鋼鐵企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程

鋼鐵企業(yè)各崗位安全操作規(guī)程一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范鋼鐵企業(yè)各崗位人員的作業(yè)行為，預防和控制生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員的生命安全與身體健康，保護企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，結合本企業(yè)生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)程。1.2適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)所屬各生產(chǎn)單位、輔助單位及相關方在廠區(qū)內(nèi)從事生產(chǎn)作業(yè)、設備檢修、工程施工等各項活動的所有人員。1.3基本要求1.3.1安全生產(chǎn)，人人有責。所有從業(yè)人員必須樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格遵守本規(guī)程及各項安全管理制度。1.3.2從業(yè)人員必須經(jīng)過本崗位安全知識、操作技能和應急處置能力的培訓，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗。1.3.3作業(yè)前應檢查作業(yè)環(huán)境、設備設施及安全防護裝置，確認無隱患后方可作業(yè)。作業(yè)過程中應集中精力，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。1.3.4正確佩戴和使用符合國家標準的勞動防護用品是從業(yè)人員的基本義務。1.3.5發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，從業(yè)人員有權停止作業(yè)或采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所，并立即向現(xiàn)場管理人員報告。1.3.6發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，應立即啟動應急預案，采取有效措施組織搶救，防止事故擴大，并按照規(guī)定及時上報。二、主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)及關鍵崗位安全操作規(guī)程2.1原料準備與燒結環(huán)節(jié)2.1.1原料場操作工2.1.1.1上崗前準備與檢查*檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)有無障礙物、積水、油污及其他不安全因素。*檢查所用設備（如堆取料機、皮帶運輸機）的安全防護裝置是否齊全、完好，各操作按鈕、限位開關是否靈敏可靠。*確認通訊聯(lián)絡設備暢通。2.1.1.2作業(yè)過程安全要求*嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，啟動設備前應發(fā)出警示信號，確認無人在危險區(qū)域作業(yè)后方可啟動。*作業(yè)時應密切關注設備運行狀態(tài)及物料流動情況，發(fā)現(xiàn)堵塞、跑偏等異常現(xiàn)象，應立即停機處理，嚴禁在設備運行中用手或工具伸入處理。*在料堆上作業(yè)時，應注意防滑、防坍塌，嚴禁在陡峭的料坡上行走或停留。*進行爆破作業(yè)（若有）時，必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程，確認警戒區(qū)域內(nèi)無人后方可起爆。2.1.1.3作業(yè)結束注意事項*作業(yè)完畢，應將設備停放在指定位置，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。*如實填寫作業(yè)記錄和設備運行記錄。