（正式版）DB34∕T 1494-2011 《鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)程》

ICS27.060.30DB34/T1494—2011鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)程2011-10-13實施2011-10-13實施IDB34/T1494—2011本標準主要起草人：楊必應、夏紅偉、凌宏偉、丁盛斌、任建輝、張鳳安、高飛、陳雷、胡學飛、王義廂、蔡斌。1鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)程下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范DL/T438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程焊接工藝評定規(guī)程火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義電站鍋爐的重大修理是指電站鍋爐主要受壓元件的重大修理，一般包括：——鍋筒、啟動分離器、減溫器、集箱等主要受壓元件的更換、挖補以及主焊縫的補焊；——受熱面管子的更換，數(shù)量大于該類受熱面管(其分類分為水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、對流管束等)的10%,且不少于20根；——管子脹接改焊接，且超過脹口數(shù)的10%;——大板梁的更換、挖補以及焊縫的補焊。2DB34/T1494—2011是指工業(yè)鍋爐主要受壓元件的重大修理，一般包括：——鍋筒、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳圈和集箱等主要受壓元件的更換、挖補以及——受熱面管子的更換，數(shù)量大于該類受熱面管(其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等)的10%,且不少于10根。——主要管道(包括主蒸汽管道、主出水管道、主給水管道等)上的管子、三通和彎頭的更換、挖——管子脹接改焊接，且超過脹口數(shù)的10%。鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗包括對鍋爐重大修理過程中涉及安全性能的項目進行監(jiān)督檢驗和對質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查。4.1從事鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗的技術(shù)機構(gòu)必須經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門批準，并按照授權(quán)范圍開展監(jiān)督檢驗工作。4.2監(jiān)督檢驗機構(gòu)(以下簡稱監(jiān)檢機構(gòu))應根據(jù)本標準制定監(jiān)督檢驗實施細則，并對檢驗過程實施嚴格控制。檢驗人員實施檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常或特殊情況，經(jīng)請示監(jiān)檢單位認可，可按照相關(guān)標準增加檢驗項目。對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的項目，檢驗人員可以終止檢驗并書面說明原因。4.3監(jiān)督檢驗人員(以下簡稱監(jiān)檢人員)應取得相應的資格證書方可從事相關(guān)項目的監(jiān)檢工作。4.5每個監(jiān)檢現(xiàn)場一般應配備2名及以上監(jiān)檢人員組成監(jiān)檢組，并正式通知受檢單位(人員變動時也應告知)。4.6修理單位應按TSGG3001-2004《鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則》的規(guī)定取得相應資質(zhì)，方可從事鍋爐重大修理工作。5.1修理單位在從事鍋爐重大修理施工前，應當按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)，申請監(jiān)督檢驗，并提供以下資料：a)鍋爐重大修理告知書。d)質(zhì)量管理手冊和相關(guān)的管理制度。3DB34/T1494—2011根據(jù)提供的資料，對項目完成情況進行確認。對實物進行了檢查(包括全面檢查或者抽查),在有關(guān)工作見證上簽字確認。監(jiān)檢項目的分類分為A類和B類(具體監(jiān)檢項目見附錄A“整裝、組裝工業(yè)鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗項目表”和附錄B“電站鍋爐、散裝工業(yè)鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗項目表”以下簡稱“監(jiān)檢項目表”)。