河科大機械制造基礎習題及答案

計算機數控(CNC)六點定位原理時間定額致密度分型面模鍛件的分模面熔合區設計基準加工精度與加工誤差正接法與反接法順銑和逆銑工程材料的力學性能工序、安裝與工步手弧焊的焊接工藝參數切削用量磨削外圓的縱磨法、橫磨法和深磨法彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌度和疲勞強度鋼的表面強化工藝回復和再結晶鍛造流線基面、主切削平面和正交平面零件的機械加工結構工藝性尺寸誤差、尺寸精度和尺寸公差表面淬火、化學表面熱處理、表面形變強化、表面覆層強化合金的鑄造性能回復和再結晶加工硬化正火和淬火鑄鐵的強化定向凝固原則過熱區、正火區和部分相變區刀具的使用壽命和刀具的總壽命熔合區切削熱和切削溫度刀具的使用壽命和刀具的總壽命答案：1.它用一臺通用計算機作為數控裝置，只要改變存貯器內的控制程序就可適應不同工作的需要。2.為限制工件的六個自由度需要按一定規則布置六個定位支承點，這就實現了工件的六點定位。3.在一定的生產規模下，當生產條件正常時，為完成某工序所需的時間。4晶胞中包含的原子所占有的體積與該晶胞體積之比。5上半鑄型和下半鑄型的分界面。6上下鍛模在鍛件上的分界面。7.合區是指焊縫金屬與基本金屬的交界區。8.件圖紙上用來確定其它點、線、面位置的基準。9.度是指零件加工后，其尺寸、形狀、相互位置等參數的實際數值與其理想數值相符合的程度；加工誤差是指零件在加工后，其尺寸、形狀、相互位置等參數的實際數值與理想數值之間的變動量。10.接：焊件接弧焊機的正極，焊條接其負極；反接：焊件接弧焊機的負極，焊條接其正極。11.銑：銑刀旋轉方向與工件進給方向相同；逆銑：銑刀旋轉方向與工件方向相反。12.指它在受各種外力作用時所反映出來的性能，如強度、硬度、塑性、沖擊韌度、疲勞強度等。13.是指在一個工作地點，對一個或一組零件所連續完成的那部分工藝過程，它是工藝過程的基本組成部分，也是安裝生產計劃的基本單元；安裝是指在一次裝夾中完成的那部分工藝過程；工步是指加工表面、切削刀具及切削用量均保持不變時完成的那部分工藝過程。14工藝參數是指焊接時為了保證焊接質量，提高生產率，而選定的物理量的總稱；手弧焊的焊接工藝參數主要包括：焊條直徑、焊接電流、焊接速度、電弧長度和焊接層數。15切削加工中與切削運動直接相關的三個主要參數是切削速度、進給量和吃刀量，通常把這三個要素稱為切削用量的三要素。16.磨法是工件隨工作臺縱向往復運動，即縱向進給，每個行程終了時砂輪作橫向進給一次，磨到尺寸后，進行無橫向進給的光磨行程，直到火花消失為止；橫磨法是工件不作縱向進給，砂輪以緩慢的速度連續或斷續地向工件作橫向進給，直到加工完畢；深磨法是利用砂輪斜面完成粗磨和半精磨，最大外圓完成精磨和修光，全部磨削余量一次完成。17.料受外力作用時產生變形，當外力去除后能恢復其原來形狀的性能叫做彈性；材料在外力作用下產生永久變形而不破壞的性能稱為塑性；強度是材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的性能；材料抵抗比其本身更硬的物體壓入其內部的性能稱為硬度；材料抵抗沖擊載荷作用，在斷裂前單位面積上的沖擊吸收功，稱為沖擊韌度；材料在無數次重復交變載荷作用下不致引起斷裂的最大應力稱為疲勞強度。18.的整體熱處理往往不能同時提高鋼的硬度與韌性，而有些機器零件要求表面與心部具有不同的性能就必須采用各種表面強化的工藝才能滿足要求，有：表面熱處理、表面形變強化、表面覆層強化。19.熱到某一溫度以上時，由于原子獲得熱能使熱運動加劇，通過原子的少量擴散消除了晶格的歪扭和內應力，因此部分消除了加工硬化，這一過程叫做回復；金屬加熱到某一更高的溫度以上時，原子獲得更多的熱能，擴散能力大為加強，會開始以某些碎晶或雜質為晶核進行再結晶，從而全部消除了加工硬化，這一過程稱為再結晶。20.變形時，金屬的晶粒沿變形方向拉長，與此同時，變形后晶間雜質也沿變形方向排列，這種按照一定方向性分布的晶界雜質稱為鍛造流線。21.過切削刃選定的平面，它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及測量時適合與安裝或定位的一個平面或軸線，一般說來其方位要垂直于假定的主運動方向。主切削平面是通過主切削刃選定點，與主切削刃相切并垂直于基面的平面。正交平面是通過主切削刃選定點并同時垂直于基面和主切削平面的平面，因此它必然是垂直于主切削刃在基面上投影的平面。22.件本身的結構對機械加工質量、生產率和經濟效益具有重要的影響。所謂零件的機械加工結構工藝性是指所設計的零件在保證使用性能要求的前提下，能否經濟、高效、合格的加工出來；也就是說能否有利于減少切削加工量，能否便于工件安裝、加工與檢測，能否有利于提高生產率。23.件的實際尺寸相對設計的理想尺寸之間的變動量叫做尺寸誤差；制造的實際尺寸與設計尺寸相接近的準確程度叫做尺寸精度；允許零件尺寸的變動量叫做尺寸公差，簡稱公差。24.。25.鑄造性能是表示合金通過鑄造成形獲得優質鑄件的能力，通常用充型能力和收縮性來衡量，合金的鑄造性能的好壞對能否獲得完好鑄件具有極為重要的意義。26.屬加熱到某一溫度以上時，由于原子獲得熱能使熱運動加劇，通過原子的少量擴散消除了晶格的歪扭和內應力，因此部分消除了加工硬化，這一過程叫做回復；金屬加熱到某一更高的溫度以上時，原子獲得更多的熱能，擴散能力大為加強，會開始以某些碎晶或雜質為晶核進行再結晶，從而全部消除了加工硬化，這一過程稱為再結晶。27.和其他一些金屬在常溫下進行塑性變形時，其內部組織的變化具有以下的特性：1）晶粒沿最大變形方向伸長；2）在晶粒間產生碎晶，使繼續滑移的阻力增大，變形困難；3）在滑移面附近晶格發生歪鈕，產生內應力。因此變形后，這些金屬的強度、硬度增加，塑性、韌性下降，這種現象叫做加工硬化。28.切削過程之中，切削層金屬的變形及刀具的前面與切屑、后面與工件之間的摩擦所消耗的功，絕大多數轉變成為切削熱，切削熱再由切屑、刀具、工件及周圍介質傳出；所謂切削溫度是指切削區域表面的平均溫度。29.的使用壽命是指刀具刃磨以后，從開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經過的實際切削總時間，用符號T表示。因此，T也就是刀具在兩次刃磨之間實際進行切削的總時間。刀具的總壽命表示一把新刀從投入切削起，到報廢為止總的切削時間，其中包括刀具的多次重磨，因此刀具總壽命等于這把刀的刃磨次數乘以刀具的使用壽命。通常T大，表示刀具磨損得慢。30.31.32.取一些措施。如確定合理的內澆道引入位置，設置冒口和冷鐵，使鑄件各部分按照遠離冒口的部位最先凝固，然后朝冒口的方向進行，最后才是冒口本身凝固的順序，使縮控移到冒口中去。33.34.刀具的使用壽命是指刀具刃磨以后，從開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經過的實際切削總時間，用符號T表示。因此，T也就是刀具在兩次刃磨之間實際進行切削的總時間。刀具的總壽命表示一把新刀從投入切削起，到報廢為止總的切削時間，其中包括刀具的多次重磨，因此刀具總壽命等于這把刀的刃磨次數乘以刀具的使用壽命。通常T大，表示刀具磨損得慢。35.