2.1.2燒結機操作工2.1.2.1上崗前準備與檢查*檢查燒結機臺車、點火器、導料板、破碎機等設備的傳動部分、安全罩是否完好。*檢查煤氣（或其他燃料）、空氣、水等管路閥門是否嚴密，壓力是否正常。*檢查點火爐區(qū)域的防火設施是否齊全有效。2.1.2.2作業(yè)過程安全要求*點火操作時，應先點燃火種，再開啟煤氣閥門，嚴禁先開煤氣后點火。點火過程中應站在安全位置，防止火焰灼傷。*密切監(jiān)控燒結過程中的溫度、壓力、速度等工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)過燒、欠燒或堵塞。*進入臺車下方或機頭、機尾等危險區(qū)域作業(yè)時，必須執(zhí)行停機掛牌制度，并設專人監(jiān)護。*處理臺車卡滯、掉道等故障時，必須停機進行，嚴禁在運行中處理。*注意防范高溫燙傷、粉塵危害及煤氣泄漏。2.1.2.3作業(yè)結束注意事項*按規(guī)程順序停機，關閉相關閥門，切斷能源。*清理作業(yè)現(xiàn)場，特別是易燃易爆物品。2.2煉鐵環(huán)節(jié)2.2.1高爐爐前工2.2.1.1上崗前準備與檢查*檢查鐵口、渣口、風口區(qū)域的冷卻設備是否完好，水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。*檢查開口機、泥炮、堵渣機等設備是否處于良好狀態(tài)，液壓、氣動系統(tǒng)是否正常。*準備好必要的工具、材料（如鉆桿、炮泥），并檢查其安全性。*檢查作業(yè)區(qū)域的安全通道是否暢通，照明是否充足。2.2.1.2作業(yè)過程安全要求*出鐵、出渣前，必須檢查鐵水溝、渣水溝是否暢通，撇渣器、砂口是否完好，擋渣堰是否牢固。*開鐵口時，操作人員應站在開口機后方的安全位置，嚴禁正對鐵口。*出鐵過程中，密切關注鐵流、渣流情況，防止鐵水、熔渣飛濺。嚴禁在鐵水溝、渣水溝上行走或跨越。*更換風口、渣口等冷卻設備時，必須執(zhí)行嚴格的休風、送風程序，確認安全后方可作業(yè)。*嚴禁在風口平臺、爐頂?shù)葏^(qū)域堆放易燃易爆物品。*注意防范煤氣中毒、高溫燙傷、粉塵危害及機械傷害。2.2.1.3作業(yè)結束注意事項*出鐵、出渣完畢，應按規(guī)定堵好鐵口、渣口，清理現(xiàn)場散落的鐵、渣。*將工具、設備歸位，做好記錄。2.2.2高爐熱風爐操作工2.2.2.1上崗前準備與檢查*檢查熱風爐本體、管道、閥門、儀表等是否完好，有無泄漏。*檢查煤氣、空氣、煙氣系統(tǒng)的安全裝置是否靈敏可靠。*確認煤氣報警儀、消防器材處于備用狀態(tài)。2.2.2.2作業(yè)過程安全要求*嚴格執(zhí)行熱風爐燃燒、送風、換爐操作規(guī)程。*進行煤氣點火時，必須先通入蒸汽或氮氣吹掃，確認爐內(nèi)無爆炸性氣體后，方可點燃火種，再開煤氣。*密切監(jiān)控熱風溫度、壓力及各閥門狀態(tài)，防止超溫、超壓。*進入熱風爐內(nèi)部檢修前，必須徹底切斷煤氣來源，進行通風置換，并經(jīng)檢測合格后方可進入。*在煤氣區(qū)域作業(yè)時，必須兩人以上同行，攜帶煤氣報警儀，嚴禁單人作業(yè)。2.2.2.3作業(yè)結束注意事項*按規(guī)程停爐，關閉相關閥門，做好保溫或降溫措施。*清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺留火種。2.3煉鋼環(huán)節(jié)2.3.1轉爐煉鋼工2.3.1.1上崗前準備與檢查*檢查轉爐本體、傾動機構、氧槍升降系統(tǒng)、煙罩、除塵系統(tǒng)等設備是否完好，安全聯(lián)鎖裝置是否可靠。*檢查氧氣、氮氣、氬氣、煤氣、壓縮空氣等管路及閥門是否嚴密，壓力是否正常。*檢查鋼包、鐵水罐的耳軸、吊環(huán)、傾轉機構是否安全可靠，內(nèi)襯是否完好。*確認爐前、爐后平臺無障礙物，安全通道暢通。2.3.1.2作業(yè)過程安全要求*嚴格執(zhí)行煉鋼工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程。兌鐵水、加廢鋼時，應確認相關設備到位，人員撤離至安全區(qū)域。*氧槍升降時，嚴禁在氧槍下方停留或作業(yè)。氧槍漏水或氧壓異常時，應立即提槍停吹。