6.2.1對A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)檢，并在受檢單位提供的相應的見證文件(檢驗報告；記錄表；卡；等；下同)上簽字確認，未經(jīng)監(jiān)檢確認，不得流至下一道工序。6.2.2對B類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢員可以到場進行監(jiān)檢，如不能到場監(jiān)檢，可在受檢單位自檢后，對受檢單位提供的相應見證文件進行審查并簽字確認。7.1.1鍋爐資料——核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書。——核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料。——核查鍋爐修理許可證。——核查鍋爐修理告知書。——核查現(xiàn)場重大修理人員中應當持證人員的證件。——核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料。——核查調(diào)試和試運行工藝。DB34/T1494—20114——檢查鍋爐的外觀(主要檢查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕)。——核查管件、管材、法蘭等外購材料的材質(zhì)牌號、合格證及驗收證明，必要時與實物核對，檢查其質(zhì)量。7.1.5重大修理位置、尺寸——核查管道的焊縫質(zhì)量檢驗記錄，并對焊縫外觀進行抽查。——核查焊縫無損檢測報告和射線底片(100%底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量)。7.1.7鍋爐水(液)壓試驗——試驗準備a)核查水(液)壓試驗方案。b)現(xiàn)場核查試驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標識、位置等是否符合規(guī)定。c)核查試驗用水質(zhì)量報告、水溫及其試驗環(huán)境溫度的測量記錄。——水(液)壓試驗過程a)監(jiān)督升壓、降壓速度。c)檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗過程中的狀況(主要檢查在試驗過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時壓力表的指示是否平穩(wěn))。d)核查水(液)壓試驗記錄和試驗報告。——核查安全閥、壓力表、水位計等安全附件的出廠質(zhì)量證明、合格證、校驗報告，檢查其型式、數(shù)量、精度、計量標識、重大修理等是否符合有關(guān)規(guī)定。——檢查高、低水位報警裝置，低水位聯(lián)鎖裝置功能。——檢查超壓報警、聯(lián)鎖裝置功能(包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動作)。——檢查點火程序控制、熄火保護裝置功能。——必要時檢查超溫保護聯(lián)鎖裝置功能。——檢查取樣點及取樣裝置是否符合要求。——檢查定壓裝置、集汽裝置是否符合要求。7.2.1鍋爐資料5——核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料。——核查鍋爐修理許可證。——核查鍋爐修理告知書。——核查現(xiàn)場重大修理人員中應當持證人員的證件。7.2.3施工工藝文件——核查焊后熱處理工藝(需要進行焊后熱處理時)。——檢查鍋爐部件外觀(主要檢查是否在運輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕)。——檢查管件、管材、法蘭等外購件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復驗是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時與實物核對。7.2.5重大修理位置、鋼結(jié)構(gòu)及懸吊裝置的施工質(zhì)量——核查鋼架組裝質(zhì)量、懸吊裝置施工質(zhì)量、高強度螺栓的檢查記錄或者報告。——核查大板梁撓度及主要立柱垂直度檢查記錄、無損檢測記錄及報告，必要時進行實際抽查。7.2.6鍋筒、集箱(包括減溫器)重大修理——核查鍋筒、集箱重大修理尺寸記錄，必要時進行實際抽查。——核查鍋筒、集箱支撐或者懸吊裝置重大修理記錄，必要時進行實際抽查。——核查鍋筒內(nèi)部裝置記錄(內(nèi)部裝置在現(xiàn)場重大修理時),必要時進行實際抽查。——核查鍋筒、集箱膨脹指示器重大修理記錄，進行實際抽查。——核查支座預留膨脹間隙測量記錄，進行實際抽查。——焊接質(zhì)量b)核查焊接接頭的熱處理記錄(現(xiàn)場對焊接接頭進行熱處理時)。c)核查焊接接頭熱處理后的硬度檢查記錄，必要時進行實際抽查(現(xiàn)場對焊接接頭進行熱處理d)對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽查，抽查比例不少于5%。e)核查合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告。