熔合區是指焊縫金屬與基本金屬的交界區。

常見鋼的退火種類有完全退火、__________和__________。在鑄造生產中所用的造型材料是由砂、__________、水和__________所組成的。錘上模鍛件的沖孔連皮有兩種，直徑小于60mm的為__________連皮；直徑大于60mm的為__________連皮。焊接件的接頭類型有對接接頭、__________接頭和__________接頭。加工軸類零件時，通常用兩端中心孔作為定位基準，這符合__________原則和__________原則。機械加工工藝規程是指一種用文件形式規定下來的________。機械加工的基本時間是指________生產對象的尺寸、形狀、相對位置、表面狀態和材料性質等工藝過程。________工人在一個工作地，對________工件所連續完成的那部分機械加工工藝過程，稱為工序。插齒時，為保證插齒刀與工件正確的嚙合關系，應具備________運動；為了避免刀具擦傷已加工的齒面，應具備________運動。軸類零件外圓表面的主要加工方法為車削和________。淬硬絲杠螺紋精加工應安排在淬火之________完成。鏜床的主軸徑向跳動將造成被加工孔的________誤差。在-R圖中，UCL表示________線。LCL表示________線。振動過程中能從振動系統本身周期性地獲得能量以補充能量的消耗，這種振動是_____。表面質量對零件耐磨性、________、配合性質、耐腐蝕性的影響很大。機械加工中的振動類型主要有________和________兩種。采用改變調整件的位置來保證裝配精度的方法叫做________法。由于工件定位所造成的加工面相對其________的位置誤差，稱為定位誤差。工件在一次安裝中，加工均布孔系時可采用夾具中的________裝置來完成。型砂應滿足的性能要求是透氣性、_______、可塑性、________及強度。裝配過程可以分為_______裝配、_____裝配和總裝配三個階段。共析鋼的含碳量是_______,其組織全部有_________構成。焊條焊芯的作用是_____________________和__________________________。切屑的形態主要有______________、__________________和__________________。切削液的作用有___________、___________、____________及防銹等作用。金屬的塑性變形會導致其__________提高，___________下降，這種現象稱為加工硬化。刀具的磨損大致可以分為___________、______________和____________三個階段。液態合金的___________能力，稱為流動性。合金的結晶范圍愈_________,其流動性愈好。因此，在選擇鑄造合金時，應盡量選擇_____________的合金。金屬切削過程的實質，是被切削金屬受到刀具的___________和___________,產生___________和____________,最終使被切削金屬與母體分離形成切削的過程。增加刀具后角，刀具后面與工件之間摩擦________,刀刃強度__________。金屬的結晶過程由______________和_____________兩個基本過程組成，并且這兩個基本是同時進行的。鑄件各部分的壁厚差異過大時，在厚壁處易產生___________缺陷，鑄件結構不合理，砂型和型芯退讓性差，落砂過早易產生__________缺陷。砂輪組成中的磨料直接擔負切削工作，常用磨料有_______和________。板料沖壓的基本工序有_________、________、_________和__________四種。切削加工中與切削運動直接相關（切削用量）的三個主要參數是_________、__________和_____________。車床主要由床身、________、________、_________、溜板箱和尾座幾部分組成。根據外力性質的不同，強度可分為_________、_________、抗壓強度、________、______等。選擇機械零件的材料及其強化方法時，必須滿足_________、___________和____________三個方面要求。定向凝固原則適用于___________、___________、_________和__________的合金鑄件。鋼的淬透性是指鋼在淬火時獲得_________________________的能力。金屬的可鍛性就金屬的本身來說主要取決于金屬的____________和_____________。逆銑加工是指_______________和_______________的方向相反。在鐵——滲碳體相圖中，有四條重要的特征線，合金冷卻通過下列特征線時：(1）、通過ECF水平線，發生_________反應，C點稱為__________，生成__________,其含碳量為___________；（2）、通過PSK水平線，發生_________反應，S點稱為___________，生成______________，其含碳量為_________；（3）、ES線又稱為___________，它是_____________________，奧氏體冷卻到此線時，開始析出___________________；（4）、GS線又稱為____________，奧氏體冷卻到此線時，開始析出___________。鐵素體是碳溶解在__________中的__________，奧氏體是碳溶解在__________中的____________，馬氏體是碳溶解在__________中的__________________。手工電弧焊焊條按熔渣化學性質的不同，可分為________焊條和________焊條兩類。在鑄件內部或表面有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為________________。鍛壓包括_______和______兩類，鍛造按成型方式分為________和_______兩類。沖壓的基本工序包括__________、__________、_____________和_____________。焊接工藝參數是指焊接時為了_________，________而選定的物理量的總稱；手工電弧焊的焊接工藝參數主要包括________、________、_______、________和_________等。手弧焊的基本操作要領包括________、__________和__________。加工精度是指零件加工后，其______、________和_________等參數的_________與__________相符合的層度。加工精度包括_________、________和_________。零件的表面經過機械加工后，其實際形狀與所要求的理想形狀之間存在一定的差異，這種差異有________和_______兩種，前者稱為_________，后者屬于_______誤差。材料抵抗比其本身更硬的物體壓入其內部的性能叫做_________。