怎樣做好生產(chǎn)管理工作

怎樣做好生產(chǎn)管理工作生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運(yùn)行的各項管理工作的總稱。又稱生產(chǎn)控制。周密計劃、統(tǒng)籌兼顧企業(yè)生產(chǎn)管理是個系統(tǒng)工程，從原輔料、零配件進(jìn)廠，到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝，環(huán)節(jié)多達(dá)幾十道、上百道，因此，周密生產(chǎn)計劃就非常重要，根據(jù)企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、人力資源的綜合能力，識別企業(yè)中的關(guān)鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據(jù)約束理論：“關(guān)鍵資源和瓶頸過程決定產(chǎn)能原則”，妥善合理進(jìn)行生產(chǎn)計劃安排，按照生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品成型加工工藝技術(shù)條件進(jìn)行優(yōu)化，確保資源配置適宜、流程最優(yōu)。在信息高度發(fā)達(dá)的今天，用信息化管理工具ERP來協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)管理控制，能夠更好地提高工作效率和動態(tài)響應(yīng)速度。具體操作：1）通過優(yōu)化主生產(chǎn)計劃、粗能力平衡后，制定有效的物料需求計劃、做好需求能力平衡;2）充分均衡各過程生產(chǎn)作業(yè)、統(tǒng)籌兼顧采購件、外協(xié)件、倉儲能力等相關(guān)配套設(shè)施能力;3）落實各過程、工位的作業(yè)人數(shù)，核定其基準(zhǔn)產(chǎn)量、工時標(biāo)準(zhǔn)、工資標(biāo)準(zhǔn)、成型周期;4）對各種設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)進(jìn)行規(guī)劃，明確產(chǎn)品質(zhì)量控制點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，確定對質(zhì)量控制點的、關(guān)鍵控制點的監(jiān)視測量的頻次/頻率;5）按生產(chǎn)件批準(zhǔn)、過程控制要求完善計劃方案，提高計劃的科學(xué)性、可操作性和有效性。在計劃階段要徹底克服計劃可任意變更調(diào)整的觀念，要深刻認(rèn)識：計劃是為了達(dá)成目標(biāo)而制定的方案和采取的行動。計劃要充分體現(xiàn)權(quán)威性和嚴(yán)肅性。明確目標(biāo)、抓住關(guān)鍵企業(yè)生產(chǎn)管理以目標(biāo)為導(dǎo)向，以項目管理、目標(biāo)成本管理為核心，以資源優(yōu)化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業(yè)生產(chǎn)管理遵循目標(biāo)為導(dǎo)向，以目標(biāo)成本控制管理為中心的系統(tǒng)運(yùn)作過程。用系統(tǒng)化、透明化企業(yè)生產(chǎn)管理整合企業(yè)各項資源，使企業(yè)的資源利用達(dá)到最優(yōu)。企業(yè)生產(chǎn)管理目標(biāo)具體表現(xiàn)在：年度目標(biāo)、季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、訂單/合同執(zhí)行目標(biāo)。這些目標(biāo)內(nèi)容有：產(chǎn)值、產(chǎn)量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動生產(chǎn)率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標(biāo)引導(dǎo)，企業(yè)生產(chǎn)管理就有了方向和考核依據(jù)。企業(yè)要獲得生存與發(fā)展，前提條件是企業(yè)必須為顧客提供增值服務(wù)和交付顧客滿意產(chǎn)品，而生產(chǎn)卻起著決定產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵作用。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中，離不開接收訂單/合同這個環(huán)節(jié)，因此，企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)從訂單/合同的評審管理開始。企業(yè)在接收簽訂新的訂單/合同之前，應(yīng)對該訂單/合同項下產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的研究和分析，具體有以下3項：1）要全面掌握了解訂單/合同項下產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求，國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和顧客特殊要求;2）要充分識別企業(yè)是否具備生產(chǎn)這些產(chǎn)品的技術(shù)能力，是否具有滿足要求的人力資源、設(shè)備、設(shè)施和控制管理能力;3）還要考慮企業(yè)的產(chǎn)能（包括外購件、外協(xié)件加工質(zhì)量、交付周期等）是否滿足交付要求，企業(yè)資金是否能夠得到保證。在充分理解、識別、掌握了合同/訂單項下產(chǎn)品的詳細(xì)情況后，方可簽定合約，這是開展有效生產(chǎn)管理的前提。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理已將生產(chǎn)管理的重心往前移，從設(shè)計開發(fā)源頭上開始進(jìn)行控制，杜絕由于對客戶要求的識別不充分而導(dǎo)致的系列產(chǎn)品質(zhì)量問題、交付問題。妥善準(zhǔn)備、周密部署古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是確保后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行非常重要的步驟。