智能工廠申報書

附件4

智能工廠申報書

智能工廠名稱

智能工廠類型口離散型□流程型

申報企業（蓋章）

推薦單位（蓋章）

申報日期

遼寧省工業和信息化廳編制

一、申報企業基本情況

企業名稱

統一社會

成立時間

信用代碼

企業地址

企業性質口中央企業□地方國企口民營口三資

企業類型口大型企業□中型企業□小型企業□微型企業

口裝備口石化口冶金口建材口輕工口紡織口醫藥

所屬行業

口電子口其他__________（勾選其中一項）

姓名電話

聯系人職務手機

傳真E-mai1

近三年主要經濟指標2020年2021年2022年

總資產（萬元）

負債率（％）

主營業務收入（萬元）

利潤（萬元）

稅金（萬元）

發展歷程、主營業務等方面基本情況，500字以內。

企

業

簡

介

—2—

在相關行業已具備的技術優勢、服務優勢，500字左右。

行

業

優

勢

企業技術人員情況，其中具有高級職稱人員情況：

智能制造主要技術來源：（擁有的企業技術中心、工程技術中心、創新

智能制造

中心、實驗室等研發機構的等級及名稱）

基礎（技

術創新能

力）

產學研主要合作單位及系統供應商：

二、智能工廠基本情況

工廠名稱

工廠地址

總投資________（萬元）。其中：設備投資________（萬元），

智能工廠總投資核心智能制造裝備投資_______（萬元），工業軟件投

（萬元）資__________（萬元），網絡投資__________（萬元），信息

安全投資__________（萬元）

建設開始時間年月建設完成時間年月

工廠主要產品及

產量

工廠內全部設備臺

工業機器人數量

套（產線）數

—3—

智能工廠的總體情況進行簡要描述，500字左右。

智能工廠概述

三、智能工廠主要智能制造設備和系統清單

總金額

序號設備名稱數量供應商

（萬元）

（軟件、數控機床、加工中心、機

器人、智能倉儲物流裝備、成套生

產線、工業軟件等）

四、企業自研智能制造設備和系統清單在智能工廠應用情況

序號設備或產品名稱技術水平與先進性

（信息化軟件、數控機床、加工中心、機器人、

監控系統、智能倉儲物流裝備、成套生產線等）

—4—

五、智能工廠應用場景情況

序應用場景解決的痛點堵點應用的數字化化技術、投資起止日

物理場景描述取得的主要成效

號名稱問題技術方案（萬元）期

一?,?數字化車間應用場景（按工廠已建成數字化車間分別填寫應用場景）

全鋁車身針對全鋁車身在加車身焊接點的質檢利用人工智能等新技可有效誠少人工檢

應焊接點圖工過程中的焊接點工作通常是由人來術，設計一套專門針對測的勞動工作量和

用像識別檢檢測識別，搭建人工完成，由于車身焊車身焊接點識別的目標工作強度，大大提升

場測智能圖像識別系統，接點數量較多、經檢測模型，用于檢測車檢測質量和檢測效

2022年

景用于對車身焊接點常有工藝變更，導身焊接點的位置是否正率。生產效率提升

8月

填數量的識別檢測。致人員在質檢過程確，以及數量是否多余20%,人員減少3人。150

-2022

寫

中的勞動強度較或遺漏，檢測工人在生年月

樣12

大，容易在質檢過產過程中是否產生丟落

施程中產生遺漏而導岸的情況。

致質量問題。

一,???數字化車間應用場景

—5—

....

二\其它應用場景（應用于整個工廠的應用場景）

備注：智能工廠應具備10個以上應用場景，其中每個數字化車間應有5個以上應用場景，應用場景參考附件5《制造業數字化智能化

典型應用場景參考指引》

—6—

六、智能工廠建設情況

包括實施背景、基礎條件、總體實施架構和總體建設情況等。同時

填寫下表。

簡要說明工廠工業網絡、信息安全、5G、工業互聯網平臺等情況

信息基礎設

施情況

簡要說明工廠建立資源的數字模型情況

工廠設計

數字化

簡要說明工廠規劃使用布局仿真情況

研發設計

（離散型工研發設計數字化率達到：%

廠填寫）產品設計

數字化簡要說明三維計算機輔助設計CAD、CAPP、產品數據管理系

統等情況

簡要說明工廠建立資源的數字模型情況

工廠設計

數字化

研發設計簡要說明工廠規劃使用布局仿真情況

（流程型工

廠填寫）

簡要說明建立產品數據管理系統（PDM）,實現產品多配置

產品設計

管理、研發項目管理，產品設計、工藝數據的集成管理情

數字化

況

圍繞計劃調度、生產作業、倉儲配送、質量管控、設備管理等重點環

節，重點說明通過技術手段實現生產計劃管理、生產過程控制、產品

質量管理、車間庫存管理、項目看板管理的情況和成效。

生產制造

7-

請根據實際情況說明工廠采用數控機床、PLC數控設備、數據采集與監

視控制系統（SCADA）、分布式集散控制系統（DCS）、工業機器人等

核心智能制造裝備情況

簡要說明企業資源計劃系統（ERP）、產品全生命周期管理系

統（PLM）以及倉儲管理系統（WMS）等系統應用情況

經營管理

重點介紹企業信息集成方式、管理與控制集成、業務間集成以及產業

鏈上下游集成情況及綜合應用效果

系統集成

簡要說明應用安全可控智能裝備和工業軟件、人工智能等新技術情況，

實施個性化定制、網絡協同制造等新模式情況

新技術新模

式應用

簡要說明智能工廠提高安全水平情況

安全生產水

平情況

-8-

七、智能工廠建設成效

（一）實施過程中取得的技術成果

實施過程中突破的關鍵技術和關鍵裝備（按重要程度排序）

序號關鍵技術或裝備名稱關鍵參數（兩到三個核心參數）

實施過程中獲得發明專利、著作權、標準制定情況（按重要程度排序）

序號專利/著作權/標準名稱專利/登記/標準號獲得時間

（二）經濟社會效益情況

從產出水平、生產效率、產品質量、綠色制造、安全生產等方面,

對智能工廠建設前后情況進行對比分析，說明目前在行業內所處水平。

同時填寫下表。

指標（可根據實際情況選填）建設完成前建設完成后提升/降低比例（%）

關鍵工序數控化率（％）

數字化生產設備聯網率（％）

機器人密度（臺/萬人）

9

生產效率（平均產量/人/天）

運營成本（萬元/天）

產品不良品率（%）

單位產值能耗（噸標準煤/萬

元）

優化人員比例（％）

研發周期縮短比例晚）

設備綜合利用率提升（％）

庫存周轉率提升（％）

建成后產業鏈供應鏈智能制

造協同平臺接入企業數量

（個）

訂單準時交付率提升（％）

訂單完成