它表征材料在一個小的體積范圍內抵抗________、_________和________的能力，是材料性能的一個綜合物理量，常用的硬度指標有_________和_________。鋼的整體熱處理工藝主要有__________、__________、_________和________。影響合金充型能力的因素很多，其中主要有_________、__________和_________三個方面。在再結晶溫度以下進行的變形稱為_________；在再結晶溫度以上進行的變形稱為_____________。金屬的鍛造性取決于________和__________，其中后者包括_________、__________和__________。刀具材料應具備的基本性能有_________、_________、_________、__________和____________。機械制造工藝規程包括_______、_________、_________和___________。切削液一般分為_________、__________和__________三類。在砂型制造中型砂組成的成分有__________、__________、__________和_________四類。引導液態金屬流入鑄型型腔的通道稱為___________，它是由________、_________、__________和___________四部分組成。交流弧焊機的下降外特性用字母_____表示，是指輸出電壓隨輸出電流的________而_________的特性。直流弧焊機的輸出端有正、負之分，焊接時電弧兩端的極性不變；在正接中，焊件接弧焊機的__________，焊條接其__________。手工電弧焊焊接接頭的形式分為________、_________、_________和___________四種。通過調整混合物氣體中乙炔與氧氣的比例，可以獲得三種不同性質的氣焊火焰：切削加工是靠________和________之間作相對的運動來完成的，它包括________和________；在切削加工中，__________只有一個，而__________可以有一個或者數個。車削螺紋時的進刀方法有__________和__________兩種。磨削加工的實質是磨粒對工件進行__________、__________和__________三種作用的綜合過程。攻螺紋是__________________________的操作；套螺紋是_____________________的操作。為達到產品的裝配精度要求所采取的裝配方法有___________、___________、___________和_________四種。工程材料的主要性能包括__________和_________兩類。前者包括__________、______________和__________；后者包括_________、_________、__________、__________和_________。工程材料的主要性能是進行_____________、___________和______________的重要依據。固態物質分為___________和__________兩大類；金屬的晶格有各種不同的形式，最常見的有_____________和______________兩種。金屬的實際結晶溫度______其理論結晶溫度，這種想象稱為過冷；理論結晶溫度與實際結晶溫度之差△T稱為__________。______________________稱為同素異構性；_________________________稱為同素異構轉變；同素異構轉變過程包括___________和__________兩個基本環節。常用工程塑料按其加熱和冷卻時所表現的性質，可以分為___________和___________兩類。合金的鑄造性能是表示合金通過___________獲得優質鑄件的能力，通常用______和_________來衡量。影響合金充型能力的因素很多，主要是__________________、___________________和_____________________。鑄件的收縮過程可以劃分為__________、_________和___________三個階段。生產中為了節約原材料，合理使用型砂，按用途不同，往往將型砂分為________、________、__________和___________。熔煉鑄鐵的設備以__________為主，加入其中的爐料有__________、_________和__________三部分。金屬坯料鍛造時，_______________為始鍛溫度，________________為終鍛溫度，_______________________________________________稱為金屬的鍛造溫度范圍；鍛造溫度范圍取決于坯料的___________和___________。自由鍛造的基本工序有__________、________、沖孔__________、扭轉、__________和切斷，其中以前三種工序應用最多。在手工電弧焊接中，_______用于較厚或高熔點金屬的焊接，__________用于較薄或低熔點金屬的焊接。當采用__________焊條焊接時，應該采用直流反接，以保證電弧的穩定燃燒；采用_________焊條焊接時，一般采用交流弧焊機。一般按照焊縫空間位置的不同，將其分為_________、__________、_________和__________四種。工件上經刀具切削后產生的表面稱為_____________；工件上有待切除之表面叫做__________。切削速度是__________________________的瞬時速度，它是主運動的參數；吃刀量分為___________、___________、___________三種；進給量是_____________________的位移量。零件的實際尺寸相對設計的理想尺寸之變動量稱為__________；零件實際要素的形狀與理想要素的形狀相接近的準確程度叫做__________；關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量稱為_____________。量規的通端用來檢驗工件的___________，即孔的___________，軸的__________；止端用來檢驗工件的___________，即孔的_________，軸的__________。檢驗工件時，如果______通過，__________不能通過，則認為該工件合格。銑削加工的工藝特點有：___________、__________、散熱條件較好和___________。磨削加工中，__________為主運動，同時砂輪又作_________，工件的旋轉為__________，同時工件又作____________。磨削也是一種切削，其切削的過程大致可以分為三個階段：__________、___________和___________。