商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重監(jiān)理細(xì)則

商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重監(jiān)理細(xì)則一、總則1.1目的為嚴(yán)格把控商品混凝土的質(zhì)量，確保其均勻性符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工程設(shè)計(jì)要求，從源頭上避免因混凝土均勻性不足引發(fā)的工程質(zhì)量問(wèn)題，保障建筑結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性與使用功能，特制定本監(jiān)理細(xì)則。本細(xì)則旨在規(guī)范商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重的監(jiān)理工作流程，明確監(jiān)理人員在各環(huán)節(jié)的職責(zé)與工作內(nèi)容，為監(jiān)理工作提供清晰、可操作的執(zhí)行依據(jù)。1.2適用范圍本細(xì)則適用于各類(lèi)房屋建筑工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程、交通工程等所使用的商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重的監(jiān)理工作。無(wú)論是新建、擴(kuò)建還是改建項(xiàng)目，只要涉及商品混凝土的使用，其均勻性的監(jiān)理工作均需遵循本細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。對(duì)于有特殊要求的工程，如超高層建筑、大跨度橋梁、核電站等，應(yīng)在本細(xì)則的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程的具體特點(diǎn)與相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，制定更為嚴(yán)格的監(jiān)理要求。1.3編制依據(jù)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）、《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080）、《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）等。地方規(guī)范及文件：項(xiàng)目所在地發(fā)布的關(guān)于商品混凝土質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)定、通知及實(shí)施細(xì)則等。工程相關(guān)文件：工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、商品混凝土供應(yīng)合同、監(jiān)理規(guī)劃等。二、監(jiān)理工作流程2.1事前控制流程2.1.1審查商品混凝土供應(yīng)商資質(zhì)監(jiān)理人員應(yīng)在商品混凝土供應(yīng)前，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行全面審查。審查內(nèi)容包括供應(yīng)商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)、實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定證書(shū)等。同時(shí)，要核實(shí)供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、設(shè)備狀況、原材料采購(gòu)渠道及質(zhì)量控制措施等。對(duì)于首次合作的供應(yīng)商，監(jiān)理人員應(yīng)組織對(duì)其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，了解其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管控流程及實(shí)際生產(chǎn)能力。審查過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商資質(zhì)不符合要求或存在質(zhì)量隱患，應(yīng)及時(shí)要求施工單位更換供應(yīng)商，并重新進(jìn)行資質(zhì)審查。2.1.2審核混凝土配合比設(shè)計(jì)施工單位應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交商品混凝土的配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，監(jiān)理人員需對(duì)配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格審核。審核內(nèi)容包括配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)是否充分、原材料的品種與質(zhì)量是否符合要求、各組分的用量比例是否合理、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、工作性等性能指標(biāo)是否滿足工程設(shè)計(jì)及施工要求。對(duì)于特殊混凝土，如高強(qiáng)度混凝土、高性能混凝土、抗?jié)B混凝土等，還應(yīng)審查其配合比設(shè)計(jì)是否符合相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。審核過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)配合比設(shè)計(jì)存在問(wèn)題，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并提交修改后的報(bào)告進(jìn)行再次審核，直至符合要求為止。2.1.3檢查原材料質(zhì)量商品混凝土的原材料質(zhì)量直接影響其均勻性及整體質(zhì)量。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位提供原材料的質(zhì)量證明文件，并對(duì)原材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。原材料包括水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水等。見(jiàn)證取樣應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，取樣地點(diǎn)應(yīng)在原材料的進(jìn)料現(xiàn)場(chǎng)，取樣過(guò)程應(yīng)由監(jiān)理人員全程見(jiàn)證。送檢樣品應(yīng)送至具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括原材料的強(qiáng)度、細(xì)度、含泥量、級(jí)配、有害物質(zhì)含量等。若檢測(cè)結(jié)果不符合要求，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位立即停止使用該批原材料，并對(duì)已使用該原材料的混凝土進(jìn)行追溯處理，同時(shí)要求供應(yīng)商更換合格的原材料。