67.2.7受熱面部件(包括水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、對流管束等)重大修理——焊接質(zhì)量b)核查焊接記錄(包括焊接參數(shù)記錄和焊接接頭布置圖，并與焊接工藝對照)。e)核查焊接接頭無損檢測報告及底片(每個部件抽查不少于20%的底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量)。f)對照射線布片圖，對每種有合金鋼焊接接頭的部件進行無損檢測抽查，現(xiàn)場隨機抽查不少于1%的合金鋼焊接接頭(必要時)。j)對合金鋼材料的焊接接頭，核查光譜分析記錄，并進行光譜分析抽查，抽查比例不少于5%。——核查膜式壁拼縫用材及質(zhì)量檢查記錄，并現(xiàn)場進行抽查。——抽查防磨裝置。——抽查受熱面管排平整度和管子間距。——核查管子通球試驗記錄。7.2.8鍋爐主要管道的重大修理鍋爐本體主要管道包括：主蒸汽管道、主給水管道、再熱蒸汽冷段管道、再熱蒸汽熱段管道、集中——檢查管材、管件、閥門等外購件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復驗是否符合有關(guān)規(guī)定，必要時與實物核對。——焊接質(zhì)量c)抽查焊接接頭坡口加工質(zhì)量(現(xiàn)場加工時)。g)核查焊接接頭無損檢測報告及底片(抽查不少于20%的底片，抽查時應當盡量覆蓋各種管道，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準確性、顯示的焊縫質(zhì)量)。h)必要時，對照射線布片圖或超聲波檢測位置圖，進行無損檢測的抽查(每種管道抽查不少于1%的焊接接頭)。i)核查焊口的焊后熱處理記錄。——抽查支吊裝置質(zhì)量。DB34/T1494—20117——核查膨脹指示器的修理記錄、原始數(shù)據(jù)記錄。——核查監(jiān)察段管道及蠕變測點的重大修理記錄和原始數(shù)據(jù)記錄。a)抽查其結(jié)構(gòu)的自由熱補償情況。c)核查合金鋼焊接接頭光譜分析報告(要求100%進行光譜分析)。d)核查焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗相關(guān)記錄，并對焊接外觀質(zhì)量進行抽查。e)抽查支吊架布置。——除灰系統(tǒng)(必要時)b)核查合金材料部件光譜分析報告(要求100%進行光譜分析)。c)核查減壓閥、安全閥的校驗報告，并與實物對照，檢查實物的鉛封。d)抽查焊接工藝，并對焊接外觀質(zhì)量進行抽查。e)抽查支吊架的布置。f)核查系統(tǒng)的調(diào)試記錄。a)核查安全附件的產(chǎn)品質(zhì)量證明、合格證、校驗報告，檢查其型式、數(shù)量、校驗期、質(zhì)量等是否符合有關(guān)規(guī)定。b)核查合金材料接管和焊縫的光譜分析報告。d)核查焊縫焊后熱處理記錄。e)必要時，核查熱處理后硬度測定報告。f)檢查排汽疏水管的結(jié)構(gòu)和走向。——其他裝置(必要時)b)核查爐門、密封部件的修理記錄。——試驗準備a)核查水壓試驗方案。b)現(xiàn)場核查試驗用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計量標識、位置等是否符合規(guī)定。c)檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗過程中的狀況(主要檢查在試驗過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時壓力表的指示是否平穩(wěn))。d)核查水壓試驗記錄和試驗報告。7.2.11自動控制、報警裝置(必要時)——核查高、低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明、合格證，并檢查其功能。8——核查超壓報警、聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明、合格證，并檢查其功能(包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動作)。——檢查點火程序控制、熄火保護裝置的功能。——必要時檢查超溫報警及聯(lián)鎖保護裝置的功能。7.2.12總體驗收，調(diào)試、試運行(必要時)7.3監(jiān)檢證書經(jīng)監(jiān)檢合格的鍋爐，監(jiān)檢人員應當按要求及時匯總、審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具《工業(yè)鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗證書》或《電站鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗證書》(見附錄C、附錄D)。