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文檔簡介
目錄
1.適用范圍.................................................1
2.作業(yè)準備................................................1
①內(nèi)業(yè)準備.............................................1
②外業(yè)準備.............................................1
3.技術(shù)要求................................................1
4.施工程序與工藝流程.....................................3
6.勞動組織...............................................10
7.材料要求...............................................10
8.設(shè)備機具配置..........................................11
9.質(zhì)量控制及檢驗........................................11
10.安全及環(huán)保要求.......................................12
過軌管作業(yè)指導書
1.適用范圍
適用于京沈京冀鐵路客運專線胡營西山隧道電力、通信、信號、
防災(zāi)控制電纜過軌鋼管施工。
2.作業(yè)準備
①內(nèi)業(yè)準備
作業(yè)指導書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施
工組織設(shè)計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和
技術(shù)標準。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預案。對施工人員進行
技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓,考核合格后持證上
崗。
②外業(yè)準備
施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,
配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。
3.技術(shù)要求
①為保證過軌管的埋設(shè)時不發(fā)生偏移,在仰拱襯砌中先沿管線方
向預埋定位鋼筋,采用綁扎方式固定過軌管(禁止焊接固定),保證
過軌管的位置準確,過軌管伸入電纜槽應(yīng)露頭30-50mm,以防止?jié)B水,
并打磨光滑保護電纜,施工前過軌管兩端應(yīng)按要求使用鋼絲綁扎土工
布進行封堵,以防異物在施工過程中進入過軌管。
②過軌管線彎曲及接頭焊接處,應(yīng)順接、無毛刺、倒鉤,并打磨
光滑保護電纜,要求過軌鋼管密封完好,以防滲水。
③過軌鋼管應(yīng)與兩側(cè)通信電纜槽想通,在拐點均應(yīng)有一定的傾斜
角度(不小于120度)以利電纜穿放。
④過軌管內(nèi)預穿巾4mm鍍鋅鐵絲2根,兩端各預留1m。
⑤過軌管可滿足現(xiàn)場電纜任意敷設(shè)方向和角度、無損折彎性能,
且彎曲處橫截面不能變形,以確保電纜平順敷設(shè)。
⑥過軌管內(nèi)壁(特別是連接處)和端口應(yīng)光滑無毛刺,端口采用
電纜保護管連接護套等保護措施,以確保電纜外皮無劃傷,滿足電纜
安全運營需求。
⑦過軌管應(yīng)滿足運輸、保持和現(xiàn)場施工工況下等額強度等相關(guān)技
術(shù)要求,外形不應(yīng)受外力破壞。
⑧過軌管之間必需使用配套專用套筒接頭進行連接,禁止焊接。
胡營西山隧道設(shè)備洞室過軌管線布置里程表
序圍巖洞室過軌管線
里程
號分級名稱位置規(guī)格根數(shù)用途
①150鍍鋅浸塑鋼管4
1DK148+070V電力洞室左側(cè)電力
中100鍍鋅浸塑鋼管10
2DK149+000IV通信洞室左側(cè)中100鍍鋅浸塑鋼管2通信
3DK149+900II通信洞室左側(cè)0100鍍鋅浸塑鋼管2通信
①150鍍鋅浸塑鋼管4
4DK150+050II電力洞室左側(cè)電力
①100鍍鋅浸塑鋼管10
5DK150+900V通信洞室左側(cè)①100鍍鋅浸塑鋼管2通信
中150鍍鋅浸塑鋼管4
6DIK151+285III電力洞室左側(cè)電力
中100鍍鋅浸塑鋼管10
2
⑴電力過軌
①在隧道單側(cè)每個專用洞室從一側(cè)電纜槽起,與線路平面垂直,
下穿中心水溝,下穿時沿仰拱曲率鋪設(shè),埋設(shè)4根6150mm鍍鋅浸塑
鋼管,10根6100mm鍍鋅浸塑鋼管,鋼管間距50cm。
②過軌管線將兩側(cè)的電力電纜槽連通。
③過軌鋼管內(nèi)預串64mm鐵線,在兩端各預留鋼管兩端使用
鐵絲綁扎士工布進行封堵,以防異物在施工過程中進入過軌管。
④管口需高出水溝底50nm1。
⑤管口需打磨光滑,以保護電纜。
電力過軌鋼管立面布置圖
4
500
電力設(shè)備洞室處電力過軌鋼管平面布置圖
⑵通訊過軌
①所有預埋通信過軌鋼管內(nèi)預串64mm鍍鋅鐵線,在兩端各預留
1米,并使用鐵絲綁扎土工布封堵,以防異物在施工過程中進入過軌
管。
②鋼管預埋深度需保證過軌鋼管在施工后不斷裂、不變形、不堵
塞。
③過軌鋼管垂直于線路平行排列,間距50cm,6100熱浸塑鋼管
2根,要求距電力過軌管凈距1m以上。
④當預埋過軌鋼管有彎曲時,彎曲角度不能小于120度。
⑤管口高出水溝底30-50mm,打磨光滑,以保護電纜。
5
通訊過軌鋼管立面示意圖
⑶信號過軌
6
①隧道信號電纜槽每隔500米預埋2根(1)100熱浸塑鋼管,過軌
鋼管與電纜槽呈60度夾角,其兩側(cè)分別與信號電纜槽連通,用于信
號電纜線路過軌。
②過軌鋼管內(nèi)穿巾4mm鐵線,在兩端各預壅1米,并使用鐵絲綁