2.2事中控制流程2.2.1混凝土攪拌過(guò)程監(jiān)理監(jiān)理人員應(yīng)定期或不定期對(duì)商品混凝土供應(yīng)商的攪拌過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。檢查內(nèi)容包括攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀況、攪拌時(shí)間的控制、原材料的計(jì)量精度等。攪拌設(shè)備應(yīng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)定期校準(zhǔn)，確保原材料的計(jì)量誤差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的配合比、攪拌設(shè)備的類(lèi)型及攪拌方式等因素確定，且應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最低要求。在攪拌過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)抽查原材料的實(shí)際用量與配合比設(shè)計(jì)的偏差情況，若發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)要求供應(yīng)商立即調(diào)整攪拌參數(shù)，確保混凝土拌合物的均勻性。2.2.2混凝土運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)理商品混凝土從攪拌站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程中，其均勻性可能會(huì)受到運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸方式、路況等因素的影響。監(jiān)理人員應(yīng)檢查運(yùn)輸車(chē)輛的狀況，確保車(chē)輛配備有攪拌裝置或能保證混凝土拌合物在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻的措施。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，避免因運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土拌合物出現(xiàn)離析、泌水等現(xiàn)象。對(duì)于長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)幕炷粒瑧?yīng)要求供應(yīng)商采取相應(yīng)的保塑措施，如添加緩凝劑等。在混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員應(yīng)檢查混凝土拌合物的坍落度、和易性等性能指標(biāo)，若發(fā)現(xiàn)性能指標(biāo)不符合要求，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行處理，必要時(shí)應(yīng)拒收該批混凝土。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)抽樣及篩分稱(chēng)重試驗(yàn)抽樣頻率：監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模、施工進(jìn)度及混凝土的用量等因素，確定合理的抽樣頻率。一般情況下，每工作班不應(yīng)少于一次抽樣；對(duì)于大體積混凝土或重要結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)適當(dāng)增加抽樣頻率。抽樣應(yīng)具有代表性，應(yīng)在混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)卸料過(guò)程中，從卸料流的不同部位進(jìn)行取樣。篩分試驗(yàn)：將抽取的混凝土拌合物試樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)，測(cè)定各粒徑骨料的含量。篩分試驗(yàn)應(yīng)按照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080）的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)準(zhǔn)確記錄各篩余骨料的質(zhì)量，并計(jì)算各粒徑骨料的分計(jì)篩余百分率及累計(jì)篩余百分率。通過(guò)篩分試驗(yàn)結(jié)果，判斷混凝土拌合物中骨料的級(jí)配是否符合配合比設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)級(jí)配偏差較大，應(yīng)及時(shí)分析原因，并要求供應(yīng)商調(diào)整生產(chǎn)工藝或配合比。稱(chēng)重試驗(yàn)：對(duì)篩分后的各組分（水泥、砂、石、摻合料、外加劑等）進(jìn)行稱(chēng)重，測(cè)定各組分的實(shí)際用量與配合比設(shè)計(jì)用量的偏差。稱(chēng)重試驗(yàn)應(yīng)使用精度符合要求的稱(chēng)重設(shè)備，稱(chēng)重過(guò)程應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。計(jì)算各組分的用量偏差率，若偏差率超過(guò)允許范圍，應(yīng)要求供應(yīng)商立即停止生產(chǎn)，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢查，找出偏差原因，采取相應(yīng)的糾正措施，直至各組分的用量偏差符合要求為止。2.3事后控制流程2.3.1檢查混凝土澆筑質(zhì)量在混凝土澆筑完成后，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括混凝土的表面平整度、密實(shí)度、有無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)部位，還應(yīng)采用無(wú)損檢測(cè)方法（如超聲波檢測(cè)、回彈法檢測(cè)等）對(duì)混凝土的內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)混凝土存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)要求施工單位及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)理，確保處理后的混凝土質(zhì)量符合要求。2.3.2整理監(jiān)理資料監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)整理商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重的監(jiān)理資料，包括供應(yīng)商資質(zhì)審查文件、配合比設(shè)計(jì)審核記錄、原材料見(jiàn)證取樣送檢報(bào)告、攪拌過(guò)程監(jiān)理記錄、現(xiàn)場(chǎng)抽樣及篩分稱(chēng)重試驗(yàn)報(bào)告、混凝土澆筑質(zhì)量檢查記錄等。監(jiān)理資料應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，且應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)歸檔，以便于后續(xù)的查閱與追溯。