《中頻爐維修維護技術要求》

ICS25.180.10

CCSK61

T/HEBQIA

團體標準

T/HEBQIAXXXX—2025

中頻爐維修維護技術要求

Technicalrequirementsforrepairandmaintenanceofmediumfrequencyfurnace

（征求意見稿）

2025-XX-XX發布2025-XX-XX實施

河北省質量信息協會發布

T/HEBQIAXXXX—2025

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由遷安首鋼興礦實業有限公司提出。

本文件由河北省質量信息協會歸口。

本文件起草單位：遷安首鋼興礦實業有限公司、首鋼集團有限公司礦業公司、河北工業大學、XXX。

本文件主要起草人：范學義、楊春、李壯、趙維民、王志峰、鄭海軍、張文龍、馮成毅、徐濤、孟

凱凱、XXX。

II

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中頻爐維修維護技術要求

1范圍

本文件規定了中頻爐維修維護的一般要求、維修要求、日常維護要求。

本文件適用于中頻爐的維修維護工作。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

本文件沒有規范性引用文件。

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

中頻爐mediumfrequencyfurnace

利用中頻交流電感應加熱原理進行金屬熔煉和熱處理的設備。

4一般要求

4.1人員配備

根據維修維護作業的難易程度，應配備具有相應專業的人員，有認證要求的特種作業人員應持證上

崗。

4.2技術準備

4.2.1結合維修維護作業性質和特點，維修維護人員應熟悉中頻爐的說明書、操作技術要求，按運營

單位結合實際制定的維修維護策略開展現場設備維修維護工作。維修維護策略調整應保證設備安全及可

靠使用。

4.2.2應建立健全維修維護作業記錄、質量檢查驗收記錄和其他相關管理制度和規定。

4.3檢測儀器準備

根據中頻爐維修維護要求，應準備相應的檢測儀器。

4.4安全準備

維修維護作業應在專用場地進行，場地干燥、通風良好，并設置警示隔離區和警示牌，非維修維護

人員不應進入。

1

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5維修要求

5.1維修周期

中頻爐爐體應每3個月維修一次。其他項目應根據狀態監測結果和設備運行情況確定維修周期。

5.2維修項目及要求

中頻爐的維修項目及要求應按表1進行。

表1中頻爐的維修項目及要求

維修項目維修內容維修方法

若裂縫寬度不大于22cm，切屑等雜物不會嵌入裂縫

坩堝坩堝有裂縫

則不必修復，否則應進行修復

側壁爐襯和出鐵口交界處有

爐襯出鐵口若有裂縫，應及時進行修復

裂縫

爐底和渣線部位的爐襯有局

爐底和渣線部位若有明顯蝕損，應及時進行修復

部蝕損

爐芯外部的絕緣膠泥出現老清理殘留的絕緣膠泥，在不損壞爐芯銅管的基礎上，

爐膛爐芯

化、開裂或破損更換新的絕緣材料

耐火澆灌料耐火澆灌層磨損若耐火澆灌層厚度小于1/2時，應重筑爐蓋襯里

密封部位漏油檢查漏油位置，更換密封，擰緊螺栓

爐蓋油壓式爐蓋配管漏油檢查漏油位置，修補或更換密封/配管，擰緊連接部位

高壓管漏油檢查漏油位置，修補或更換密封/高壓管，擰緊接頭

軸、軸承等部件軸承中有油污清洗軸承后注入新潤滑油

若物理損傷較小或局部破損，可采用絕緣修補劑或絕

線圈絕緣部分有碰傷和碳化緣膠帶進行修補；若絕緣材料不合格或嚴重損壞，應

及時更換

線圈間絕緣墊板有凸起修整或更換墊板，定期清潔線圈和墊板

外觀

線圈表面有異物清除異物

線圈打漏損壞或過熱修復或更換

感應線圈線圈過熱散熱措施或涂抹散熱涂料

頂緊線圈各裝配螺栓松動檢查并擰緊螺栓

線圈壓緊螺桿線圈壓緊螺桿松弛檢查并緊固螺桿

橡膠管接口處漏水采用堵漏劑或纏緊接頭卡子

橡膠管

橡膠管有損壞切斷電源，及時更換

若線圈防蝕接頭被腐蝕1/2以上，應及時更換。一般每

線圈防蝕接頭線圈防蝕接頭被腐蝕

2年更換一次

2

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表1中頻爐的維修項目及要求

維修項目維修內容維修方法

電纜漏電修復或更換

水冷導線電纜接觸爐坑調整電纜走向和布置，加固防護

電纜接線端部連接螺栓變色清理或更換并緊固螺栓

可撓性導線

母線夾板工作表面臟污清除臟污

干式電纜懸掛母線夾板的鏈條折斷更換鏈條

母線銅箔斷開修復或更換

密封部位漏油按規定量充液，更換密封，擰緊螺栓

油缸

工作時軸承有異響檢查軸承裝配質量，更換軸承

軸承及高壓管有金屬液燙傷軸承：清理燙傷部位，注入新潤滑油；更換軸承

油缸下部軸承及高壓管痕跡高壓管：修復或更換

傾動油缸

高壓管漏油檢查漏油位置，修補或更換密封/高壓管；擰緊接頭

限位開關工作異常修復或更換

傾爐限位開關

限位開關上有金屬液清理或更換

油箱油箱油面太低檢查是否漏油，修補或更換密封；擰緊接頭；補油

指示燈不亮檢查線路，修復或更換故障部件

柜內外觀

高壓控制柜部件破損、燒壞更換