由此看來，磨削加工實質上是磨粒微刀對工件進行________、_______和_________三種作用綜合加工過程。磨床工作臺的往復運動采用_____________，這些特性滿足了磨床這種精密加工機床要求__________、__________、熱變形小、_________、傳動平穩的需要。劃線可以分為___________和__________兩種類型，在工件或毛坯的一個平面上劃線是____________，在毛坯或者工件的長、寬、高三個方向上劃線是__________。在攻螺紋和套螺紋時易出現廢品，其產生的原因有________、________和________。材料受外力作用時產生變形，當外力去除后能夠恢復其原來形狀的性能叫做______，材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的性能叫做_______，材料抵抗比其本身更硬的物體壓入其內部的性能叫做_______，材料在無數次重復交變載荷作用下不致引起斷裂的最大應力叫做________。組成合金的最基本的、獨立的物質稱為合金的______，它包括______和______。根據溶質原子在溶劑晶格中所占據的位置可以將固溶體分為________和________兩類。鋼的整體熱處理工藝主要有_______、________、_______和________等。碳在鑄鐵中一兩種形式存在，一是_____________，一是________________。熔焊的焊接接頭由_______、________和_______組成；低碳鋼的焊接熱影響區組織按照變化特征不同，可以分為________、_________和_________。生產類型是指____________________的分類，按照產品零件的生產數量，可以分為三種不同類型的生產類型：__________、____________和___________。在鑄造生產中所用的造型材料是由砂、__________、水和__________所組成的。鋼的整體熱處理工藝主要有_______、_______、_________和________等。材料受外力作用時產生變形，當外力去除后能夠恢復其原來形狀的性能叫做______，材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的性能叫做______，材料抵抗比其本身更硬的物體壓入其內部的性能叫做_______，材料在無數次重復交變載荷作用下不致引起斷裂的最大應力叫做________。金屬的塑性變形會導致其__________提高，___________下降，這種現象稱為加工硬化。影響合金充型能力的因素很多，主要_______________________和___________。液態合金的___________能力，稱為流動性。合金的結晶范圍愈_________,其流動性愈好。因此，在選擇鑄造合金時，應盡量選擇_____________的合金。鑄件各部分的壁厚差異過大時，在厚壁處易產生___________缺陷，鑄件結構不合理，砂型和型芯退讓性差，落砂過早易產生__________缺陷。切削加工中與切削運動直接相關（切削用量）的三個主要參數是_________、__________和_____________。在鐵——滲碳體相圖中，有四條重要的特征線，合金冷卻通過下列特征線時：（1）、通過ECF水平線，發生_________反應，C點稱為__________，生成__________,其含碳量為___________；（2）、通過PSK水平線，發生_________反應，S點稱為___________，生成______________，其含碳量為_________；（3）、ES線又稱為___________，它是_____________________，奧氏體冷卻到此線時，開始析出___________________；（4）、GS線又稱為____________，奧氏體冷卻到此線時，開始析出___________。焊接工藝參數是指焊接時為了_________，________而選定的物理量的總稱；手工電弧焊的焊接工藝參數主要包括________、________、_______、________和_________等。材料抵抗比其本身更硬的物體壓入其內部的性能叫做_________。它表征材料在一個小的體積范圍內抵抗________、_________和________的能力，是材料性能的一個綜合物理量，常用的硬度指標有_________和_________。攻螺紋是__________________________的操作；套螺紋是_____________________的操作。______________________稱為同素異構性；_________________________稱為同素異構轉變；同素異構轉變過程包括___________和__________兩個基本環節。量規的通端用來檢驗工件的___________，即孔的___________，軸的__________；止端用來檢驗工件的___________，即孔的_________，軸的__________。檢驗工件時，如果______通過，__________不能通過，則認為該工件合格。一般按照焊縫空間位置的不同，將其分為_________、__________、_________和__________四種。熔焊的焊接接頭由_______、________和_______組成；低碳鋼的焊接熱影響區組織按照變化特征不同，可以分為________、_________和_________。交流弧焊機的下降外特性用字母_____表示，是指輸出電壓隨輸出電流的________而_________的特性。金屬的實際結晶溫度______其理論結晶溫度，這種想象稱為過冷；理論結晶溫度與實際結晶溫度之差△T稱為__________。手工電弧焊接中，_______用于較厚或高熔點金屬的焊接，__________用于較薄或低熔點金屬的焊接。當采用__________焊條焊接時，應該采用直流反接，以保證電弧的穩定燃燒；采用_________焊條焊接時，一般采用交流弧焊機。鑄鐵中析出碳原子形成石墨的過程成為__________；鑄鐵的組織不僅取決于石墨析出的__________、___________和_________，也決定了鑄鐵的基本組織，從而決定了鑄鐵的性能。答案：1.球化退火，去應力退火(或低溫退火)2.粘結劑，各種附加物 3.平底，斜底(不可互換)4.角接，T字型，卷邊，搭接5.基準統一，基準重合6.機械加工工藝過程7.直接改變(改變)8.一個(或一組)對一個(或同時加工的幾個)9分齒展成(展成，分齒，圓周進給)10.磨削11.后12.圓度13.上控制下控制14.自激振動(顫動)15.疲勞強度16.強迫振動自激振動(或受迫振動)17.可動調整(調整)18.工序基準19.分度20.

