農(nóng)村預(yù)應(yīng)力橋梁施工方案

農(nóng)村預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋施工方案一、工程概況1.1橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本橋?yàn)閱慰?0米預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋，橋面寬度6.5米（凈5.5米+2×0.5米防撞護(hù)欄），設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅱ級(jí)。上部結(jié)構(gòu)采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，單梁高1.2米，梁間距1.6米，共4片梁；下部結(jié)構(gòu)采用重力式U型橋臺(tái)，基礎(chǔ)為C25混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)；橋面鋪裝為10厘米厚C40混凝土，橋面連續(xù)設(shè)置。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注C50T梁混凝土m348.6含封頭、濕接縫鋼絞線（Φs15.2）t5.8抗拉強(qiáng)度1860MPaC30臺(tái)身混凝土m372.5重力式U型橋臺(tái)C25基礎(chǔ)混凝土m356.3擴(kuò)大基礎(chǔ)橋面鋪裝混凝土m313.2C40混凝土1.3施工條件施工場(chǎng)地位于農(nóng)村公路K12+350處，橋梁跨越季節(jié)性河流，河床寬約18米，枯水期水深0.5-1.0米。施工便道利用既有鄉(xiāng)村道路，需修建200米臨時(shí)便道連接橋梁施工區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)已完成“三通一平”，施工用水采用河水（需檢測(cè)合格），用電接入附近農(nóng)網(wǎng)變壓器（配備50kW柴油發(fā)電機(jī)備用）。二、施工總體部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、安全員1人、質(zhì)量員1人、材料員1人，施工隊(duì)伍分為模板班組（8人）、鋼筋班組（10人）、混凝土班組（12人）、預(yù)應(yīng)力班組（6人）、砌筑班組（8人）及機(jī)械班組（4人）。2.2施工順序基礎(chǔ)施工→橋臺(tái)施工→T梁預(yù)制→T梁安裝→橋面系施工→護(hù)欄施工→竣工驗(yàn)收。其中T梁預(yù)制與下部結(jié)構(gòu)施工平行作業(yè)，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在橋梁下游側(cè)50米處，占地面積約600㎡。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期150天，關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)施工（25天）→臺(tái)身施工（20天）→T梁預(yù)制（40天）→T梁安裝（5天）→橋面系施工（20天）。施工進(jìn)度采用Project軟件管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。三、主要施工方法3.1下部結(jié)構(gòu)施工3.1.1基礎(chǔ)施工基坑開挖采用1:0.75放坡開挖，挖掘機(jī)配合人工清底，基坑尺寸按基礎(chǔ)尺寸每側(cè)加寬0.5米，設(shè)置排水溝和集水井排水。基底驗(yàn)收需滿足承載力≥200kPa，如不滿足采用級(jí)配碎石換填（厚度不小于30cm）。鋼筋綁扎與模板安裝基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，綁扎時(shí)設(shè)置混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C30，數(shù)量每㎡不少于4個(gè)）。模板采用1.8cm厚竹膠板，背楞用5×10cm方木（間距30cm），外側(cè)用Φ48鋼管支撐，模板接縫粘貼雙面膠密封?；炷翝仓捎蒙唐坊炷粒–25），罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，溜槽入模，插入式振搗器振搗（振搗時(shí)間15-30s，間距不大于50cm）。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。3.1.2橋臺(tái)施工臺(tái)身模板采用組合鋼模板（厚度6mm），模板安裝前涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），采用對(duì)拉螺栓固定（間距60×80cm），外側(cè)設(shè)斜撐和纜風(fēng)繩加固，模板垂直度偏差控制在1.5‰以內(nèi)?；炷潦┕づ_(tái)身分兩次澆筑：第一次澆筑至臺(tái)帽底20cm處（高度2.5m），第二次澆筑臺(tái)帽。混凝土采用分層澆筑（厚度≤30cm），振搗時(shí)避免觸碰模板和鋼筋，澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.2T梁預(yù)制施工3.2.1預(yù)制場(chǎng)建設(shè)臺(tái)座施工設(shè)置4個(gè)T梁預(yù)制臺(tái)座（長(zhǎng)20.5m×寬1.2m×高0.3m），采用C30混凝土澆筑，臺(tái)面鋪設(shè)6mm厚鋼板，兩側(cè)焊接5×5cm角鋼作為側(cè)模支撐。臺(tái)座兩端設(shè)擴(kuò)大端（長(zhǎng)1.5m），防止張拉時(shí)臺(tái)座變形。龍門吊安裝安裝2臺(tái)10t龍門吊（跨度18m），軌道基礎(chǔ)采用C30混凝土條形基礎(chǔ)（寬0.6m×厚0.5m），軌道采用P43鋼軌，安裝完成后進(jìn)行空載和重載試車。