*轉爐傾動時，應發(fā)出警示信號，嚴禁在轉爐耳軸、托圈等旋轉部位附近逗留。*出鋼、出渣時，密切關注鋼流、渣流情況，防止飛濺傷人。鋼包、渣罐應放置平穩(wěn)，嚴禁超載。*進行LF、RH等爐外精煉作業(yè)時，應遵守相應的專項安全規(guī)程。*注意防范高溫鋼水、熔渣燙傷，氧氣、煤氣泄漏，以及煙塵危害。2.3.1.3作業(yè)結束注意事項*吹煉結束，將轉爐復位，氧槍提到上限位置，切斷相關能源介質(zhì)。*清理作業(yè)現(xiàn)場，回收工具，檢查設備有無異常。2.3.2連鑄操作工2.3.2.1上崗前準備與檢查*檢查結晶器、拉矯機、切割設備、輥道、引錠桿等設備的安全防護裝置是否完好。*檢查冷卻水、潤滑系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準確。*檢查結晶器銅板、保護渣、引錠頭狀態(tài)是否符合要求。2.3.2.2作業(yè)過程安全要求*開澆前，應確認結晶器內(nèi)有足夠的保護渣，引錠桿安裝到位，各冷卻水路暢通。*澆注過程中，密切監(jiān)控鑄坯質(zhì)量、拉速、結晶器液位、水溫差等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)漏鋼、粘結等征兆，應立即采取措施。*在結晶器、扇形段等高溫區(qū)域作業(yè)時，必須佩戴防燙勞動防護用品，防止燙傷。*切割鑄坯時，操作人員應站在切割嘴的側面，防止金屬飛濺傷人。*處理鑄坯缺陷或進行設備調(diào)整時，必須停機或采取可靠的安全措施。2.3.2.3作業(yè)結束注意事項*停澆后，按規(guī)程進行收尾工作，清理結晶器及輥道內(nèi)的殘留物。*關閉冷卻水、壓縮空氣等閥門，整理工具，清掃現(xiàn)場。2.4軋鋼環(huán)節(jié)2.4.1熱軋操作工2.4.1.1上崗前準備與檢查*檢查軋機、加熱爐、輥道、卷取機、剪切機等設備的傳動系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全有效。*檢查軋輥、導衛(wèi)裝置安裝是否牢固，間隙是否符合要求。*檢查加熱爐的燃燒系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)、爐門升降機構是否正常。2.4.1.2作業(yè)過程安全要求*鋼坯入爐、出爐時，應確認爐區(qū)無人，防止鋼坯碰撞或人員被燙傷。*軋鋼過程中，應密切關注軋件運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堆鋼、纏輥等故障，必須立即停機處理，嚴禁在設備運行中用手或工具伸入處理。*調(diào)整軋機、導衛(wèi)或測量軋件尺寸時，必須停機并執(zhí)行掛牌制度。*進入軋機、卷取機等危險區(qū)域作業(yè)，必須設專人監(jiān)護，并采取可靠的停機措施。*注意防范高溫燙傷、機械傷害和噪聲危害。2.4.1.3作業(yè)結束注意事項*停機后，清理軋機內(nèi)的氧化鐵皮和廢鋼，檢查設備有無損壞。*關閉加熱爐，按規(guī)程進行降溫。2.4.2冷軋操作工2.4.2.1上崗前準備與檢查*檢查冷軋機、酸洗槽、退火爐、鍍鋅（或其他鍍層）設備、平整機、縱剪機、橫剪機等設備的安全防護裝置是否完好。*檢查液壓、潤滑、氣動系統(tǒng)是否正常，各操作按鈕是否靈敏。*檢查酸、堿等化學藥品的儲存、輸送設施是否嚴密，通風系統(tǒng)是否良好。2.4.2.2作業(yè)過程安全要求*嚴格遵守酸、堿等危險化學品的安全操作規(guī)程，佩戴好相應的防護用品（如耐酸堿手套、眼鏡、面罩）。*處理帶鋼跑偏、斷帶時，必須停機進行，防止被高速運行的帶鋼割傷或卷入。*在酸洗區(qū)域作業(yè)時，應注意防止酸霧吸入和皮膚接觸，一旦接觸，立即用大量清水沖洗。*退火爐、鍍鋅鍋等高溫設備作業(yè)時，注意防燙傷。*注意防范機械傷害、觸電及化學灼傷。2.4.2.3作業(yè)結束注意事項*停機后，清理作業(yè)現(xiàn)場，妥善處置廢棄化學品及其包裝物。*清洗、保養(yǎng)所用工具和防護用品。2.5公用輔助設施崗位2.5.1煤氣作業(yè)工2.5.1.1上崗前準備與檢查*必須經(jīng)過專門的煤氣安全知識培訓，考核合格后方可上崗。*檢查煤氣管道、閥門、儀表、排水器、補償器等是否完好，有無泄漏。