過程模式分析基于過程模式的流程關(guān)系簡析
2023/3/291過程模式分析基于過程模式的流程關(guān)系簡析
2023/3/292設(shè)備管理在公司綜合體系中的定位質(zhì)量管理體系環(huán)境管理體系能源管理體系職業(yè)健康安全管理體系設(shè)備管理體系穩(wěn)定可靠的設(shè)備狀態(tài)最優(yōu)化的維修成本需求產(chǎn)品在整個生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,維修是生產(chǎn)力,維修的作用是增加利潤、節(jié)省原材料、節(jié)省動力、保護環(huán)境、改善安全,其系統(tǒng)價值體現(xiàn)在為公司安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展奠定重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。2023/3/29二設(shè)備管理體系簡介2023/3/291設(shè)備管理體系框架
2023/3/291設(shè)備管理體系框架2023/3/292管理目標以用戶為中心,打造穩(wěn)定、高效、可持續(xù)的設(shè)備管理體系,提高設(shè)備綜合效率,確保設(shè)備運行狀態(tài)和功能精度全面受控,為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障,實現(xiàn)設(shè)備全壽命周期費用的最優(yōu)化和企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。2023/3/293管理原則推進集中一貫與區(qū)域管理相結(jié)合追求精干高效的設(shè)備管理體制實現(xiàn)信息共享的設(shè)備管理手段關(guān)注價值效應的設(shè)備經(jīng)濟管理倡導系統(tǒng)思考的設(shè)備管理思想構(gòu)建保障資源的檢修和物料管理2023/3/294管理特點2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程前期管理管理目的管理目標從設(shè)備一生的全過程來看,前期管理對設(shè)備的綜合效益影響較大。維修固然重要,但就維修的本質(zhì)來說只是事后的補救,而設(shè)計制造中的問題,在單純的維修中往往無法得到解決。設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計與制造是降低設(shè)備成本的關(guān)鍵。在必要的投資基礎(chǔ)上進行控制在合理、適用的設(shè)備選型基礎(chǔ)上考慮先進的技術(shù)在滿足現(xiàn)場實際需求前提下,采購價廉物美的產(chǎn)品在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工進度在確保技術(shù)要求達標的基礎(chǔ)上嚴格驗收管理原則管理內(nèi)容以項目的投資、設(shè)計選型、采購、施工、進度、驗收等各個環(huán)節(jié)為依據(jù),各職能部門、項目組分工合作、協(xié)同配合。主要包括:設(shè)備投資計劃編制,費用預算,設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、可行性研究和決策;設(shè)備技術(shù)交流,采購方案選擇,設(shè)備采購、訂貨、合同及運輸管理;自制設(shè)備的設(shè)計、制造、鑒定;設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收;設(shè)備的初期使用效果分析、評價及信息反饋等。2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程前期管理項目單位投資管理部門設(shè)計單位編制《項目建議書》發(fā)《設(shè)計任務委托書》編制《可研報告》文本編制《初步設(shè)計》文本報批立項審批,發(fā)《設(shè)計聯(lián)絡單》組織相關(guān)單位對文本進行審查編寫《項目可研批復》設(shè)備規(guī)劃決策階段工作流程圖2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程前期管理設(shè)備選型采購和設(shè)計制造階段的工作流程圖設(shè)備安裝、調(diào)試流程圖2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理以預防維修為主的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略預防維修方式狀態(tài)維修方式事后維修方式改善維修方式日常基礎(chǔ)保養(yǎng)方式根據(jù)物流影響、生產(chǎn)連續(xù)性要求、生產(chǎn)負荷等要素確定維修策略。