3.2.2模板工程T梁模板采用定型鋼模板（側(cè)模厚6mm，底模厚8mm），分節(jié)長(zhǎng)度3m，接縫處加設(shè)密封膠條。模板安裝順序：底?！鷤?cè)?！四?，采用螺栓連接，側(cè)模設(shè)可調(diào)斜撐調(diào)節(jié)垂直度。模板拆除非承重模板（側(cè)模、端模）在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa時(shí)拆除；底模在預(yù)應(yīng)力張拉完成后拆除，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，避免損傷梁體混凝土。3.2.3鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼筋加工鋼筋在加工棚集中制作，主筋采用閃光對(duì)焊連接，焊接接頭長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。鋼筋骨架綁扎時(shí)設(shè)置定位筋，確保保護(hù)層厚度（底5cm、側(cè)3.5cm）。波紋管安裝采用Φ50mm塑料波紋管（鋼帶增強(qiáng)型），按設(shè)計(jì)坐標(biāo)固定（間距50cm），采用井字形鋼筋支架。波紋管接頭處用大一號(hào)波紋管（長(zhǎng)度30cm）套接，縫隙用膠帶密封，確保不漏漿。3.2.4預(yù)應(yīng)力張拉施工鋼絞線制備鋼絞線采用砂輪切割機(jī)切斷，編束時(shí)梳理順直，每隔1.5m用扎絲綁扎。穿束前檢查波紋管通暢性，采用人工穿束（長(zhǎng)束可用卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助）。張拉工藝采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10%σcon）→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固。張拉控制應(yīng)力σcon=1395MPa，張拉伸長(zhǎng)值允許偏差±6%。張拉設(shè)備（YCW250千斤頂、配套油泵）需提前標(biāo)定，有效期1個(gè)月。孔道壓漿張拉完成后24小時(shí)內(nèi)完成壓漿，采用真空輔助壓漿工藝：壓漿材料：P.O42.5水泥+高效減水劑+膨脹劑（水灰比0.35-0.40）壓漿順序：先下后上，同一孔道一次壓完真空度控制在-0.06～-0.10MPa，壓漿壓力0.5-0.7MPa3.3T梁安裝施工3.3.1安裝準(zhǔn)備支座安裝采用GJZ200×250×42mm板式橡膠支座，安裝前清理墊石表面，測(cè)量放線確定支座位置，支座墊石采用無收縮灌漿料找平（厚度2-3cm）。吊裝設(shè)備采用2臺(tái)50t汽車吊（主臂長(zhǎng)度25m），單機(jī)吊裝最大重量28t（含吊具），吊點(diǎn)設(shè)置在梁端1.5m處（預(yù)埋吊環(huán)采用Φ20圓鋼）。3.3.2梁體安裝吊裝順序從下游向上游逐片安裝，先安裝邊梁后安裝中梁，每片梁就位后臨時(shí)固定（采用方木斜撐），4片梁安裝完成后焊接橫隔板連接鋼筋。安裝精度控制梁體軸線偏差≤10mm，頂面高程偏差±5mm，相鄰梁頂面高差≤5mm。安裝完成后檢查支座是否密貼，如有縫隙采用鋼板填塞。3.4橋面系施工3.4.1濕接縫及橫隔板施工鋼筋連接橫隔板及濕接縫鋼筋采用綁扎搭接（長(zhǎng)度≥35d），接縫處梁體混凝土鑿毛（露出新鮮骨料），沖洗干凈后安裝模板（采用吊模施工）。混凝土澆筑采用C50微膨脹混凝土，坍落度控制在160-180mm，振搗時(shí)重點(diǎn)振搗橫隔板與梁體結(jié)合處，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。3.4.2橋面鋪裝施工準(zhǔn)備清理梁體頂面，鋪設(shè)Φ10mm鋼筋網(wǎng)（間距15×15cm），設(shè)置5cm厚混凝土墊塊（間距1m×1m）。安裝橋面鋪裝模板（采用槽鋼，高度10cm），每5m設(shè)置高程控制點(diǎn)?；炷潦┕げ捎肅40混凝土，布料機(jī)均勻布料，振動(dòng)梁振搗密實(shí)，提漿整平機(jī)整平，人工收面拉毛（紋理深度1-2mm）。混凝土初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.5護(hù)欄施工鋼筋綁扎護(hù)欄鋼筋分內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩層，采用Φ12mm縱向鋼筋（間距15cm）和Φ8mm箍筋（間距20cm），與橋面鋪裝鋼筋焊接連接。模板安裝采用定型鋼模板（高度80cm，厚度4mm），每節(jié)長(zhǎng)2m，模板接縫粘貼泡沫條，采用對(duì)拉螺栓固定（間距50cm），模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑?；炷翝仓捎肅30混凝土，坍落度140-160mm，分層澆筑（厚度≤30cm），插入式振搗器振搗，頂面收光壓平。拆模后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，每200t取樣送檢一次。鋼筋：按批檢驗(yàn)（同一廠家、同一規(guī)格每60t為一批），檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎性能。鋼絞線：每批重量不大于60t，檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、松弛性能，外觀檢查無裂紋、油污。波紋管：檢查外觀質(zhì)量（無破損、變形），進(jìn)行環(huán)剛度和抗?jié)B漏試驗(yàn)。4.2施工過程控制模板工程：模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm/2m。鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，鋼筋間距允許偏差±10mm?