9(資料性附錄)整裝、組裝工業(yè)鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗項目表鍋爐修理單位鍋爐修理許可證編號聯(lián)系人電話使用單位使用單位地址使用單位代碼郵政編碼鍋爐重大修理地點使用單位聯(lián)系人電話制造單位設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號鍋爐型號額定蒸發(fā)量或功率額定出口壓力MPa額定出口溫度℃燃燒方式重大修理告知日期監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結(jié)束日期監(jiān)檢項目表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1鍋爐資料1.鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書A2資料B33.水處理設(shè)備制水能力與當?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況B44.鍋爐重大修理前一次檢驗報告和事故情況記錄等A5(二)重大修理資格證件1.鍋爐修理許可證A62.鍋爐修理告知書A73.重大修理持證人員的證件B8(三)施工工藝文件1.重大修理施工組織方案B92.接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料B3.調(diào)試和試運行工藝B續(xù)表監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期(四)鍋爐外觀、外購材料1.鍋爐外觀B量B(五)重大修理位置、尺寸1.鍋爐重大修理位置A2.鍋爐重大修理尺寸B3.可分式省煤器B(六)主蒸汽、道焊接1.焊縫質(zhì)量B2.焊縫無損檢測報告和射線底片B(七)鍋爐水(液)壓試驗試驗準備(1)試驗方案A(2)試驗用壓力表(3)試驗用水質(zhì)量、水溫及其試驗環(huán)境溫度水壓試驗過程現(xiàn)場監(jiān)督(1)升壓、降壓速度(2)試驗壓力保壓時間(3)承壓部件表面狀況(4)泄壓后的鍋爐狀況(5)試驗記錄和試驗報告(八)安全附件、安全保護裝置1.安全閥、壓力表、水位計B鎖裝置B3.超壓報警、聯(lián)鎖裝置B4.點火程序控制、熄火保護裝置B5.超溫保護聯(lián)鎖裝置B6.取樣點及取樣裝置B7.定壓裝置、集汽裝置B(九)鍋爐修理單位質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)情況B記事：監(jiān)檢員：日期：審核：日期：(資料性附錄)電站鍋爐、散裝工業(yè)鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗項目表電站鍋爐、散裝工業(yè)鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗項目表鍋爐修理單位鍋爐修理許可證編號聯(lián)系人電話使用單位使用單位地址使用單位代碼郵政編碼鍋爐重大修理地點使用單位聯(lián)系人電話制造單位設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號鍋爐型號額定蒸發(fā)量或功率口t/h口MW鍋筒工作壓力MPa再熱蒸汽流量過熱蒸汽出口壓力Mpa過熱蒸汽出口溫度℃再熱蒸汽進口壓力MPa再熱蒸汽進口溫度℃再熱蒸汽出口壓力MPa再熱蒸汽出口溫度℃給水溫度℃出水溫度℃回水溫度℃燃燒方式重大修理告知日期監(jiān)檢開始日期監(jiān)檢結(jié)束日期監(jiān)檢項目表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1鍋爐資料1.鍋爐資料和制造監(jiān)督檢驗證書A22.安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料B33.水處理設(shè)備制水能力與當?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況B44.鍋爐重大修理前一次檢驗報告和事故情況記錄等B5(二)重大修理資格證件1.鍋爐修理許可證A62.鍋爐修理告知書A73.重大修理持證人員的證件BDB34/T1494—2011續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期8(三)施工工藝文件1.重大修理施工組織方案B92.接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料B3.焊后熱處理工藝B4.脹接工藝B5.調(diào)試和試運行工藝B(四)鍋爐部件、外購材料1.鍋爐部件B質(zhì)量B3.合金鋼材料(包括焊接接頭)光譜分析B4.焊接材料B5.鋼結(jié)構(gòu)B(五)鋼結(jié)構(gòu)及懸吊施工1.鍋爐重大修理位置A強度螺栓B3.大板梁及主要立柱B(六)集箱(包括減溫器)重大修理1.鍋筒、集箱重大修理尺寸BB3.鍋筒內(nèi)部裝置B4.鍋筒、集箱膨脹指示器B5.