三、監(jiān)理工作要點(diǎn)3.1原材料質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1.1水泥檢查水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期等是否與配合比設(shè)計(jì)一致。核實(shí)水泥的質(zhì)量證明文件，包括出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。對(duì)水泥進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查水泥的儲(chǔ)存條件，確保水泥儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，避免受潮、結(jié)塊。3.1.2砂檢查砂的品種、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)是否符合配合比設(shè)計(jì)要求。對(duì)砂進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)其顆粒級(jí)配、表觀密度、堆積密度等性能指標(biāo)。控制砂的含水率，若砂的含水率發(fā)生較大變化，應(yīng)要求供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整混凝土的用水量，確保混凝土拌合物的工作性穩(wěn)定。3.1.3石檢查石的品種、粒徑、級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量等指標(biāo)是否符合配合比設(shè)計(jì)要求。對(duì)石進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)其表觀密度、堆積密度、壓碎值等性能指標(biāo)。確保石的清潔度，避免石中混入雜質(zhì)，影響混凝土的質(zhì)量。3.1.4摻合料檢查摻合料的品種、等級(jí)、細(xì)度等是否與配合比設(shè)計(jì)一致。核實(shí)摻合料的質(zhì)量證明文件，包括出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。對(duì)摻合料進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)其活性指數(shù)、燒失量、含水量等指標(biāo)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。控制摻合料的摻量，避免摻量偏差過(guò)大影響混凝土的性能。3.1.5外加劑檢查外加劑的品種、類(lèi)型、摻量等是否與配合比設(shè)計(jì)一致。核實(shí)外加劑的質(zhì)量證明文件，包括出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等。對(duì)外加劑進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)其減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查外加劑的儲(chǔ)存條件，避免外加劑因儲(chǔ)存不當(dāng)而失效。3.2混凝土攪拌過(guò)程控制要點(diǎn)3.2.1攪拌設(shè)備檢查檢查攪拌設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否與生產(chǎn)能力相匹配。核實(shí)攪拌設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)定期校準(zhǔn)，計(jì)量精度是否符合要求。檢查攪拌設(shè)備的攪拌葉片、襯板等部件的磨損情況，確保攪拌設(shè)備的攪拌性能良好。3.2.2攪拌時(shí)間控制根據(jù)混凝土的配合比、攪拌設(shè)備的類(lèi)型及攪拌方式，確定合理的攪拌時(shí)間。在攪拌過(guò)程中，抽查實(shí)際攪拌時(shí)間是否符合要求，避免攪拌時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng)影響混凝土的均勻性。3.2.3原材料計(jì)量控制檢查原材料的計(jì)量設(shè)備是否正常運(yùn)行，計(jì)量數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。抽查原材料的實(shí)際用量與配合比設(shè)計(jì)用量的偏差情況，若偏差超過(guò)允許范圍，應(yīng)要求供應(yīng)商立即調(diào)整計(jì)量參數(shù)。3.3混凝土運(yùn)輸過(guò)程控制要點(diǎn)3.3.1運(yùn)輸車(chē)輛檢查檢查運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)況是否良好，是否配備有攪拌裝置或能保證混凝土拌合物均勻的措施。核實(shí)運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)輸能力是否滿足工程進(jìn)度要求。3.3.2運(yùn)輸時(shí)間控制根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間、運(yùn)輸距離、路況等因素，確定合理的運(yùn)輸時(shí)間。記錄混凝土從攪拌站出料至施工現(xiàn)場(chǎng)卸料的時(shí)間，確保運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的最長(zhǎng)允許時(shí)間。3.3.3混凝土拌合物性能檢查在混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，檢查混凝土拌合物的坍落度、和易性等性能指標(biāo)是否符合要求。若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物性能不符合要求，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行處理，必要時(shí)應(yīng)拒收該批混凝土。3.4現(xiàn)場(chǎng)抽樣及篩分稱(chēng)重試驗(yàn)控制要點(diǎn)3.4.1抽樣控制確保抽樣具有代表性，應(yīng)在混凝土卸料過(guò)程中，從卸料流的不同部位進(jìn)行取樣。嚴(yán)格按照規(guī)定的抽樣頻率進(jìn)行抽樣，不得隨意減少抽樣次數(shù)。3.4.2篩分試驗(yàn)控制按照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080）的規(guī)定進(jìn)行篩分試驗(yàn)，確保試驗(yàn)操作規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。準(zhǔn)確記錄各篩余骨料的質(zhì)量，計(jì)算各粒徑骨料的分計(jì)篩余百分率及累計(jì)篩余百分率。對(duì)比篩分試驗(yàn)結(jié)果與配合比設(shè)計(jì)的骨料級(jí)配要求，若發(fā)現(xiàn)偏差較大，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取措施。