維修策略2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理維修策略(操作方)各種維修活動的相互關(guān)系圖周期管理2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理點檢定修制點檢制定修制設(shè)備點檢制是一種以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制,是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最佳化、實行全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性的基本制度。設(shè)備定修制是在設(shè)備預防維修活動中推行點檢制的基礎(chǔ)上,以定修模型為核心并貫穿設(shè)備管理始終的一種設(shè)備檢修管理制度。點檢定修制體系框架2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理點檢定修制核心流程2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理點檢管理點檢制特點點檢作業(yè)管理要素生產(chǎn)操作人員參加日常設(shè)備點檢維護有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍有一套推進工作的科學的組織體制有比較完善的檢測手段和現(xiàn)代化的維修設(shè)施操作、點檢、維修三方密切配合、共同掌控設(shè)備狀態(tài)推行以作業(yè)長制為中心的基層管理方式制訂標準編制點檢計劃編制點檢路線點檢實施點檢實績管理點檢業(yè)務管理內(nèi)容點檢資質(zhì)管理點檢規(guī)范性管理建立點檢規(guī)范性檢查標準點檢規(guī)范性分層檢查(設(shè)備部、各廠部)檢查結(jié)果納入設(shè)備管理過程評價點檢有效性管理點檢標準瘦身點檢手段優(yōu)化(點檢儀、在線監(jiān)測系統(tǒng)應用)點檢異常與點檢類故障的跟蹤、分析與改進點檢技能提升、技能比武點檢管理延伸設(shè)備功能、精度管理狀態(tài)受控點管理設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)設(shè)備運行狀態(tài)管理2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理點檢管理組織體制點檢作業(yè)流程評價2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理檢修管理定修制特點檢修模型通過點檢,在掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)、預定設(shè)備零部件使用壽命周期的基礎(chǔ)上,按照設(shè)定的檢修周期、檢修日期和檢修時間三個要素,安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的計劃檢修。其特點是停機時間短、生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)損失少、修理負荷均衡受控、檢修效率高、檢修成本經(jīng)濟。公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、時間、工序組合、施工日期、檢修負荷(人員)的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。管理目標按照預定的計劃進行預防性維修,保障設(shè)備運行和性能完好,延長設(shè)備的使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備的潛力。合理、精確地制定定(年)修計劃,采用先進的修理技術(shù),采用標準化管理方式,逐步做到在適當?shù)臅r間里,使設(shè)備得到恰當?shù)臋z修,盡量減少設(shè)備非計劃停機,保證生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行,并且力求減少或避免機會損失和能源損失。管理內(nèi)容定修模型和計劃管理檢修安全管理檢修工程管理(日修、定修、年修和搶修,PDCA全流程)2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理檢修管理定修管理分工