退讓性耐火性21.部件組件22.0.77％珠光體23.作為電極填充金屬24.帶狀切屑節狀切屑崩碎切屑25.冷卻作用潤滑作用清洗作用26.強度和硬度塑性和韌性27.初磨損階段正常磨損階段急劇磨損階段28.充填鑄型窄共晶成分附近的合金29.擠壓磨擦彈性變形塑性變形30.減少降低31.晶核的形成晶核的長大32.縮孔裂縫33.剛玉類碳化硅類34.切斷沖裁彎曲拉深35.切削速度Vc吃刀量a進給量f36.主軸箱進給箱刀架部件37.抗拉強度抗彎強度抗剪強度抗扭強度38.使用性能工藝性能經濟性39.結晶溫度范圍窄凝固收縮大壁厚差別大對致密度、強度要求較高40.淬硬層深度41.塑性變形抗力42.銑刀旋轉方向工件進給方向（順序無關）43.44.共晶共晶點萊氏體4.3﹪45.共析共析點珠光體0.77﹪46.Acm線碳在奧氏體中的溶解度曲線二次滲碳體47.A3線鐵素體48.α-Fe固溶體γ-Fe固溶體α-Fe過飽和固溶體49.酸性堿性50.氣孔51.鍛造沖壓自由鍛造模型鍛造52.切斷沖裁彎曲拉深53.保證焊接質量提高生產效率焊接直徑焊接電流焊接速度電弧長度焊接層數54.引弧運條熄弧55.尺寸形狀相互位置實際數值理想準確數值尺寸精度形狀精度位置精度56.微觀幾何形狀誤差宏觀幾何誤差表面粗糙度幾何形狀誤差57.硬度彈性變形塑性變形破斷布氏硬度洛氏硬度58.退火正火淬火回火59.合金的流動性澆注條件鑄型的結構60.冷變形熱變形61.金屬的本質變形條件變形溫度應力狀態應變速度62.高硬度高耐磨性高耐熱性足夠的強度和韌性良好的工藝性和經濟性63.毛坯制造機械加工熱處理裝配工藝64.原砂粘結劑水附加物65.澆注系統外澆道直澆道橫澆道內澆道66.X增大下降67.正極負極68.對接接頭角接接頭T接接頭搭接接頭69.中性焰碳化焰氧化焰70.刀具工件主運動進給運動主運動進給運動71.直進法斜進法72.切削刻劃滑摖73.絲錐在孔壁上加工內螺紋用板牙在圓桿上加工外螺紋74.互換法選配法修配法調整法75.使用性能工藝性能力學性能物理性能化學性能鑄造性鍛造性焊接性切削加工性熱處理性結構設計選材制訂工藝76.晶體非晶體體心立方晶格面心立方晶格77.低于過冷度78.一種金屬能以幾種晶格類型存在的性質金屬在固態下改變其晶格類型的過程晶核形成晶核長大79.熱塑性塑料熱固性塑料80.鑄造形成充型能力收縮性81.合金的流動性澆注條件鑄型的結構82.液態收縮凝固收縮固態收縮83.面砂填充砂單一砂型芯砂84.沖天爐金屬料燃料熔劑85.、允許加熱到的最高溫度停止鍛造的溫度金屬的始鍛溫度和終鍛溫度之間的一段溫度間隔金屬種類化學成分86、鐓粗拔長彎曲錯移87.正接反接堿性酸性88.平焊立焊橫焊仰焊89.已加工表面待加工表面90.切削刃選定點相對于工件的主運動背吃刀量ap側吃刀量ae進給吃刀量af刀具在進給方向上相對工件91.尺寸誤差形狀精度位置公差92.最大實體尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸通端止端93.生產效率高容易產生振動加工成本較高94.砂輪的旋轉橫向進給運動圓周進給運動縱向進給運動95.磨粒從工件表面滑擦而過，只有彈性變形而無切屑磨粒切入工件層刻劃出溝痕并形成隆起切削厚度增加到某一臨界值切下切屑切削刻劃滑擦96.無級變速液壓傳動精度高剛性好振動小97.平面劃線立體劃線平面劃線立體劃線98.螺紋牙型不完整螺紋被破壞絲錐斷在孔內99.彈性強度硬度疲勞強度100.組元組成合金的元素穩定的化合物101.置換固溶體間隙固溶體102.正火退火淬火回火103.以化合物狀態存在（Fe3C）——滲碳體以游離態存在——石墨104.焊縫熔合區熱影響區過熱區正火區部分相變區105.企業生產專業化程度單件生產成批生產大量生產106.粘結劑各種附加物107.正火退火淬火回火108.彈性強度硬度疲勞強度109.強度和硬度塑性和韌性110.合金的流動性澆注條件鑄型的結構111.充填鑄型窄共晶成分附近的合金112.縮孔裂縫113.切削速度Vc吃刀量a進給量f114.（1）共晶共晶點萊氏體4.3﹪(2)共析共析點珠光體0.77﹪(3)Acm線碳在奧氏體中的溶解度曲線二次滲碳體(4)A3線鐵素體115.保證焊接質量提高生產效率焊接直徑焊接電流焊接速度電弧長度焊接層數116.硬度彈性變形塑性變形破斷布氏硬度洛氏硬度117.絲錐在孔壁上加工內螺紋用板牙在圓桿上加工外螺紋118.一種金屬能以幾種晶格類型存在的性質金屬在固態下改變其晶格類型的過程晶核形成晶核長大119.最大實體尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸通端止端120.平焊立焊仰焊橫焊121.焊縫熔合區熱影響區過熱區正火區部分相變區122.X增大下降123.低于過冷度124.正接反接堿性酸性125.石墨化數量大小分布

1、在制訂單件小批生產的工藝規程時，應采取工序分散原則。（）2、在鏜薄壁套筒上的孔時，夾緊變形會引起孔出現形狀誤差。（）3、測量誤差一般不影響加工精度。（）4、夾時摩擦力限制工件的自由度，從而起定位作用。（）5、工件在加工時由于熱塑性變形而使表面產生拉應力。（）6、成批生產時，單件工時的計算分式為（）7、勞動生產率是指用于制造單件合格產品所消耗的勞動時間（）8、一個尺拉鏈中必然有增環（）9、一個尺鏈中只有一個封閉環（）10、采用轉位夾具時，T布與T基重合，從而提高生產效率（）11、成組技術時中對零件的相似性進行標識、歸類和應用的技術（）12、成批加工軸類零件的第一道工序一般為銑兩端面、打中心孔（）13、裝配單元是指產品中能獨立進行裝配的部分。（）14、裝配單元是指裝配工序（）15、夾具上的定位元件是用來確定工件在夾具中正確位置的元件（）16、一個三點孚支承約束3個自由度（）17、楔夾緊的增力比比偏心夾緊的增力比大（）18、偏心夾緊的增力比小于螺旋夾緊的增力比（）19、在大批量生產時應采用手動夾緊（）20、鏜床頭具是用銘套來引導鏜刀方向并確定鏜刀位置的（）21、組成工藝過程的基本單元是工步（）22、工序分散的特矩是生產準備工作量大和產品易變換（）23、工序尺寸常按“入體”原則標注（）24、毛坯尺寸的制造公差也常按“入體”原則標注（）25、用齒輪模數銑刀加工一批齒輪齒廓的誤差是變值系統誤差（）26、傳動鏈誤差只取決于傳動鏈中各元件的制造誤差（）27、工藝系統本身的誤差稱之為加工誤差（）28、表面的冷硬層不能提高零件的疲勞強度，這是因為硬化層能使已有裂擴大及產生新的疲勞裂紋（）29、降低表面粗糙度只是為了減小對摩擦控制的磨損和提高零件的耐蝕性（）30、在銑床上調態刀具與夾具上定位元件間的尺寸時，通常將力是調制和對刀塊剛接觸上就算調好了（）31、偏心夾緊機構適用于切削負荷大和振動也較大的場合。（）32、夾緊力的作用點應盡量靠近定位元件，以提高加工部位剛性（）33、即使組成產品的所有零件都合格，不一定都能裝出合格產品（）34、試切法和劃線法一般只限于在單件小批生產中采用（）35、成組技術是改變單件小批生產落后面貌的主要手段（）36、工序集中是裝零件加工的所有工步集中在少數幾個工序內完成（）37、在零件進行最終檢驗驗前，均需安排清洗工序（）38調態裝配法與修配法原理相同，也是用機械加工方法修態某個有關零件尺寸以獲得裝配精度的方法（）39、磨齒加工是糾正點輪在熱處理中產生的齒形誤差，獲得高精度耐磨點廓的唯一精加工方法。