斷路器、真空開關真空度降低檢查并緊固連接部位；若超出合格范圍則及時更換

開關主接點磨損清理或更換

電磁空氣開關軸承、連桿有油污清理后注入新潤滑油

主開關柜

滅弧板碳化修復或更換

絕緣電阻絕緣電阻偏低或不穩定清潔干燥，修復或更換損壞部件

接頭開關主接頭磨損清理或更換

轉爐開關

螺栓主回路連接螺栓松弛過熱修復或更換

元件破損、燒壞更換

外觀

元件松弛、脫落擰緊固定螺絲或卡扣；復位并固定

控制柜臺指示燈不亮檢查線路，修復或更換故障部件

報警裝置

警報異常重新校準、設置正確參數；修復或更換故障部件

輔機用接觸器觸頭磨損清理或更換

漏油檢查漏油位置，修補或更換密封；擰緊接頭

外觀

絕緣油液位異常排查是否漏油，修復并注入絕緣油至規定液位

變壓器、電抗器溫度表溫度低于規定值排查故障，修復或更換

抽頭轉換偏移正確位置檢查定位機構，修復或更換

抽頭轉換開關

抽頭轉換接頭磨損清理或更換

3

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表1中頻爐的維修項目及要求（續）

維修項目維修內容維修方法

漏油檢查漏油位置，修補或更換密封；擰緊接頭

外觀

各端子螺絲松弛擰緊固定螺絲

電容器組

電容器接頭磨損清理或更換

接觸器

電容器接點溫度過高排查故障，散熱措施

油箱油面太低檢查是否漏油，修補或更換密封；擰緊接頭；補油

液壓油箱

油顏色異常換油

壓力計壓力值異常排查故障，修復或更換

油泵有異響拆開清理或更換部件

油壓裝置

調壓閥失壓、噪聲變大檢查閥芯、密封、彈簧等部件，清理或更換

管道過濾器堵塞清理或更換濾芯

配管漏油檢查漏油位置，修補或更換密封/配管，擰緊連接部位

發電機、發動機生銹清理并涂抹防護涂層

皮帶松弛擰緊螺栓

風扇皮帶

皮帶斷開更換

鼓風機

濾氣器堵塞清理或更換濾芯

軸承軸承磨損清理或更換

泵軸承漏水檢查漏水位置，修補或更換軸承密封，擰緊連接部位

冷卻水泵重新調整聯軸器同心度；檢查泵內葉輪是否有雜物卡

電機、泵異響

頓、葉輪或電機軸承磨損，清理或更換

噴嘴堵塞清理或更換

過濾器污染清理或更換濾芯

冷卻塔

冷卻水回路風扇皮帶松弛擰緊螺栓

軸承中有油污清洗軸承后注入新潤滑油

流量計、水壓計、溫度計顯示不準、無顯示清理并修復；更換故障部件

配管漏水檢查漏水位置，修補或更換密封/配管，擰緊連接部位

發動機泵生銹清理并涂抹防護涂層

電磁閥電磁閥失靈修復或更換

母排連接螺栓螺栓松動擰緊螺栓

電極引出線連接異常擰緊連接螺栓、壓接接頭；清理或更換

漏爐報警裝置線圈有金屬液燙傷痕跡清理燙傷部位，涂抹絕緣修復涂料；更換

線圈線圈凹凸不平矯正或更換

線圈損壞修復或更換

爐體支座連接螺栓螺栓松動擰緊螺栓

其他

冷卻水質雜質超標更換

4

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6日常維護要求

6.1開班前檢查

開班前檢查項目及要求見表2。

表2開班前檢查項目及要求

項目內容及要求

檢查爐體水管及連接部位，水管卡子應安裝牢固，無松動、脫落現象。若發現卡子松動，

應擰緊固定至規定力矩

爐體水管

檢查水管表面，應無破損、裂紋，連接處無漏水、滲水痕跡。若有漏水，應立即停止使用

并安排維修

檢查母排接頭處，應無打火、燒蝕痕跡。若有打火痕跡，應打磨處理并檢查接觸電阻

母排檢查連接螺絲，應緊固可靠。若有松動，應擰緊固定至規定力矩

檢查母排接觸面貼合情況，應完全貼合

打開爐體檢查口，查看內部絕緣膠泥完整性，應無漏出線圈、較大開裂或脫落現象。若發

爐體內部膠泥

現漏線圈或嚴重開裂，應及時修補或重新涂抹膠泥

爐膛使用壓縮空氣風管對爐膛進行吹掃，應確保爐膛內無氧化皮、金屬碎屑等雜物

6.2生產過程維護

若生產中出現電爐打火（如線圈與爐料間打火、母排接頭打火等）情況，應立即停機，更換備用電

爐以保證生產連續性，并對更換下的故障電爐及時維修。

6.3生產結束后維護

待爐體溫度降至60℃以下，應使用干凈抹布擦拭爐體表面，去除油污、灰塵等污漬，確保爐體干

凈整潔，并清理爐體周圍工作區域，保持環境整潔。

5

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目??次

前言........................................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術語和定義.......................................................................................................................................................1

4一般要求...........................................................................................................................................................1

5維修要求.......................................................