飲料行業從人、機、料、法、環五方面異物與已發生工段、主要異物來源和防控措施

飲料行業從人、機、料、法、環五方面異物與已發生工段、主要異物來源和防控措施乳品、果汁、茶飲、植物蛋白、碳酸等品類飲料生產工作，結合自身異物投訴，從人、機、料、法、環五方面對異物防控分析。

一、人易發生工段：前處理、罐裝主要異物來源：毛發、衣服上的絨線、食品殘渣、橡膠手套碎片等防控措施：1.工裝工帽設計要合理：配料工作佩戴口罩，工作裝應采用類似人造纖維、滌綸等不易產生絨線材質，工帽采用全包設計，上身工裝應采用無口袋、無紐扣設計。如需配備橡膠手套，應采用無粉且不易破損材質。2.合理的更衣室設計：每個員工應配備便裝和工裝兩個更衣柜，納入日常檢查工作，避免交叉存放及與生產無關物品的存放。3.日常GMP檢查：如食品禁止攜帶入車間、不佩戴首飾不化妝、不留長指甲、定期清潔工裝及個人衛生等。4.車間入口應配備如風淋、粘輥等除塵設備。

二、機易發生工段：前處理、罐裝主要異物來源：破損的橡膠墊、焊渣、鐵屑、塑料屑、玻璃碎屑等。防控措施：1.合理的過濾設計：從配料到罐裝應采用不少于3道過濾設計，濾網目數應不小于100目，濾網材質應采用食品級堅固不易破損材質，濾網檢查頻次應在一個CIP周期內。2.橡膠墊的定期檢查更換：制定合理的拆檢計劃，定期更換橡膠墊片。3.洗瓶水的有效性：確保每個洗瓶噴嘴正常，洗瓶水設備定期清潔維護，洗瓶水干凈、壓力足夠，從而避免異物從瓶體帶入。4.設備和管道新增或維修的處理：新增或維修設備和管道，應進行有效的重新和鈍化處理。5.易碎品管理：建立完善的易碎品管理制度，定期檢查維護；生產器具非必要不采用易碎材質。6.調配攪拌設備：如調配設施設有攪拌、剪切等設備，攪拌設備要和產品有有效的物理間隔，定期檢查維護設施，避免攪拌產生的異物進入產品

三、料易發生工段：前處理主要異物來源：包裝材料、轉運器具碎屑、儲存環境異物掉落、配料工具防控措施：1.內外包分離：應在脫包間進行內外包分離，外包禁止帶入配料間。2.配料及轉運器具設計：配料及轉運工具首選304不銹鋼設計，要堅固、耐磨、不易產生碎屑；不應采用木制、竹制、軟橡膠等易產生碎屑材質。3.儲存環境：定期清理維護，避免墻體、貨架油漆等脫落；已經開包的原輔料要嚴格密封防護

四、法易發生工段：前處理、罐裝主要異物來源：配料作業不當帶入包材碎屑，清潔工具碎屑，維修工具或材料殘渣。防控措施：1.配料作業：制定合理的配料作業方法，拆包工具及方法不應產生碎屑，配料設備后應加裝過濾裝置。2.清潔工具及方法的選擇：直接與食品接觸面清潔應首選CIP自動清洗，確實無法自動清洗的，清潔工具要選用不易產生碎屑的材質，清潔后應用潔凈水反復沖洗；不同區域清潔工具要分開標記使用，清潔順序應順應水流方向自上而下。3.維修管理：維修應兩人以上參與，維修前后清點工具，清理現場維修殘渣，維修工具箱要單獨存放，不應使用易缺失或產生碎屑的工具。

五、環易發生工段：前處理、罐裝主要異物來源：蚊蟲，清潔不徹底產生的菌塊防控措施：1.蚊蟲防護：車間入庫應設有風幕、自動閉門器等設施，防止蚊蟲從外界進入車間；調配和灌注間應配備相應的蚊蟲誘捕設施，一單發現有