；炷凉こ蹋禾涠让抗ぷ靼鄼z查不少于2次，抗裂試塊每100m3留置1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按規(guī)范要求留置。預(yù)應(yīng)力工程：張拉設(shè)備定期標(biāo)定（有效期1個(gè)月或使用200次），張拉記錄及時(shí)整理，孔道壓漿飽滿度采用超聲波檢測(cè)。4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道等隱蔽工程，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可隱蔽?？⒐を?yàn)收：橋梁完工后，按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）進(jìn)行竣工驗(yàn)收，確保各分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥85%。五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員1名，各班組設(shè)兼職安全員。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，每月進(jìn)行安全考核。5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)2m以上作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)腳手架搭設(shè)需驗(yàn)收合格（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m）吊裝作業(yè)吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、卸扣），吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人設(shè)專人指揮（持有效證件），信號(hào)統(tǒng)一明確大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、雷雨天氣停止吊裝作業(yè)預(yù)應(yīng)力施工張拉區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志和防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入張拉操作人員佩戴防護(hù)眼鏡，千斤頂后嚴(yán)禁站人壓漿作業(yè)佩戴防護(hù)口罩和手套，防止水泥漿飛濺5.3安全檢查每日開展班前安全講話，每周進(jìn)行安全大檢查，重點(diǎn)檢查高處作業(yè)、臨時(shí)用電、吊裝設(shè)備等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患建立臺(tái)賬，限期整改閉環(huán)。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖）。材料堆放有序，鋼材、水泥、砂石料等分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)）。施工便道每日灑水降塵（晴天不少于3次），運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，防止遺撒。6.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴(yán)禁直接排入河流。固體廢棄物處理：生活垃圾集中收集（設(shè)2個(gè)垃圾桶），建筑垃圾運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁亂棄。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止使用強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，并公告附近村民。七、施工應(yīng)急預(yù)案7.1防汛應(yīng)急預(yù)案雨季來臨前，清理河道及排水溝，備足防汛物資（編織袋200條、水泵3臺(tái)、鐵鍬20把）。成立防汛小組，24小時(shí)值班，密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，水位超過警戒水位時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，組織人員設(shè)備撤離。7.2觸電應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、止血帶等），電工持證上崗，臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”。發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源或用干燥木棒挑開電線，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120送醫(yī)。7.3高處墜落應(yīng)急預(yù)案配備擔(dān)架1副、急救藥品（繃帶、消毒液等），對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行急救培訓(xùn)（每季度1次）。發(fā)生墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，檢查傷者傷情，避免不當(dāng)移動(dòng)，同時(shí)聯(lián)系救護(hù)車，必要時(shí)啟動(dòng)直升機(jī)救援（附近機(jī)場(chǎng)距離50km）。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橋梁各分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）執(zhí)行，合格率100%，關(guān)鍵項(xiàng)目得分不低于95分。橋梁外觀質(zhì)量：