*檢查煤氣報警儀是否靈敏可靠，備用電源是否充足。*準備好必要的防護用具（如空氣呼吸器、防毒面具）和搶修工具。2.5.1.2作業(yè)過程安全要求*進入煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上同行，攜帶煤氣報警儀，并有專人監(jiān)護。*進行煤氣設備檢修、動火作業(yè)前，必須辦理作業(yè)許可手續(xù)，徹底切斷煤氣來源，用蒸汽或氮氣吹掃置換，經(jīng)檢測合格（一氧化碳濃度符合規(guī)定，動火作業(yè)需測爆）后方可進行。*嚴禁在煤氣管道、設備上烘烤衣物或放置易燃易爆物品。*發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應立即報告，并采取措施切斷氣源，疏散人員，設置警戒區(qū)，嚴禁開關電器和使用明火。在確保自身安全的前提下進行處理或等待專業(yè)人員。*佩戴空氣呼吸器作業(yè)時，應先檢查呼吸器的壓力和完好情況，確保能滿足使用時間。2.5.1.3作業(yè)結束注意事項*作業(yè)完畢，確認煤氣設施無泄漏，各項參數(shù)恢復正常。*清理現(xiàn)場，回收工具和防護用品，并按規(guī)定進行保養(yǎng)。2.5.2電氣作業(yè)工2.5.2.1上崗前準備與檢查*必須持有效電工證上崗，熟悉作業(yè)現(xiàn)場的電氣系統(tǒng)和安全狀況。*檢查所用絕緣工具、驗電器、接地線等是否完好，并在試驗合格有效期內(nèi)。*確認作業(yè)所需的安全措施（如停電、驗電、掛牌、裝設接地線）已落實。2.5.2.2作業(yè)過程安全要求*嚴格執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛牌、上鎖、設專人監(jiān)護”的停送電制度。嚴禁帶電作業(yè)（特殊情況下按帶電作業(yè)規(guī)程執(zhí)行）。*在高壓設備上作業(yè)時，必須遵守高壓電氣安全規(guī)程，使用合格的絕緣工具，保持安全距離。*電氣設備檢修，應在電源開關處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并上鎖。*潮濕環(huán)境作業(yè)，應加強防護措施，使用安全電壓。*嚴禁亂拉亂接臨時電線，臨時用電必須辦理許可手續(xù)。2.5.2.3作業(yè)結束注意事項*作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，拆除臨時安全措施，確認無遺留問題后，方可通知相關人員送電。*做好電氣設備檢修記錄。三、通用作業(yè)安全要求3.1動火作業(yè)安全*嚴格執(zhí)行動火審批制度，未經(jīng)批準嚴禁動火。*動火作業(yè)前，清除周圍可燃物，采取防火隔離措施，配備滅火器材。*高處動火作業(yè)時，還應防止火花飛濺，并采取防止墜落措施。*動火過程中，應有專人監(jiān)護，動火結束后，應檢查確認無殘留火種。3.2進入受限空間作業(yè)安全*必須辦理進入受限空間作業(yè)許可，進行通風置換和氣體檢測（氧含量、可燃氣體、有毒有害氣體）。*作業(yè)過程中應保持通風良好，設專人監(jiān)護，隨時監(jiān)測氣體濃度。*進入受限空間作業(yè)人員必須佩戴相應的個體防護用品，并攜帶急救器材。*嚴禁在受限空間內(nèi)使用可能產(chǎn)生有毒有害氣體的作業(yè)方式（除非采取特殊防護措施）。3.3高處作業(yè)安全*凡在墜落高度基準面兩米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。*高處作業(yè)必須系掛安全帶，搭設安全網(wǎng)或設置其他防墜落設施。*作業(yè)平臺、腳手架等應搭設牢固，經(jīng)驗收合格后方可使用。*嚴禁在高處作業(yè)時嬉戲打鬧，拋擲工具、材料。患有禁忌癥者不得從事高處作業(yè)。3.4吊裝作業(yè)安全*吊裝作業(yè)必須由持證起重工指揮，吊裝設備必須性能完好。*吊裝前，檢查吊具、索具是否符合要求，被吊物捆綁是否牢固，重心是否平衡。*吊裝過程中，吊物下方及回轉半徑內(nèi)嚴禁站人。*嚴禁超載吊裝，嚴禁斜拉斜吊。3.5設備檢修作業(yè)安全*設