支座預留膨脹間隙B焊接質(zhì)量(1)集箱焊接接頭(現(xiàn)場焊接時)的無損檢測報告及底片B(2)焊接接頭的熱處理B(3)焊接接頭熱處理后的硬度B(4)合金鋼材料的焊接接頭光譜分析B(5)合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告BDB34/T1494—2011續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期(七)受熱面部件重大修理焊接質(zhì)量(1)焊接接頭坡口加工B(2)焊接記錄B(3)焊接接頭的外觀B(4)現(xiàn)場焊接人員資格B(5)焊接接頭無損檢測報告及底片B(6)合金鋼材料焊接接頭抽查B(7)焊接接頭割(代)樣檢查B(8)焊接接頭焊后熱處理B(9)焊接接頭熱處理后的硬度B(10)合金鋼材料的焊接接頭的光譜分析B(11)合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告B管子的脹接(1)脹接試驗B(2)脹管記錄B3.受熱面部件的重大修理誤差B4.光管水冷壁相鄰管間間隙B5.膜式壁拼縫用材B6.防磨裝置B7.受熱面管排平整度和管子間距B8.管子通球試驗B(八)鍋爐主要管道的重大修理1.管材、管件、閥門等外購件B焊接質(zhì)量(1)合金鋼材料部件及其焊接接頭的光譜分析B(2)合金鋼材料焊接接頭的力學性能檢驗報告及金相檢驗報告B(3)焊接接頭坡口加工B續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期(八)鍋爐主要管道的重大修理(4)焊接工藝、焊接記錄B(5)焊接接頭的外觀B(6)焊接人員鋼印B(7)焊接接頭無損檢測報告及底片B(8)無損檢測的抽查B(9)焊口的焊后熱處理B(10)熱處理后的焊接接頭及熱影響區(qū)硬度B3.管道重大修理B4.支、吊裝置B5.膨脹指示器B6.監(jiān)察段管道及蠕變測點B(九)安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置其他參與本體水壓試驗的管道(1)結(jié)構(gòu)的自由熱補償B(2)合金鋼管材、管件、B(3)合金鋼焊接接頭光譜分析報告B(4)焊接工藝、焊接質(zhì)量B(5)支吊架布置B除灰系統(tǒng)(1)管道是否考慮與水冷壁的向下膨脹和熱補償B(2)合金材料部件光譜分析B(3)減壓閥、安全閥的校驗B(4)焊接工藝、焊接質(zhì)量B(5)支吊架的布置B(6)系統(tǒng)的調(diào)試B安全閥計、壓溫度計(1)安全閥、壓力表、水位計等是否符合有關(guān)規(guī)定BDB34/T1494—2011續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期(九)安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置安全閥、水位計、壓力表、溫度計(2)合金材料接管和焊縫的光譜分析B(3)焊接工藝實施、焊接質(zhì)量B(4)焊縫焊后熱處理B(5)熱處理后硬度測定B(6)排汽疏水管的結(jié)構(gòu)和走向B其他裝置(1)防爆門B(2)爐門、密封部件B(十)水壓試驗試驗準備(1)水壓試驗方案A(2)試驗用壓力表(3)試驗用水質(zhì)量、水溫及試驗環(huán)境溫度水壓試驗過程(1)升壓、降壓速度(2)試驗壓力及保壓時間(3)承壓部件表面狀況(4)泄壓后的鍋爐狀況(5)水壓試驗記錄和試驗報告(十一)自動控制、報警裝置1.高、低水位報警裝置、低水位聯(lián)鎖裝置B2.超壓報警、聯(lián)鎖報警B3.點火程序控制、熄火保護裝置B4.超溫報警及聯(lián)鎖保護裝置B(十二)總體驗試運行1.爐墻砌筑、保溫、防腐B2.烘爐、煮爐(鍋爐化學清洗)B3.管道的沖洗和吹洗B4.安全閥整定B5.調(diào)試和試運行記錄及階段性驗收報告B續(xù)表序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期(十三)質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)管理機構(gòu)和相關(guān)質(zhì)量管理責任人B2.質(zhì)量管理手冊及程序文件B3.作業(yè)指導書B4.責任人員到位履行相應的職責和特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗B5.設(shè)計變更時辦理的審批手續(xù)B6.施工用設(shè)備和檢驗檢測設(shè)備儀器檢定B7.受壓件材料(包括焊接材料)的管理B8.施工過程中不符合項或不一致項的處理B9.對監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋B記事：監(jiān)檢員：日期：審核：日期：DB34/T1494—2011(資料性附錄)工業(yè)鍋爐重大修理監(jiān)督檢驗證書編號：鍋爐修理單位：鍋爐修理許可證編號：使用單位：使用單位代碼：使用單位地址：郵政編碼：制造單位：設(shè)備代碼：鍋爐型號：產(chǎn)品編號：鍋爐出廠日期：燃燒方式：額定出口溫度：℃允許工作壓力：Mpa允許工作溫度：℃水壓試驗壓力：Mpa鍋爐所在地點：監(jiān)檢結(jié)束日期：監(jiān)檢開始日期：按照《特種設(shè)備安