其他參與定修管理的還有公司安保部、投資管理部和直屬廠部(子公司)的生產(chǎn)部門。組織體制設(shè)備管理部戰(zhàn)略供應商重要供應商一般供應商特殊供應商設(shè)備管制中心設(shè)備管理部設(shè)備管理部設(shè)備管理部生產(chǎn)廠部設(shè)備管理室檢修管理2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理檢修管理業(yè)務流程2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理物料管理管理目的管理內(nèi)容從供應鏈整個系統(tǒng)出發(fā),研究其儲備量與設(shè)備投資量、年消耗量之間的關(guān)系,使在供應鏈上的每一個環(huán)節(jié)保持供應率與需求率均衡一致,及時供應滿足設(shè)備維修要求的備件品種、數(shù)量、質(zhì)量,提高資金周轉(zhuǎn)率。備件從計劃,到采購、入庫、出庫上機、下機、修復直至報廢回收,形成完整閉環(huán),構(gòu)成備件“一生”管理過程。軋輥管理備件國產(chǎn)化管理備件檢測測繪管理管理原則保障設(shè)備穩(wěn)定,降低維修費用;建立關(guān)鍵備件儲備標準,實行分類管理。管理目標必要的備件得到充分滿足,當前不需要的備件盡量少備或不備;通過費用管理,控制支出,擴大投資效果;通過零部件的改良使設(shè)備穩(wěn)定,降低維修費用。2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理物料管理組織體制有限公司采購部管理組2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理物料管理2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理技術(shù)管理管理目的管理內(nèi)容穩(wěn)定設(shè)備狀態(tài)、控制維修成本。設(shè)備技術(shù)規(guī)程管理重大設(shè)備技術(shù)攻關(guān)設(shè)備技術(shù)支撐管理技術(shù)創(chuàng)新管理管理原則通過設(shè)備選型、維修技術(shù)標準以及報廢更新的全過程技術(shù)管理和支撐,實施設(shè)備一生的技術(shù)保障。管理目標縮短設(shè)備故障時間、降低設(shè)備故障頻次、減少設(shè)備維修投入。2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理技術(shù)管理管理分工代表公司開展設(shè)備技術(shù)管理工作,并具體負責通用設(shè)備技術(shù)規(guī)程以及重大的技術(shù)改造、維修工程、故障調(diào)查、備件采購及國產(chǎn)化項目的技術(shù)管理。設(shè)備管理部以設(shè)備技術(shù)組牽頭對專用設(shè)備技術(shù)規(guī)程以及廠部的技術(shù)改造、維修工程、故障調(diào)查、備件采購及國產(chǎn)化項目開展技術(shù)管理。各廠部由區(qū)域技術(shù)工程師負責對作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢標準、維修作業(yè)標準以及各類故障調(diào)查、維修、修復工作實施技術(shù)管理。作業(yè)區(qū)2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理技術(shù)管理業(yè)務運行方式2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理成本管理管理目的管理內(nèi)容通過對維修成本進行有效分析與控制,實現(xiàn)設(shè)備一生管理的總成本最優(yōu),使企業(yè)維修投入的總體成本最經(jīng)濟,并獲取最佳效益。三級維修成本管控體系維修成本預算執(zhí)行管理維修成本實績管理“日監(jiān)控、周分析、月評價”精細化管理機制作業(yè)區(qū)成本管理(兩表、兩分析、兩清單)管理、技術(shù)、責任、協(xié)同降本與項目化運作管理原則“總成本與一生管理”的原則“真實、規(guī)范、不結(jié)轉(zhuǎn)”的原則“必須、必要、可溯源”的原則管理目標在“總成本與一生管理”的維修成本管控理念的指導下,踐行“真實、規(guī)范、不結(jié)轉(zhuǎn)”與“必須、必要、可溯源”的原則,按照“標準+α”管理方式實施精細化管理,追求設(shè)備一生管理的總成本最優(yōu)。2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理成本管理組織體制2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理成本管理管理分工負責下達年(季、月)度維修成本預算,落實預算外項目預算的追加;并評價設(shè)備部對全公司年(季、月)度維修成本預算的執(zhí)行情況。財務部維修成本專業(yè)歸口管理部門,負責年度全公司維修成本預算的編制、審核;下達各相關(guān)廠部的維修費年(季、月)度指標;協(xié)同監(jiān)管各廠部分類預算費用的使用情況;依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備維修投入需求的變化,向公司領(lǐng)導申請預算外項目立項,與財務部協(xié)調(diào)預算指標缺口需求;對各廠部預算的執(zhí)行情況開展專業(yè)評價。設(shè)備管理部是細化維修成本具體實施的主體,負責從源頭開展維修成本管控,負責將設(shè)備部下達的維修費年(季、月)度指標分解下達至各作業(yè)區(qū)。