（）40、兩點式浮動支承能限制工件的兩個向自由度（）*******1**********41、工藝系統由刀具、夾具、量具、和輔具四部分組成（）42工件的安誤差屬于隨機誤差（）43、當毛坯有形狀誤差或位置誤差時，加工后的工件仍有同樣大小的誤差（）44、提高工藝系統剛度可以減小或消除強迫振動（）45、大批大量生產中廣泛使用專用機床和組合機床（）46、絲杠加工中不允許安排校直工序（）47、淬碩絲杠的精加工可用成形車刀在精密級車床進行（）48、完全互換法的實質上用控制零件加工誤差來保證裝置精度（）49、大批大量生產中采用鏜模法加工箱體零件的孔系（）50、鏜桿與主軸浮動聯接時，孔的加工精度主要取決于機床精度（）51、專用夾具是為某道工序設計制造的夾具（）52、車外園時，如果車床主軸存在軸向竄動，則車出的工件呈錐體，而不是圓椎體（）53、預熱處理是為了提高材料的強度的剛度（）54、工件一旦被夾緊，其六個自由度就完全部被限制了（）55、夾緊力的方向一致，使夾緊力最小（）56、滾點加工時點坯安裝偏心，會引起齒輪徑向誤差（）57、助支承只是為了工件的剛性和穩定性。并起定位作用（）58、楔夾緊能改力的方向（）59、定向鍵和對刀塊是鉆床夾具上的特殊元件（）60、由原材料變為產品直接相關的過程稱的準備性工作（）61、計算生產綱領,確定生產的類型是編制工藝規程的準備工作()62、填寫工藝是編制工藝規程的最后一項工作()63、工序簡圖上的加工表面用雙直劃線表示,視為透明體()64、各種毛坯成本隨生產量的增大而增大()65、大批大量生產中應采用高精度毛坯()66、要保證加工表面的余量均勻,應選擇不加工表面為粗基準()67、并非任何零件加工時都需要劃分加工階段()68、工序尺寸是工件在某工序加工之后應保證的尺寸()69、單件小批生產時盡量選用通用夾具()70、完成一個零件的一道程序的時間稱為基本時間()71、直接用于制造產品或零、部件所消耗的時間稱為作業時間（）72、直接用于制造產品或零件億消消耗的時間稱為作業時間（）73、單件工藝本在大批大量生產時大幅度下降（）74、標點屬于成形法（）75、產生齒形誤差的主要原因是滾動的制造、刃磨和安裝誤差引起（）76、磨齒是現有齒形加工方法中加工精度最高的一種方法（）77、零件的相互位置精度主要有機床，夾具和刀具的精度來保證（）78、有了原理誤差的加工方法不能算是完善的加工方法（）79、原理誤差引起的刀尖與工件間的相對位移若產生在加工表面的法線方向，則可忽略不計（）80、主軸徑向跳動對鏜孔的圓度影響很小（）81、對于要求具有很高回轉精度的主軸部件，只要選擇高級的滾動軸承就可以了。（）82、裝配面的表面粗糙度越小，接觸鋼度就越大（）83、塑料材料的硬度對接觸剛度的影響比脆性材料大（）84、傳動系統的摩按熱屬內部熱源，切削熱是外部熱源（）85、分布曲線法不能看出加工過程中，誤差發展趨勢和變化規律（）86、表面粗糙度越小，表面越耐磨（）87、對磨削表面粗糙度影響度最大的磨削用量是砂輪的速度（）88、磨削時（軸）V2越高，表面粗糙度越小（）89、工件材料塑性越好，加工后冷作硬化越嚴重（）90、切削用量中對冷作硬化影響最顯著的是AP（）91、表面層金屬組織的變化是由于磨削溫度過高引起的（）92、V砂越高，越易使工件表面燒傷（）93、經受較大冷塑性變形加工的工件表面常產生拉應力（）94、精密磨削時應選擇高濃度的乳化液（）95、滾壓加工時的壓力取大些，有利于提高疲勞強度（）96、切削力周期性變化引起的振動是自激振壓力（）97、強迫振動的頻率接近或等于系統的固有頻率（）98、新振紋滯后于老振紋時，不會產生再生切削振動（）99、鏜孔時采用削扁鏜桿，就不會產生再生切削振動（）-100、AP增大，有利于減小自激振動（）101、KR增大，有利于減小自振動（）102、零件是組成機器的基本單元（）103、由若干零件經裝配后再加工形成的組合件，稱為合件（）104、“一件一環”原則是參與裝配的零件必須至少有一個尺寸列入尺寸鏈內（）105、尺寸鏈中的協調環不能是公共環，其公差和分布應取經濟加工精度并按“入體”原則標注（）106、大數互換法所確定零件的公差比完全互換法規定的公關差大，故不利于保證裝配精度（）107、機器的裝配過程就是將一些合格零件簡單的鏈接起來的過程（）108、機器的裝配過程就是將一些合格零件簡單地連接起來的過程（）109、零件加工和裝配結構工藝性好壞的判斷（見教材）110、工件的位置是否準確只看工件是否與定位支承點接觸，而不考慮在外力作用時能否移動（）111、不論何種零件加工，都應采用完全定位（）112、少于六個定位支承點的定位方式屬于不完全定位（）113、定位誤差是指一個工件定位時，工序基準在加工要求方向上的最林位置變動量（）114、基準不重合誤差是由于定位基準與設計基準不重合引起的（）115、多點聯動夾緊機構中必須有浮動元件（）116、采用對刀裝置有利于提高生產率，但其加工精度不高（）117、鉛套導引孔的公稱尺寸應等于所引刀具的最大極限尺寸（）118、孔的尺寸精度和孔距精度越高，鉛套高度應取大些（）119、CNC是用一臺小開型通用電子計算機代替一般NC中的數控裝置控制一臺數控機床（）120、FMS是一種計算機直接控制的自動化可變加工系統（）121、高效工藝是以提高加工效率的主要目的，而加工質量不高（）*******2********122、在一道工序中要完成的孔的鉛、擴、鉸時，應選用可換鉛套（）123、滑柱式鉛模比固定式鉛模的加工精度和生產率都高（）124、當系統的弱剛性軸位于切削力示向與加工表面法線方向之間時，不易產生自激振動（）125、系統性誤差與隨機誤差之間的分界線不是固定不變的（）126、主軸的徑向跳動不僅會使工件產生圓度誤差，也會引起端面不平（）127、絲杠只能用于傳遞運動，而不能傳遞扭矩（）128、箱體加工時應以重要孔的毛坯為粗基面加工平面（）129、主軸深孔鉛削應安排在外圓的粗車與半精車之產間（）130、當兩種工藝方案的基本投資差額較大時，可比較全年工藝成本（）131、裝卸工件、調態或更換刀具，測量金工件尺寸都屬于T輔（）表面淬火件經淬火和低溫回火后所獲得的組織是回火托氏體。()球鐵QT400—18表示其材料的最低抗拉強度為４00MPa。()自由鍛用芯棒擴孔，實質是將坯料沿圓周方向鐓粗。()釬焊的接頭強度較高，成本低，主要用于精密儀表，電器零部件等的焊接。()車刀的副偏角應根據系統剛性和工件的表面粗糙度的要求來選擇。()一批軸要進行粗加工和精加工，通常應至少分成兩道工序。()提高勞動生產率可以通過增加設備數量來實現。()勞動生產率是指用于制造單件合格產品所消耗的勞動時間。()齒輪精加工所采用滾刀前角為正前角。()設計箱體零件的加工工藝時，一般采用統一基準原則。()加工原理誤差是由于機床幾何誤差所引起的。()拉孔不屬于展成法加工。()專為某一種工件的某道工序的加工而設計制造的夾具，稱為組合夾具。()工件以平面定位時的定位誤差，只有基準位置誤差。()無人化制造系統一般只適用于機械冷加工的全盤自動化。()前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對切削力的影響甚大，但受刀刃強度的制約，前角不能太小。