若沒有有效充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備，正式生產(chǎn)時就會出現(xiàn)很多紙漏。對于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，具體從以下幾個方面入手：1）對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，驗證其有效性;2）企業(yè)生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)涉及到的人員數(shù)量多、環(huán)節(jié)多，應(yīng)對各崗位人員進(jìn)行篩選、評估，對于新品種首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)對各相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技能考核，確保人員能力滿足崗位要求;3）生產(chǎn)作業(yè)要使用到各種設(shè)備、設(shè)施（硬件、軟件），應(yīng)對各種機(jī)器設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備、設(shè)施能力滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要;4）對各種工裝、夾具、模具進(jìn)行檢修保養(yǎng)到位，確保滿足成型工藝需要;5）對各種工藝技術(shù)規(guī)范、工藝技術(shù)圖紙/文件、操作規(guī)程/作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行整編，做好工藝驗證、工藝確認(rèn);6）對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境要求進(jìn)行評價、識別、改進(jìn)，確保作業(yè)環(huán)境符合生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)要求;7）對各種檢測設(shè)備、設(shè)施的完好率進(jìn)行評估，確保計量器具在有效期內(nèi)使用、精度滿足測量要求。嚴(yán)格執(zhí)行、有效監(jiān)管執(zhí)行力不足是目前企業(yè)的普遍現(xiàn)象，因此，如何確保計劃有效執(zhí)行，企業(yè)應(yīng)做以下管理工作：1）在尊重關(guān)愛員工的前提下，嚴(yán)格指揮、嚴(yán)格管理是非常重要的，企業(yè)生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)與戰(zhàn)場上帶領(lǐng)戰(zhàn)士進(jìn)行沖鋒陷陣是相同的’。戰(zhàn)場上機(jī)會稍縱即逝，一切行動必須聽指揮，而且要令出即動、令行即止。企業(yè)生產(chǎn)管理亦然;2）嚴(yán)格執(zhí)行獎懲制度，實行按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平的原則，企業(yè)內(nèi)部員工完全憑能力、效率、敬業(yè)精神獲得報酬與榮譽(yù)。企業(yè)內(nèi)部用經(jīng)濟(jì)手段管理經(jīng)濟(jì)，核定工資計酬標(biāo)準(zhǔn)、班產(chǎn)/單產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對超額、保質(zhì)、保量完成任務(wù)的人員予以獎勵，對于沒有達(dá)到規(guī)定要求的要調(diào)查原因，若是人為因素造成的，要嚴(yán)格處罰；3）落實各項目、區(qū)域責(zé)任人員、布置工作任務(wù)，明確完成時間、質(zhì)量技術(shù)要求、工作接口；4）鼓勵引導(dǎo)員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業(yè)方法，克服消極、惰性心理，激發(fā)員工熱情、主動積極進(jìn)行工作;5）對于現(xiàn)場發(fā)生的問題，要及時迅速處理解決。對于有普遍性的問題要舉一反三，并采取有效的糾正和預(yù)防措施;6）全面跟蹤了解人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量各個環(huán)節(jié)的受控狀態(tài)，對于異常現(xiàn)象及時采取措施，避免問題重復(fù)出現(xiàn)。建立產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度控制的閉環(huán)控制系統(tǒng)，對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度異常進(jìn)行在線跟蹤、檢測、調(diào)整;7）充分尊重人的發(fā)明創(chuàng)造和主觀能動性，調(diào)動員工積極性，通過班前會、班后會、集會等方式及時表彰各作業(yè)場所的優(yōu)秀員工。在尊重客觀事實、科學(xué)調(diào)查分析基礎(chǔ)上提出存在的缺陷、問題和改進(jìn)的方向，嚴(yán)肅處理違章、違規(guī)現(xiàn)象，樹立起嚴(yán)肅、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、和諧的生產(chǎn)作風(fēng)。認(rèn)真總結(jié)、持續(xù)改善在企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中，從接單、供方評估、采購、生產(chǎn)交付等各個環(huán)節(jié)，總有經(jīng)驗教訓(xùn)值得總結(jié)和提高：比如，工藝流程優(yōu)化、加工作業(yè)方式、方法改善，技術(shù)創(chuàng)新改造、管理創(chuàng)新等。通過對每個批次合同/訂單的執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)的分析，可以了解每個批次訂單/合同的目標(biāo)實現(xiàn)情況：目標(biāo)利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動生產(chǎn)率、設(shè)備能力;通過對不同時間段執(zhí)行的訂單/合同數(shù)據(jù)分析，也可以對月度、季度、年度的目標(biāo)完成情況進(jìn)行評估總結(jié)。通過對以上數(shù)據(jù)的綜合分析和生產(chǎn)過程的信息