督促作業(yè)區(qū)按照設(shè)定的分類預算有節(jié)奏地開展設(shè)備維修工作;并依據(jù)現(xiàn)場設(shè)備維修投入需求的變化,協(xié)調(diào)預算指標缺口;對各作業(yè)區(qū)預算的執(zhí)行情況開展評價。各廠部2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理成本管理業(yè)務流程2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理維修供應商管理管理目的管理內(nèi)容設(shè)備維修供應商管理直接服務于設(shè)備維修協(xié)力業(yè)務,其目的在于保障設(shè)備維修管理業(yè)務的穩(wěn)定、高效、可持續(xù)發(fā)展。設(shè)備維修供應商的準入管理設(shè)備維修供應商的使用管理設(shè)備維修合同管理設(shè)備維修合同計價管理設(shè)備維修供應商的評價管理管理原則以“規(guī)范高效、共贏發(fā)展”為主旨的“分類管理、分層使用”的集中管理模式。管理目標以戰(zhàn)略供應商、重要供應商為主,一般供應商為輔,特殊供應商適當補充,打造穩(wěn)定、專業(yè)的設(shè)備維修服務保障體系。2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理組織體制維修供應商管理1111專業(yè)管理與技術(shù)支撐部門:安保部、運輸部、能環(huán)部、設(shè)備部2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程中期管理管理分工維修供應商管理由監(jiān)察部、審計部組成,負責對供應商管理工作的審計、審查和效能監(jiān)察。監(jiān)督管理層由運改部等部門組成,負責相關(guān)職能范圍內(nèi)的體系、法律、授權(quán)、安全、交通、能源、環(huán)保等方面的管理監(jiān)督、檢查、評價工作。由設(shè)備管理部等及代甲方管理單位等組成,行使專業(yè)技術(shù)管理與檢查、評價職責。職能管理層技術(shù)管理層由設(shè)備管理部和現(xiàn)場管理部門組成,具體負責供應商的準入、使用與現(xiàn)場管理、檢查、評價工作。使用管理層2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程前中后期管理固定資產(chǎn)管理管理目的管理內(nèi)容是公司開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的重要物質(zhì)基礎(chǔ),通過規(guī)范固定資產(chǎn)的源頭管理、強化固定資產(chǎn)使用過程管理,確保固定資產(chǎn)本質(zhì)的完整性、完好性、安全性,防止固定資產(chǎn)的損失或流失,使其發(fā)揮最大的使用效能,提升固定資產(chǎn)運營效率。固定資產(chǎn)前期管理固定資產(chǎn)驗收入賬固定資產(chǎn)異動固定資產(chǎn)盤點固定資產(chǎn)報廢、閑置、回收處置零星固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理評價管理原則實行公司集中、統(tǒng)一管理;設(shè)備技術(shù)、專業(yè)歸口支撐;固定資產(chǎn)過程使用有效安全、業(yè)主部門負責制原則。管理目標合理投入、配置固定資產(chǎn)投資資源,挖掘存量固定資產(chǎn)的運營效率,提升固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率和收益率。2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程組織體制固定資產(chǎn)管理前中后期管理氣體公司2023/3/295主要內(nèi)容及業(yè)務流程業(yè)務流程固定資產(chǎn)管理前中后期管理2023/3/296組織體制與職責分工設(shè)備系統(tǒng)組織體制2023/3/296組織體制與職責分工各廠部
根據(jù)集中一貫與分級管理原則,各廠部既是生產(chǎn)部門,也是設(shè)備管理業(yè)務的具體實施部門。代表業(yè)主負責管好本區(qū)域的所有設(shè)備,確保狀態(tài)穩(wěn)定;控制和降低維修成本;抓好設(shè)備基礎(chǔ)管理,帶好隊伍。維修協(xié)力
公司設(shè)備管理體系重要的協(xié)力支撐系統(tǒng)。負責實施具體的設(shè)備檢修、備修作業(yè)。設(shè)備管理部