()酸性焊條的氧化性強，焊接時合金元素燒損較大，焊縫的力學性能較差，但焊接工藝性好，對鐵銹、油污和水分等容易導致氣孔的有害物質敏感性較低.()常見的鑄件缺陷氣孔產生的原因是型砂和芯砂的強度不夠；砂型和型芯的緊實度不夠；合型時局部損壞，澆注系統不合理，沖壞了砂型。()麻花鉆的切削部分有兩個主后刀面，其交線為橫刃，它是麻花鉆所特有的，其他刀具所沒有的。()表面淬火件經淬火和低溫回火后所獲得的組織是回火托氏體。()量規的通端用來檢驗工件的最小實體尺寸，即孔的最大極限尺寸，軸的最小極限尺寸；止端用來檢驗工見的最大實體尺寸，即孔的最小極限尺寸，軸的最大極限尺寸，檢驗工件時，如果通端能夠通過，止端不能通過，則認為該工件合格（）使用千分尺測量時，不應先鎖緊螺桿，后用力卡工件，這樣將會導致螺桿彎曲或測量面磨損而影響測量準確度。（）正火與退火比較，由于冷卻速度較快，因而具有生產周期短，節約能源，成本低等優點；當采用正火和退火均可以滿足要求時，應該優先選用正火（）正接用于較薄或低熔點金屬的焊接，反接用于較厚或高熔點金屬的焊接。當采用酸性焊條焊接時，應采用直流反接，以保證電弧穩定燃燒。（）機械零件在使用過程中喪失其規定功能的現象稱為失效，其主要失效形式有變氣焊點火時，應先開乙炔閥門，再微開氧氣閥門，隨后用明火點燃，這時的火焰是碳化焰。（）選擇公差等級的原則是在保證能達到使用性能要求的前提下，選擇較低的公差等級，便于加工，降低成本。（）距共晶成分越遠，兩相區也越大，而合金的流動性則越好。（）碳鋼的鍛造性隨其含碳量的增加而提高，合金鋼的鍛造性高于相同含碳量的碳鋼。在一個工作地點，對一個或一組零件所連續完成的那部分工藝過程叫做工序。（）形、斷裂和表面損傷三種類型。（）氣焊是利用可燃氣體甲烷CH4和氧氣O2混合燃燒時所產生的高溫火焰使焊件和焊絲局部熔化來填充金屬的一種焊接方法。（）游標卡尺按照其測量的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。（）螺紋工件只有在通規可以通過，止規不能通過時才為合格。（）選擇機械零件的材料及其強化方法方法時，必須滿足使用性能、工藝性能和經濟性三個方面的要求。（）灰鑄鐵的性能主要取決于石墨的形狀、大小、分布以及基本組織的類型，所以鑄鐵的強化也應該從這兩條基本途徑入手。（）車刀的副偏角應根據系統剛性和工件的表面粗糙度的要求來選擇。（）自由鍛用芯棒擴孔，實質是將坯料沿圓周方向鐓粗。（）再結晶的過程全部消除了加工硬化現象。（）對于麻花鉆，兩個主后刀面的交線稱為主切削刃，它是其特有的，別的刀具所沒有的。（）沖天爐的大小是以每小時能熔化鐵液的重量表示的。（）答案：1-5FTFFT6-10FTTTF11-15TTTFT16-20FFTFF21-25FFTFF26-30FFFFF31-35FFTTT36-40TTFTF41-45FTFTT46-50FFTTF51-55TFFFT56-60TTTFF61-65TTFFT66-70FTTTF71-75TFTFT76-80TFFFF81-85FTTFT86-90FTFTF91-95TTTTT96-100FFFFF101-105TTFFF106-108FTF109見教材110.T111-115FFFFT116-120TTTTT121-125FFFFT126-130FFTFF131-135FFFFT136-140FTFTF141-145TFTFF146-150FFTFT151-155FFTTF156-160TFTFF161-165TFTTT166-17TTFTFT

1.定位基準是指()A.機床上的某些點、線、面B.夾具上的某些點、線、面C.工件上的某些點、線、面D.刀具上的某些點、線、面2.Ti為增環的公差，Tj為減環的公差，M為增環的數目，N為減環的數目，那么，封閉環的公差為()A.+B.-C.+D.3.工序基準定義為()A.設計圖中所用的基準B.工序圖中所用的基準C.裝配過程中所用的基準D.用于測量工件尺寸、位置的基準4.珩齒加工與剃齒加工的主要區別是()A.刀具不同B.形成原理不同C.所用齒坯形狀不同D.運動關系不同#5.在滾齒加工中，滾齒機傳動鏈的傳動誤差主要影響被加工齒輪的()A.平穩性精度B.齒形精度C.運動精度D.接觸精度6.下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是()A.鉆孔B.車孔C.鏜孔D.磨孔7.為保證加工過程中不產生廢品，圖中控制線的范圍應()加工尺寸公差范圍。A.大于B.等于C.小于D.大于或等于8.在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸，加工后檢驗發現鼓形誤差(中間大、兩頭小)，其最可能的原因是()A.車床主軸剛度不足B.兩頂尖剛度不足C.刀架剛度不足D.工件剛度不足9.當存在變值系統誤差時，圖上的點子將()A.呈現隨機性變化B.呈現規律性變化C.在中心線附近無規律波動D.在控制限(線)附近無規律波動10.切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素是()A.刀具材料B.進給量C.切削深度D.工件材料11.磨削表層裂紋是由于表面層()的結果。A.殘余應力作用B.氧化C.材料成分不勻D.產生回火12.工件采用心軸定位時，定位基準面是()A.心軸外圓柱面B.工件內圓柱面C.心軸中心線D.工件外圓柱面13.機床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是()A.定位元件B.對刀—導向元件C.夾緊元件D.連接元件14.工件以圓柱面在短V形塊上定位時，限制了工件()個自由度。A.5B.4C.3D.215.下列哪一種定位不能采用()A.完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫()A.硬度B.強度C.塑性D.彈性正火是將鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后以什么形式冷卻的一種熱處理工藝()A.隨爐冷卻B.在空氣中冷卻C.在油中冷卻D.在水中冷卻 橡膠是一種天然的或人工合成的什么的彈性體()A.樹脂B.高聚物C.Si3N4D.BN鑄件的壁或肋的連接應采用()A.銳角連接B.直角連接C.圓角連接D.交叉連接在下列合金中，流動性最差的合金是()A.灰鑄鐵B.鑄鋼C.銅合金D.鋁合金在鑄鐵的熔煉設備中，應用最為廣泛的是()A.電弧爐B.沖天爐C.工頻爐D.反射爐下列沖壓基本工序中，屬于變形工序的是()A.拉深B.落料C.沖孔D.切口錘鍛模的模塊安裝是()A.用螺栓螺帽固定B.用鉚釘固定C.用楔鐵燕尾固定D.用銷釘固定模鍛和自由鍛用的蒸汽—空氣錘相比，模鍛錘的結構與自由鍛錘結構不同點是()A.所用的動力源B.機架與砧座用螺栓連接方式C.噸位表示方法D.驅動的方式對鋁合金最合適的焊接方法是()A.電阻焊B.電渣焊C.氬弧焊D.