3.4.3稱(chēng)重試驗(yàn)控制使用精度符合要求的稱(chēng)重設(shè)備進(jìn)行稱(chēng)重，確保稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。對(duì)篩分后的各組分進(jìn)行準(zhǔn)確稱(chēng)重，計(jì)算各組分的用量偏差率。若各組分的用量偏差率超過(guò)允許范圍，應(yīng)要求供應(yīng)商立即停止生產(chǎn)，并進(jìn)行整改。四、監(jiān)理人員職責(zé)4.1總監(jiān)理工程師職責(zé)全面負(fù)責(zé)商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重監(jiān)理工作的策劃、組織與協(xié)調(diào)。審批監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確監(jiān)理工作的目標(biāo)、任務(wù)與要求。審查商品混凝土供應(yīng)商的資質(zhì)，審批混凝土配合比設(shè)計(jì)。協(xié)調(diào)處理監(jiān)理工作中出現(xiàn)的重大問(wèn)題，如質(zhì)量事故、爭(zhēng)議等。定期向建設(shè)單位匯報(bào)商品混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作情況。4.2專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)編制商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，報(bào)總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)商品混凝土供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行初步審查，對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。監(jiān)督檢查原材料的質(zhì)量，組織原材料的見(jiàn)證取樣送檢工作。對(duì)混凝土攪拌過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，檢查各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施是否落實(shí)到位。組織現(xiàn)場(chǎng)抽樣及篩分稱(chēng)重試驗(yàn)，審核試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析判斷。檢查混凝土澆筑質(zhì)量，對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題提出整改要求，并跟蹤整改情況。整理監(jiān)理資料，定期向總監(jiān)理工程師匯報(bào)監(jiān)理工作進(jìn)展情況。4.3監(jiān)理員職責(zé)在專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，開(kāi)展商品混凝土均勻性篩分稱(chēng)重的具體監(jiān)理工作。協(xié)助專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，參與原材料的見(jiàn)證取樣送檢工作。對(duì)混凝土攪拌過(guò)程、運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理，記錄監(jiān)理過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)及情況。協(xié)助專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣及篩分稱(chēng)重試驗(yàn)，做好試驗(yàn)記錄。檢查混凝土澆筑質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師匯報(bào)。完成專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師交辦的其他監(jiān)理工作任務(wù)。五、質(zhì)量問(wèn)題處理5.1原材料質(zhì)量問(wèn)題處理若發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量不符合要求，監(jiān)理人員應(yīng)立即要求施工單位停止使用該批原材料，并對(duì)已使用該原材料的混凝土進(jìn)行追溯。同時(shí)，要求供應(yīng)商更換合格的原材料，并對(duì)更換后的原材料重新進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。對(duì)于因原材料質(zhì)量問(wèn)題造成的損失，應(yīng)根據(jù)商品混凝土供應(yīng)合同的相關(guān)規(guī)定，追究供應(yīng)商的責(zé)任。5.2混凝土拌合物均勻性問(wèn)題處理若通過(guò)篩分稱(chēng)重試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物均勻性不符合要求，監(jiān)理人員應(yīng)要求供應(yīng)商立即停止生產(chǎn)，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面檢查，找出導(dǎo)致均勻性不足的原因。常見(jiàn)的原因包括原材料計(jì)量偏差、攪拌時(shí)間不足、攪拌設(shè)備故障等。針對(duì)不同的原因，供應(yīng)商應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施，如調(diào)整計(jì)量參數(shù)、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間、維修或更換攪拌設(shè)備等。在供應(yīng)商完成整改后，監(jiān)理人員應(yīng)重新對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行抽樣及篩分稱(chēng)重試驗(yàn)，直至試驗(yàn)結(jié)果符合要求為止。對(duì)于已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的不合格混凝土拌合物，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行處理，如降級(jí)使用、退貨等，并對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)理。5.3混凝土澆筑質(zhì)量問(wèn)題處理若發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑質(zhì)量存在問(wèn)題，如表面缺陷、強(qiáng)度不足等，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)于表面缺陷，可采用修補(bǔ)、打磨等方法進(jìn)行處理；對(duì)于強(qiáng)度不足等嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取加固、返工等措施進(jìn)行處理。在處理過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位制定詳細(xì)的處理方案，并對(duì)處理方案進(jìn)行審核。處理方案應(yīng)包括處理方法、施工工藝、質(zhì)量控制措施等內(nèi)容。在施工單位按照處理方