公司設(shè)備歸口管理職能部門。代表公司行使設(shè)備系統(tǒng)的綜合管理職能,負責公司設(shè)備系統(tǒng)管理與技術(shù)進步的組織、協(xié)調(diào)與推進,負責生產(chǎn)設(shè)備的通用技術(shù)管理。相關(guān)職能部門發(fā)揮職能部門的管理協(xié)調(diào)功能(人力資源、物料采購、運營改善、安全、能環(huán)等),積極協(xié)助開展設(shè)備一生管理工作。ABC設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)職責分工2023/3/297設(shè)備管理制度體系制度框架2023/3/297設(shè)備管理制度體系設(shè)備管理制度公司設(shè)備管理制度分為點檢與狀態(tài)管理、檢修管理、備件管理、技術(shù)管理、費用管理、資產(chǎn)管理、計量管理、協(xié)力管理、信息系統(tǒng)等。包含程序文件、管理標準。公司運營管理手冊設(shè)備管理總要求2023/3/297設(shè)備管理制度體系設(shè)備技術(shù)規(guī)程設(shè)備技術(shù)規(guī)程是公司技術(shù)規(guī)程體系(6類)的組成部分。設(shè)備技術(shù)規(guī)程是實施設(shè)備一生管理的技術(shù)標準和依據(jù)。設(shè)備技術(shù)規(guī)程包括通用設(shè)備技術(shù)規(guī)程(通用維修技術(shù)標準)、專用設(shè)備技術(shù)規(guī)程(專用維修技術(shù)標準)與崗位規(guī)程(點檢標準、維修作業(yè)標準)。2023/3/298寶鋼設(shè)備管理信息化信息系統(tǒng)設(shè)備管理信息系統(tǒng)可分為基準、點檢、狀態(tài)、檢修、物料、合同、維修成本、固定資產(chǎn)、計量設(shè)備和特種設(shè)備管理等十個子系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)了從計劃生成、過程控制、實績歸集到評價分析的全過程信息閉環(huán)、透明化管理。各項管理業(yè)務全部通過系統(tǒng)傳遞信息。目前:ERP+EAM2023/3/298寶鋼設(shè)備管理信息化信息系統(tǒng)2023/3/299設(shè)備管理指標體系維修成本管理
設(shè)備維修總投入綜合噸鋼坯生產(chǎn)性設(shè)備維修費生產(chǎn)性設(shè)備維修物料費用生產(chǎn)性設(shè)備常規(guī)檢修協(xié)力費用生產(chǎn)性設(shè)備單項檢修協(xié)力費用年修資本化總投入維修工程項目投入非生產(chǎn)性維修費用生產(chǎn)性設(shè)備維修物料費占生產(chǎn)性設(shè)備維修總費用比例(不含年修、維修工程、生產(chǎn)準備費)綜合類
設(shè)備綜合效率(OEE)日歷作業(yè)率備件管理
采購資金占用備件計劃命中率(6個月)緊急計劃發(fā)生率備件國產(chǎn)化采購率存貨資金占用額(含M2,不含軋輥)三年以上庫存占總庫存的比例備件周轉(zhuǎn)率修復費用占物料費的比例修復總包、協(xié)議計價總量占修復總量比例噸產(chǎn)品軋輥消耗額設(shè)備管理指標群設(shè)備管理指標群包括綜合類、維修成本管理、備件管理、檢修管理、狀態(tài)管理、點檢管理等12個大類62個指標。2023/3/299設(shè)備管理指標體系狀態(tài)管理
主作業(yè)線月均設(shè)備故障時間重要作業(yè)線月均設(shè)備故障時間一、二級設(shè)備事故設(shè)備事故成本A類節(jié)能設(shè)備同步投運率A類環(huán)保設(shè)備同步投運率瓶頸、盈利機組達標率設(shè)備原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量損失發(fā)生率檢修管理
項目委托及時率設(shè)備異常原因引起計劃變更率定年修“三限定”(項目數(shù)、工日數(shù)、人員數(shù))達標率檢修負荷定年修成功率檢修發(fā)生重傷及以上事故檢修質(zhì)量事故C點檢管理
人均設(shè)備9位碼數(shù)人均點檢標準數(shù)點檢標準中定量項次的比例計劃點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常數(shù)占比點檢類故障(事故)停機占總設(shè)備停機故障(事故)時間比例C2023/3/299設(shè)備管理指標體系固資管理
固定資產(chǎn)入帳及時率固定資產(chǎn)賬面成新率閑廢資產(chǎn)處置原值收益率閑廢資產(chǎn)再利用(利舊)設(shè)備技術(shù)管理設(shè)備油耗HFI指數(shù)重大設(shè)備技術(shù)問題攻關(guān)項目計劃節(jié)點完成率C計量管理
測量設(shè)備檢校計劃實施率強制檢定計劃實施率計量確認合格率關(guān)鍵測量過程控制實施率銷售產(chǎn)品計量異議賠付率C維修供應商管理億元檢修協(xié)力資源使用供應商數(shù)量戰(zhàn)略(關(guān)聯(lián))供應商檢修資源集中度(結(jié)算)維修人員配置萬噸鋼專業(yè)點檢人數(shù)萬噸鋼運行點檢人數(shù)萬噸鋼精密點檢人數(shù)萬噸鋼設(shè)備技術(shù)人數(shù)萬噸鋼檢修人數(shù)項目管理
維修工程項目當年完成率A2023/3/299設(shè)備管理指標體系設(shè)備管理
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