手工電弧焊閃光對焊的特點是()焊接前先將被焊件接觸焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離閃光對焊焊縫處很光滑只能焊接相同的材料指出下列各組材料中不能用熔化焊方法焊接的一組()A.20鋼與25鋼B.２0Cr與20CrMnTiC.鍛鋁與防銹鋁D.鋁與銅刃磨高速鋼刀具時，應選用砂輪的磨料是()A.棕剛玉B.白剛玉C.黑碳化硅D.綠碳化硅加工大中型工件的多個孔時，應選用的機床是()A.臥式車床B.臺式鉆床C.立式鉆床D.搖臂鉆床尺寸鏈其組成環不變，某一減環的增大，使封閉環（）A增大B減小C保持不變D可大可小31.在一平板上銑通槽，除沿槽長方向的一個自由度未被限制外，其余自由度均勻被限制。此定位方式屬于（）A完全定位B部分定位C欠定位D過定位32.調整法加工一批工件后的尺寸符合正態分布，且分散中心與分差帶中心重合，但發現有相當數量的產品，產生的原因主要是（）A常值系統誤差B隨機誤差C刀具磨損太大D調態誤差大33.在同一臺鉛應床上對工件上的孔進行鉛一擴一鉸，應劃分為（）A三次走刀B三個工步C三個工位D一個復合工步車削一批工件的外圓時，先粗車一批工件，再對這批工件半精車，上述工藝過程應劃分為（）A二道工序B一道工序C尺寸誤差D位置誤差若車床兩導軌面在垂直面內有扭曲，則外圓產生（） A圓度誤差B圓柱度誤差C尺寸誤差D圓度誤差車床導軌在水平面內與主軸線不平行，會使車削后的圓產生（）A 尺寸誤差B位置誤差C圓柱度誤差D圓度誤差37.車床主軸有徑向跳動，鏜孔時會使工件產生（）A尺寸誤差B同軸度誤差C圓度誤差D圓錐形38.某軸毛坯有錐度，則粗車后此軸會產生（）A圓度誤差B尺寸誤差C圓柱度誤差D位置誤差39.某工件內孔在粗鏜后有圓柱度誤差，則在半精鏜后會產生（）ABCD同題940.工件受熱均勻變形時，熱變形使工件產生的誤差是（）A尺寸誤差B形狀誤差C位置誤差D尺寸和形狀誤差41.既要完成在其上定位并夾緊，還承擔沿自動線輸送工件的任務的夾具是（）A能用夾具B專用可調夾具C隨行夾具D組合夾具42.形狀復雜的零件毛坯（如殼體）易選用（）A鑄件B鍛件C型材D焊件43.薄壁零件易選用鑄造方法是（）A砂型鑄造B金屬型制造C離心鑄造D壓力鑄造44.粗基準選擇時，若要保證某重要表面余量均勻，則應選擇（）A余量小的表面B該重要表面C半精加工之后D任意45.調質處理一般應安排的熱處理是（）A粗加工前B粗加工與半精加工之間C精加工之后D任意46.零件氮化處理前必須安排的熱處理是（）A正火B調質C表面淬火D滲碳淬火47.大批量生產的形狀較復雜的中小型軸易選用和毛坯是（）A鑄件B自由鑄C模鍛件D滲碳淬火48.屬于展成法加工齒形的刀具是（）A盤狀模數銑刀B指狀模數鋌刀C成形砂輪D滾刀49.成形法加工齒形的方法是（）A銑齒B插齒C剃齒D珩齒50.多聯齒輪小齒圈齒形加工方法一般選用（）A滾齒B插齒C剃齒D珩齒51.齒輪傳動精度中限制齒輪瞬時轉角誤差變化的是（）A運動精度B接觸精度C傳動平穩性D齒側間隙52.大批生產中鏜箱體軸承孔的機床宜選用（）A臥式鏜床B立車C專用組合鏜床D銑床53.布置在同一平面上的兩個支承板相當于的支承點數是（）A2個B3個C4個D無數個54.一個可沿其軸線方向伸縮的短錐銷與一孔配合可限制（）A0個自由度B1個自由度C2個自由度D3個自由度55.活動短V形塊限制工件的自由度數為（）A0個B1個C2個D3個56.由一個工人在一臺設備上對一個工件所連續完成的那部分工藝過程，稱為（）A走刀B2步C2位D工序57.當工件沒有合適的定位基面時，在工件上專門加工出供定位用的表面，該表面稱為（）對包容面，本工序的最大極限尺寸減去上工序最小極限尺寸稱（）A總加工余量B公稱余量C最大余量D最小余量58.為提高齒輪加工生產率，對于模數小和精度為7—8級齒寬較小的小齒扇形齒輪常采用（）A滾齒B插齒C銑齒D磨齒59.為消除一般機床主軸箱體鑄件的內應力，應采用（）A正火B調質C時效D表面熱處理60.為保證主軸上各工作表面的位置精度，應采用（）A兩頂尖孔為基準B錐堵C中心架D支承軸頸為基準61自激振動的頻率（）A等于振源頻率B等于系統固有頻率C大于振源頻率D小于系統固有頻率62.為減小零件加工表面硬化層深度和硬度，應使切削速度（）A減小B中速C增大D保持不變63.工件實際定位所限制的自由度數少于按其加工要求所必須限制的自由度數稱為（）A完全定位B部分定位C欠定位D過定位64.欲在右圖所示零件上鉆孔01保證尺寸30+0.5,其余表面均已加工完畢,以A面定位,其基準不重合誤差()A0.5B0.1C0.3D0.265.在外加工作用力一定時,欲增大斜楔產生的作用力,可采用()A增大楔角B減小楔角C0楔角D楔角不變66.主要適合于小批生產時用鉆頭鉆孔的鉆套是（）A固定銘套B可換鉆套C快換鉆套D特殊鉆套67.磨削時磨削熱傳給較多的是（）A工件B砂輪C切屑D空氣68.機械加工中，單件小批生產自動化所使用的最具有代表性的設備是（）A能用要床B自動機床C專用機床DNC機床69.由數臺NC機床和用來貯存同一類型的各種工件的自動化倉庫組成的多工位自動加工系統是（）A、CNC系統B、DNC系統C、FMSD、CIMS70.尺寸大且形狀復雜的鑄件般采用（）A砂型制造B金屬型制造C離心鑄造D基節偏差71.滾齒加工時運動偏心會引起（）A經向誤差B切向誤差C齒形誤差D基節偏差72.產生基節偏差的原因是（）A齒坯安裝誤差B滾齒機傳動壓力鏈誤差C滾刀安裝誤差D滾刀的導程誤差73.車削加工時軸的端面與外圓柱面不垂直，說明主軸有（）A圓度誤差B純經向跳動C純角度擺動D軸向竄動74.箱體類零件是機器的（）A主動件B從動件C基礎件D導向件在車床上加工外圖，使用兩頂尖組合定位，相當于（）支承點。A3個B4個C5個D6個采用機夾式不重磨刀藝主要可以減少（）AT基BT 輔T布DT休JLBM是我國機械工業制訂的（）A機械零件標準B成組生產單元C數控系統D編碼系統產品的裝配組織形式與產品的生產類型等有關。固定式裝配一般適用于（）A單件小批生產B中批生產C大批生產D大量生產深孔加工時所用的石桿細長，剛性較差，加工中易出現（）A刀具磨損快B刀具崩刃C刀具折斷D刀具引偏80.齒輪輪齒經熱處理原進行精加工，效率較高的方法是（）A滾齒B剃齒C珩齒D磨齒81.為增加視圖的直觀性，夾具總圖的比例最好用（）A1：1B1：2C2：1D1：582.各種零件在全部加工完畢后，應安排（）工序。A拋光B磁力探傷C密封性試驗D檢驗83.一般來說，最終保證產品質量的是（）A機械加工B清洗C裝配D動平衡84.旋風銑削螺紋的生產率高，適合于螺紋的（）A粗加工B半精加工C精加工D光整加工85.單件時間指完成一個零件的（）所需的時間。A一個工序B一道工序C一個工位D全部工序86.提高切削用量可以減小單件時間中的（）AT基BT輔CT布DT準終87.提高低碳鋼的硬度，改善其切削加工性，常采用（）A退火B正火C高度D率火88.軸類零件外圓表面粗加工，半精加工的主要方法是（）A拉削B磨削C銑削D車削89.剃齒后齒輪精度提高不大的是（）A表面質量B接觸精度C運動精度D平穩性精度90.滾齒輪未率硬齒面常用的精加工方法是（）A銑齒B剃齒C珩齒D磨齒91.在大型零件上加工小孔時，常使用（）A固定式鉆模B回轉式鉆模C蓋板式鉆模D翻轉式鉆模92.大批量生產箱體零件常采用典型的精基準是（