扎土工布封堵,以防異物在施工過程中進入過軌管。
③鋼管預埋深度需保證過軌鋼管在施工后不斷裂、不變形、不堵
塞。
④當預埋過軌鋼管有彎曲時,彎曲角度不能小于120度。
⑤管口高出水溝底30-50加,打磨光滑,以保護電纜。
信號過軌鋼管立面布置圖
7
①隧道防災(zāi)控制電纜過軌點垂直于線路方向每處預埋2根660
鋼管,其兩側(cè)分別與通信信號電纜槽連通,用于電纜過軌。
②過軌鋼管內(nèi)穿"4mm鐵線,在兩端各預留1米,并使用鐵絲綁
扎土工布封堵,以防異物在施工過程中進入過軌管。
③鋼管預埋深度需保證過軌鋼管在施工后不斷裂、不變形、不堵
塞。
④過軌鋼管垂直于線路平行排列,間距50cm,要求距電力過軌管
凈距在1米以上。
⑤當預埋過軌鋼管有彎曲時,彎曲角度不能小于120度。
⑥管口高出水溝底30-50mm,打磨光滑,以保護電纜。
8
防災(zāi)控制電纜過軌鋼管立面布置圖
防災(zāi)控制電纜過軌鋼管平面布置圖
9
6.勞動組織
勞動力組織方式:采用架子隊組織模式,配備施工人員三名,質(zhì)
檢員一名,安全員1名,施工人員3人。
7.材料要求
電力過軌每處工程數(shù)量表
序號材料根數(shù)單根長度(m)總長(m)
1①150鍍鋅浸塑鋼管414.558
2中100鍍鋅浸塑鋼管1014.5145
通信過軌每處工程數(shù)量表
序號材料根數(shù)單根長度(m)總長(m)
1①100熱浸塑鋼管213.527
信號過軌每處工程數(shù)量表
序號材料根數(shù)單根長度(m)總長(m)
1①100熱浸塑鋼管215.531
防災(zāi)控制電纜過軌每處工程數(shù)量表
序號材料根數(shù)單根長度W)總長(m)
1中60鋼管4213.527
1()
8.設(shè)備機具配置
施工線、裝載機
9,質(zhì)量控制及檢驗
⑴施工中質(zhì)量控制
①預埋過軌管不得有穿孔、裂縫及顯著的凸凹不平和嚴重腐蝕等
情況,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺,管口應(yīng)打磨光滑。
②過軌管固定不得采用焊接,可采用鐵絲綁扎方式進行固定,過
軌管之間必須使用配套套筒接頭進行連接。
⑵質(zhì)量管理制度
①施工圖進場核查制度
人員進場后,由項目總工程師組織各專業(yè)工程師對圖紙進行分級
會審,根據(jù)施工設(shè)計圖進一步現(xiàn)場核查,尤其對線路的地質(zhì)情況進行
詳細調(diào)查和補勘,確保不因地質(zhì)資料不準而造戌對質(zhì)量的影響。
②堅持技術(shù)交底制度
根據(jù)建設(shè)單位審批通過的施工方案編制各工序技術(shù)交底,同時對
管理人員、施工人員進行設(shè)計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交
底、質(zhì)量標準交底、安全標準交底。
③材料、設(shè)備、配件進場檢驗和質(zhì)量自檢制度
嚴把原材料進場質(zhì)量關(guān)。加強地材質(zhì)量檢驗,杜絕不合格材料進
入工地;
11
加強質(zhì)量過程中的控制力度。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度。
真實填寫檢查記錄,及時報檢。上道工序不合格,不準進入下道工序,
上道工序必須為下道工序服務(wù),即提供可靠的質(zhì)量保證;凡隱蔽工程
項目,首先由班、隊、項目部逐級進行自檢,自檢合格后,會同監(jiān)理
工程師一起復檢,檢查合格填入驗收表格,由雙方簽字。
⑶質(zhì)量保證控制措施
建議三全控制措施,即全過程質(zhì)量控制、全面質(zhì)量控制、全員參
與控制。
10.安全及環(huán)保要求
⑴安全要求
①設(shè)立專職安全員并建立旁站制度,及時糾正和消除施工中出現(xiàn)
的不安全苗頭。
②對施工人員進行安全教育和安全知識的考核。
③施工現(xiàn)場嚴禁乖施工人員逗留,要設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標
志。
④工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。
⑤各類機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機人員
不得上機操作。
⑥所有機械設(shè)備定期進行安全檢查,存在問題及時解決,消除不
安全因素。
⑦現(xiàn)場用電管理,照明、高壓電力線路的架設(shè)應(yīng)順直、標準,保
12
證絕緣良好。各種施工機械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護器,確保用電
安全。所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好,各項絕緣指標達到規(guī)定值;
電氣設(shè)備及其相連機械設(shè)備的金屬部分必須采取保護性接零措施;施
工用電的線路及設(shè)備,按施工組織設(shè)計安裝設(shè)置,并符合當?shù)毓╇姴?/p>
門的規(guī)定;嚴禁用電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒
釘?shù)冉饘偌希粚﹄姎庠O(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試,防雷設(shè)
施在雷雨季節(jié)到來之前檢測;變、配電室不應(yīng)使用易燃的建筑材料;
建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防火、防水、防漏、防小動物串入和通風良好的要求。
⑵環(huán)水保要求
①加強施工管理,實行文明施工,對可能造成環(huán)境污染的物資,
送到指定地點處理。所有機械廢油回收利用或妥善處理,嚴禁隨意潑
倒。
②施工現(xiàn)場安排要做到布局合理,物品
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